關(guān)于地下連續(xù)墻工程鋼筋籠與導管常見問題分析

楊永華

摘要：隨著人口數(shù)量的而不斷增多，導致人均土地面積越來越小，建筑行業(yè)在發(fā)展的道路上面臨著土地緊缺的危機，為了緩解人與土地之間的緊張關(guān)系，不斷滿足人們對建筑物的需求，建筑行業(yè)開始開發(fā)建筑物的地下資源，地下室等地底建筑結(jié)構(gòu)越來越多的出現(xiàn)在人們的視野，地下作業(yè)對施工技術(shù)的要求很高，在施工過程中很容易出現(xiàn)許多問題。本文對地下連續(xù)墻工程鋼筋籠與導管常見問題進行分析，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；工程鋼筋籠；導管

隨著人口增長、土地資源緊張的問題，為了解決這些問題，建筑行業(yè)開始推行地下施工工程。地下連續(xù)墻技術(shù)是一種新發(fā)現(xiàn)的施工技術(shù)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，技術(shù)手段已逐漸完善。地下連續(xù)墻技術(shù)在很多施工項目中多倍應用，成為一種常見的施工工藝。地下連續(xù)墻為地下建筑工程增強了穩(wěn)固性和安全性。但由于地理環(huán)境和地質(zhì)土壤的不同，對地下連續(xù)墻的技術(shù)有很高的要求，一旦在技術(shù)上存在失誤，就可能導致對整個地下結(jié)構(gòu)的破壞，嚴重影響施工的進度和施工的效率。因此在施工中一定要嚴格按照設計圖紙進行施工，對每一個施工環(huán)節(jié)都嚴格監(jiān)控，確保工程的質(zhì)量。鋼筋籠制作和導管混凝土澆筑是建設地下連續(xù)墻的主要施工內(nèi)容，在施工過程中也很容易產(chǎn)生一些問題。

1鋼筋籠制作與吊放過程中常見質(zhì)量問題分析

1.1鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)。在吊放鋼筋籠之前，施工人員首先要對指定位置進行挖槽。在放置過程中，很容易出現(xiàn)鋼筋籠與槽孔不契合的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有三點，首先，施工人員在挖槽的過程中，沒有對槽壁的表面進行處理，導致槽壁表面凹凸不平，難以與鋼筋籠完全貼合；其次，在制作鋼筋籠的時候，對尺寸的把握不夠精確，實際尺寸比計劃尺寸大；如果前兩點都不是導致鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)的原因，那么就有可能是鋼筋籠的質(zhì)量沒有達到標準規(guī)格，受到外力壓迫時產(chǎn)生了變形或是彎曲。

采取的措施。一是成孔要調(diào)整好鉆機導板箱的垂直度，使保持槽壁面平整、垂直，并在成孔過程中反復掃孔。二是嚴格控制鋼筋籠外形尺寸，其截面長寬應比槽孔小11～12cm；鋼筋籠接長時，先將下段放入槽孔內(nèi)，保持垂直狀態(tài)，懸掛在槽壁上部導墻上，再將上節(jié)垂直對正下段后，進行焊接。三是鋼筋籠應按要求加設縱向鋼筋衍架及斜向拉筋加固，使有足夠的剛度，不致產(chǎn)生過大變形。

1.2鋼筋籠尺寸不準或變形。上面我們曾說過，鋼筋籠的尺寸不準回造成鋼筋籠難以放進槽孔內(nèi)。因此，對鋼筋籠尺寸的把握非常重要。那么為什么會產(chǎn)生鋼筋籠尺寸不對的技術(shù)失誤呢？一是鋼筋籠制作時的位置不準確，鋼筋籠的制作應該放置在比較平整，無雜物的地方，這樣能保證鋼筋籠整體受力均衡，不會產(chǎn)生部分尺寸不和諧的現(xiàn)象。二是鋼筋籠在安裝過程中沒有按照正確的安裝順序進行安裝。鋼筋籠也是一項組合性的技術(shù)，需要各部分部件完美的組合在一起。如果安裝的先后順序發(fā)生本末倒置，就會使 尺寸發(fā)生變化；三是鋼筋籠在制作過程中，制作數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)不符，導致尺寸偏大，或者在選擇制作材料的時候，材料的剛度不合格，所制作出來的鋼筋籠硬度不強，容易變形。四是在吊起過程中，掉電的位置不在預置點。

1.3鋼筋籠上浮。產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象主要有三點原因。一是鋼筋籠的重量沒達到標準，導致在澆筑混凝土的過程中，受浮力的影響產(chǎn)生上浮。或者是槽底不平，有多余雜質(zhì)，無法與鋼筋籠完全貼合。二是施工人員在放置鋼筋籠的時候，沒有與槽壁進行基本的固定，導致鋼筋籠在混凝土澆筑中穩(wěn)定性不夠，產(chǎn)生晃動。三是導管預埋過深，無法對鋼筋籠產(chǎn)生影響，澆筑混凝土的速度忽快忽慢，造成下部凝固的混凝土對鋼筋籠產(chǎn)生擠壓。

2混凝土澆筑導管常見問題分析

2.1導管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出。在完成鋼筋籠預置之后，就要進行混凝土澆筑施工，在澆筑過程中，很容易遇到導管埋在混凝土中，拔不出來的現(xiàn)象。這是因為混凝土澆筑的速度沒有把握好，澆筑速度過慢，會使底部的混凝土先行凝固，導管沒有及時升高的基礎上與混凝土凝固在了一起。也有可能在進行鋼筋籠放置槽孔內(nèi)時，沒有固定好鋼筋籠，導致在澆筑過程中，使鋼筋籠產(chǎn)生晃動，壓住了導管。還有可能是導管的預埋位置比預計的要深，導致拔出比較困難。

2.2導管掉塞。開始澆灌時，隔水塞已從導管下端口脫落，導致出現(xiàn)混凝土直接混入槽中泥漿內(nèi)的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因。一是清底時槽深與導管長度尺寸掌握不準。二是導管下到底后，槽口夾導管的夾板未夾牢，致使導管下端口距離槽底過高。

采取的預防措施。一是量測好槽深和導管長度尺寸，按要求掌握準下導管深度。二是導管下到底后用夾板夾牢，不使其距離槽底過高。

3 結(jié)語

綜上所述，地下施工已經(jīng)成為建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。由于地理環(huán)境和地質(zhì)等因素的影響，導致地下施工的技術(shù)難度大大增加。地下連續(xù)墻是地下施工中的重要施工內(nèi)容，因此如何合理有序的完成地下連續(xù)墻施工成為了施工單位不得不思考的問題。在鋼筋籠制作與吊放過程中會常遇見一些質(zhì)量問題，比如說鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)、鋼筋籠尺寸不準或變形、鋼筋籠上浮、導管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出、導管掉塞等問題，為了避免這些問題的產(chǎn)生，施工人員一定要對每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行嚴格的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達到規(guī)定的標準。