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      金屬廢料拆解破碎機關(guān)鍵部件的分析與設(shè)計

      2014-10-12 08:52:10郭斯勇
      機械工程師 2014年1期
      關(guān)鍵詞:輥式機件刀架

      郭斯勇

      (寧波市生產(chǎn)力促進中心,浙江寧波 315040)

      0 引言

      我國自然資源嚴(yán)重不足,處理加工進口含銅、鋁等有色金屬廢料已經(jīng)成為我國再生資源的重要來源之一。據(jù)商務(wù)部發(fā)布的有關(guān)數(shù)據(jù),2011年中國進口有色廢金屬達738 萬 t,2012 年為 745 萬 t[1],近年來年均進口有色金屬廢料約750萬t,其中含銅廢料500萬t左右,含廢鋁料250萬t左右。所以金屬廢料拆解成套設(shè)備研發(fā)成為一個重要課題。由于國內(nèi)一直以手工拆解為主,最近才開始出現(xiàn)廢電池、廢輪胎、廢變壓器等拆解設(shè)備,但這些拆解機械設(shè)備是基于傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備研發(fā)而來,局限性明顯。本文通過分析各類破碎機械的特點,著重對金屬廢料拆解主要設(shè)備——破碎機的關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)和選用材料進行優(yōu)化,提出一個完整而且易于實現(xiàn)的方案。

      1 破碎機工作原理和適用物料分析

      物料的物理性質(zhì)決定著破碎方式的選用,就基本工作原理而言大致可分為鄂式、輥式、反擊式破碎機,其他各種破碎機都不外乎此三類的派生形式[2],不同的破碎方式適用相應(yīng)物理性質(zhì)的物料。

      1)鄂式破碎機。其破碎原理是通過一對相對傾斜一定角度的壓板,做相對擠壓運動而使物料破碎。其適用干燥、脆性、脆硬性物料,但對軟性、塑性物料無法使用。由于該機破碎壓板通常間距較大,往往破碎后的物料粒度較大,均勻度較差,一般用在礦石等大塊、脆性、脆硬性物料的粗破碎,為進一步粉碎工序提供適合粒度的物料。

      2)輥式破碎機。輥式破碎機一般分為單輥、對輥和多輥破碎機,其破碎原理主要是通過破碎輥與輥之間、輥與襯板之間的擠壓、搓揉和輥齒的剪切而使物料破碎的方式。所以適用于機械強度不高的脆性物料和塑性不強的一些物料。

      3)反擊式破碎機。其破碎原理是通過高速飛轉(zhuǎn)的打擊錘打擊物料,物料在受到?jīng)_擊后與機體內(nèi)襯板發(fā)生撞擊、反彈,再次受到打擊錘打擊,這樣物料受到多次沖擊,出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動導(dǎo)致破碎。故其適用干燥、脆性、脆硬性物料,而且由于受機體結(jié)構(gòu)限制,不能用于大塊物料的破碎。

      通過對上述三種破碎機工作原理的分析可以看出:反擊式破碎是使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動、內(nèi)部結(jié)合力降低達到破碎目的,輥式破碎主要是擠壓、搓揉和剪切而破碎物料,鄂式通過擠壓運動破碎物料。由于物料破碎過程中物料之間、物料與機件間做著復(fù)雜的相對運動,各種形式的破碎都是多種力對物料組合作用的結(jié)果。

      2 總體思路

      1)破碎機設(shè)計破碎對象物料的性質(zhì)分析。本文研究拆解破碎的主要對象為廢舊小電機、小變壓器、電機的轉(zhuǎn)子、定子、閥門等含銅較高的回收廢品,它與礦石等組成單一的物料完全不同,要拆解它們就必須破壞其內(nèi)部的機械聯(lián)接力、機件物料內(nèi)部分子結(jié)合力,使其內(nèi)部機件之間結(jié)構(gòu)松散開來、機件物料內(nèi)部結(jié)合力消除,從而達到破碎的目的。由于機件基本上都是金屬材料制成,各種機件的脆性、硬度、韌性、機械強度等機械性能差異較大,所以要綜合運用多種破碎原理才能實現(xiàn)。

      2)設(shè)計思路。通過分析國內(nèi)大多使用的鄂式、輥式、反擊破碎機工作原理和物料破碎復(fù)雜的機理,本文提出了采用以反擊式破碎為基礎(chǔ)結(jié)合輥式碾壓破碎的工作模式,將轉(zhuǎn)子和內(nèi)部設(shè)計成單輥反擊破碎式結(jié)構(gòu)。通過對轉(zhuǎn)子、刀具(打擊錘)、襯板和下料網(wǎng)進行有針對性地設(shè)計,使設(shè)備對物料具有錘擊、碾壓和剪切綜合破碎功能,選擇高強、高硬、耐磨材料,有針對性地設(shè)計材料加工、熱處理工藝以滿足各種特殊要求。

      3 轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計

      普通反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),通常由主軸、緊套在主軸上的刀架和破碎錘組成,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的轉(zhuǎn)子抗沖擊能力差,當(dāng)進給破碎的物料不均勻或軟硬不一時,瞬時承受極高的載荷,會發(fā)生主軸彎曲失效、甚至斷裂,刀架和錘頭也易碎裂。因此,若是用在廢金屬拆解破碎則容易發(fā)生故障或安全事故。

      1)主軸。主軸的結(jié)構(gòu)是由轉(zhuǎn)子刀架結(jié)構(gòu)決定的,其要求是達到足夠的強度、剛度即可,其設(shè)計要求沒有特別之處。

      2)轉(zhuǎn)子刀架總成。轉(zhuǎn)子刀架總成由轉(zhuǎn)子刀架、刀具(打擊錘)固定壓板、護板、螺桿聯(lián)接件等組成。轉(zhuǎn)子刀架通常設(shè)計成由鑄鐵整體鑄造,但在此則設(shè)計成分體焊接件。由兩個轉(zhuǎn)子通過螺桿聯(lián)接成一個轉(zhuǎn)子刀架,轉(zhuǎn)子可根據(jù)破碎物料的不同選用4~6刀(錘)結(jié)構(gòu),每個轉(zhuǎn)子刀架設(shè)4~6個刀具(打擊錘)槽和定位凸臺(如圖1)。

      轉(zhuǎn)子刀架選用Q235A鋼焊接而成,焊接前必須預(yù)熱110~130℃,焊接時采用雙面X型大坡口埋弧堆積焊,確保焊件不變形、焊縫均勻達Ⅰ級焊縫質(zhì)量,焊件必須進行調(diào)質(zhì)處理,確保徹底消除內(nèi)應(yīng)力。這樣設(shè)計制造的轉(zhuǎn)子刀架在抗拉強度、硬度、抗沖擊等機械性能都達到預(yù)計的結(jié)果,同時避免了鑄造缺陷對機械性能的影響。

      3)刀具(打擊錘)。刀具設(shè)計成長方體,刀(錘)體設(shè)有安裝定位槽,呈對稱分布,在使用時有一條棱刃迎向物料,對物料進行錘擊和剪切,當(dāng)此棱刃磨損后,只需更換刀片方向即可繼續(xù)使用,4條棱刃均可互換使用,所以總壽命可成倍延長。

      刀體(打擊錘)采用高錳鋼ZGMn-13鑄造而成,經(jīng)過水韌處理,其碳化物大都溶入奧氏體中,形成固溶強化奧氏體及碳化物彌散分布,只有極少量呈網(wǎng)狀、斷續(xù)分布在晶界處(如圖2)。刀片到達性能Rm=775 MPa,Ae=28%,αK=147 J/cm,硬度為252HB。在使用過程中由于高錳鋼的瞬時硬化特性,在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由200HB迅速提升到500HB以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性,為此刀體的抗沖擊性和其耐磨性也大幅提高[3-4],使用壽命達到 1600 h 以上。

      圖1 四刀轉(zhuǎn)子刀架

      圖2 刀體熱處理后的金相圖

      4 內(nèi)襯板和下料網(wǎng)設(shè)計

      下料網(wǎng)和內(nèi)襯板都是破碎機的重要零件,對物料起輔助破碎和粒度分選作用,有利于提高破碎效率[5]。

      1)內(nèi)襯板。為了提高內(nèi)襯板的輔助破碎效果和便于安裝,內(nèi)襯板設(shè)計成條塊狀,分為厚度40 mm和60 mm二種,在不同部位使用,板的兩側(cè)設(shè)計成階梯形,安裝時,后一塊襯板壓住前一塊襯板,但階梯之間形成高度差,使其棱邊成為棱刃,以利于物料的破碎。

      2)下料網(wǎng)。機體內(nèi)下料網(wǎng)設(shè)計成片狀,網(wǎng)孔為長形,開孔方向為向下擴大,防止物料阻塞以利于下料,每個網(wǎng)片的邊沿設(shè)計成半個下料孔,在相鄰兩片拼裝后形成一個完整的下料孔。下料孔口均為棱邊形成的棱刃,可起到輔助剪切破碎作用。

      3)材料要求。內(nèi)襯板和下料網(wǎng)均要求耐磨性好、硬度高,故可采用進口耐磨板。以瑞典進口HARDOX400耐磨板為例,經(jīng)熱處理后,其主要性能指標(biāo):硬度370~430HB,屈服強度Re=1000 MPa,抗拉強度Rm=1250 MPa,延伸率A5=10%(20 mm厚度鋼板典型值)。也可選用國產(chǎn)NM400耐磨板或Mn13。

      5 樣機試用

      運用上述設(shè)計的產(chǎn)品,經(jīng)過一年多的試用各項技術(shù)指標(biāo)均達到較為理想的結(jié)果,關(guān)鍵零部件各項性能達到預(yù)計使用指標(biāo),表1是樣機試用結(jié)果參數(shù)。

      表1 用戶以拆解廢電機為例

      6 結(jié)論

      運用前述的設(shè)計方案,以破碎對象物料的物理性能為依據(jù),設(shè)計相對應(yīng)的破碎機械零部件結(jié)構(gòu),并選用合適的材料,通過適合的加工制造和熱處理工藝,使材料的性能得到充分的發(fā)揮,不但可以大幅提高物料的破碎效率,還可以有效地提高機械設(shè)備的使用壽命。

      [1]中國商務(wù)部流通業(yè)發(fā)展司.2012年再生資源行業(yè)分析報告[R].2013:3.

      [2]王加強.選煤用齒輥式破碎機的應(yīng)用與現(xiàn)狀[J].現(xiàn)代企業(yè)教育,2009(12):139.

      [3]付英,熊其興,李志華.改性錳鋼錘頭的研制[J].鑄造設(shè)備研究,2003(2):29.

      [4]毛靜波.破碎機錘頭耐磨材料的研制與選擇[J].鑄造工程,2012(2):6.

      [5]肖新武,孫建興.反擊型固定錘頭錘式破碎機的設(shè)計要點[J].磚瓦,2010(10):18.

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