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      采用有效措施提高油水井測(cè)試效率

      2014-10-11 23:45:14曾維漢
      關(guān)鍵詞:卡箍定位器管柱

      曾維漢

      1 影響測(cè)試整體效率的因素

      注水井分層測(cè)試工作流程主要包括 3個(gè)環(huán)節(jié),結(jié)合測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,按照影響測(cè)試效率嚴(yán)重程度可分為下面幾種情況:(1)流量測(cè)試過程中,經(jīng)常發(fā)生水嘴堵現(xiàn)象,嚴(yán)重影響測(cè)試效率。油田的注入水大多采用采出液處理后的低含油污水,其次是部分地面污水。這些水雖然礦化度較低,但受到污水處理工藝技術(shù)的限制,處理后的污水水質(zhì)較差,在長(zhǎng)期注水條件下,井下管柱腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重,給測(cè)試工作帶來很大的困難。(2)分層測(cè)試過程中,疑難問題處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。一是測(cè)試遇阻問題處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。 (3)測(cè)試過程中存在安全、環(huán)保、標(biāo)準(zhǔn)化問題,影響了工作效率。(4)測(cè)試儀器使用時(shí)存在局限性,影響測(cè)試效率。(5)測(cè)試工具使用不配套,影響測(cè)試效率。(6)設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)時(shí),影響工作效率。一是試井鋼絲易腐蝕生銹,需要定期保養(yǎng)。二是測(cè)試絞車壓緊輪平面損壞嚴(yán)重,易發(fā)生鋼絲打扭或硬傷問題。

      2 高壓測(cè)試中影響測(cè)試效率問題解決途徑

      應(yīng)用注水井管柱刮削器,提高洗井質(zhì)量,平均提高測(cè)試效率3% 左右。注水井管柱刮削器由 刮削爪主體、凸輪、過濾篩管主體、強(qiáng)磁底座組成。管柱刮削器共有 4對(duì)互成45。角的刮削爪,刮削爪的表面上用細(xì)鋼絲做成刷子狀。刮削爪收攏時(shí),外徑尺寸小于44mm,從而保證刮削器能順利通過配水器。使用時(shí),將刮削器上端連接 1根 50cm長(zhǎng)的鎢加重桿,關(guān)閉來水閘門,緩慢將其下入井中,待下到最下一級(jí)配水器后,上提刮削器;器之間反復(fù)起下刮削器3~5次,直至將全井管柱刮削完畢。管柱刮削必須在上午進(jìn)行,刮削結(jié)束立即用罐車洗井。該刮削器經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 36井次,有效地刮掉了附著在管柱內(nèi)壁上的銹蝕物、死油等雜質(zhì),與罐車洗井配合,節(jié)約測(cè)試工時(shí) 1l9個(gè),平均單井測(cè)試時(shí)間縮短3.3h。

      應(yīng)用油井專用防護(hù)卡箍頭,解決油井閘門出口焊死及無法實(shí)現(xiàn)油水井連接洗井問題,平均提高測(cè)試效率 1 %左右。油井專用防護(hù)卡箍頭是由原來裝有堵頭的卡箍頭改為整體卡箍頭,安裝時(shí)可以利用防盜螺栓與井口放空閘門連接。油井正常生產(chǎn)時(shí),即使打開油壓閘門或套壓閘門也放不出油來,實(shí)現(xiàn)了防止盜油的功能。

      3 分層測(cè)試中疑難問題解決方法

      應(yīng)用系列專用通井工具,解決測(cè)試軟遇阻問題,平均提高測(cè)試效率4%左右。測(cè)試遇阻系列專用通井工具共分為2大類6種工具,即刮削式通井器和打撈式通井器2類。該系列工具的工作原理是通過制作不同形狀的通井器,利用各種工具配套使用,將管壁上堅(jiān)硬的死油或調(diào)剖劑刺破、搗碎、刮掉,再打撈上來,解決測(cè)試遇阻問題。

      采用防掉卡及系列打撈工具,解決掉卡事故處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題。一是研制了半自動(dòng)測(cè)調(diào)水量雙用快速撈送器,解決投撈過程易發(fā)生掉卡事故的問題,平均提高測(cè)試效率 2%左右。該撈送器自應(yīng)用以來,避免了投送時(shí)堵塞器脫落,儀器掉卡或鋼絲斷現(xiàn)象的發(fā)生,節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用,減少了打撈處理的時(shí)間。該文原載于中國社會(huì)科學(xué)院文獻(xiàn)信息中心主辦的《環(huán)球市場(chǎng)信息導(dǎo)報(bào)》雜志http://www.ems86.com總第539期2014年第07期-----轉(zhuǎn)載須注名來源若按每年發(fā)生掉卡井15井次計(jì)算,應(yīng)用該撈送器共節(jié)約測(cè)試工時(shí)l19個(gè),平均單井測(cè)試時(shí)間縮短2.6h,提高了工作效率。

      測(cè)試過程中安全、環(huán)保等問題解決方法。研制了測(cè)試專用安全護(hù)欄,確保了高壓測(cè)試工井 口操作的安全,平均提高工作效率 196/左右。測(cè)試專用安全護(hù)欄由測(cè)試平臺(tái)、護(hù)欄和安全插管組成。測(cè)試前,將測(cè)試專用安全護(hù)欄安全插管插在防噴管上的插孔內(nèi),護(hù)欄安全高度因施工人員的身高而定,適用于 1.55~1.85m身高的人。測(cè)試時(shí)使用測(cè)試專用安全護(hù)欄,保護(hù)了測(cè)試員工人身安全,解決了以往刮風(fēng)、下雪天氣對(duì)測(cè)試工作的影響,提高了測(cè)試效率。

      研制了多功能測(cè)試防噴盒,消除了普通防噴盒刺水、漏水的現(xiàn)象,平均提高工作效率 1 左右。多功能測(cè)試防噴盒主要由防噴盒主體、泄壓裝置、油杯和 “O”型密封圈組成。在普通防噴盒的基礎(chǔ)上,在壓帽上部加上一道盤根,在盤根下端加一 個(gè)卸壓裝置,外接塑料軟管,目的是將刺出的水通過卸壓裝置和塑料軟管引到水桶中,避免了從防噴盒頂部壓帽處刺水的現(xiàn)象。為了避免堵頭絲扣漏水,在絲扣上部車出一道槽,加上一道 “o”型密封圈,消除了絲扣漏水的現(xiàn)象。該防噴盒現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 80套,消除了普通防噴盒刺水、漏水的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過程的環(huán)保,避免了對(duì)井場(chǎng)及周邊環(huán)境的污染,節(jié)約了采油樹防腐刷漆的費(fèi)用,提高了工作效率。

      研制了折疊式測(cè)試儀器支架,解決了測(cè)試井場(chǎng)儀器、工具擺放混亂的問題。折疊式測(cè)試儀器支架主要由支架主體、定位卡箍、限位鏈、托盤和拉手組成。其結(jié)構(gòu)是用方鋼做出支架主體,在支架上邊框相隔10cm左右連續(xù)焊有 5個(gè)半圓形定位卡箍,兩個(gè)支架之間采用合頁連接,下面設(shè)計(jì)了一個(gè)托盤。使用時(shí),將兩個(gè)支架打開成一定角度,當(dāng)定位鏈拉直時(shí),托盤正好將支架底邊固定住,使整個(gè)支架立在地上。測(cè)試時(shí),將該支架放在離采油樹3m左右的地方,可以將各種常用儀器或工具放在上面,如流量計(jì)、投撈器、加重桿、管鉗子、手鉗子、螺絲刀、扳手和水嘴等,方便了員工的操作。

      4 油井測(cè)試儀器使用時(shí)存在局限性解決方法

      研制了非集流流量計(jì)定位器,解決了流量計(jì)定位不準(zhǔn)的問題,平均提高工作效率 0.5 左右。該定位器是根據(jù)密封段的定位原理改制的。去掉密封段的密封部分,保留定位部分,在正常測(cè)試過程中,不使用下扶正器的辦法,把非集流流量計(jì)定位器連接到流量計(jì)上,過小層時(shí)鎖輪向下拉動(dòng),將兩個(gè)定位爪釋放,可在配水器位置精確定位,然后上提儀器5m,就可以精確停測(cè),取得準(zhǔn)確的檢配資料,提高測(cè)試效率。另外,由于非集流流量計(jì)定位器的定位爪釋放角度較大,能起到很好的扶正作用。該定位器在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用以來,可以精確找到小層的配水器位置,合理選擇非集流流量計(jì)的停測(cè)位置,測(cè)試檢配資料成功率達(dá) 100 ,極大地提高了測(cè)試質(zhì)量和測(cè)試效率。

      采用此套儀器驗(yàn)封,下井坐封層位后,三參數(shù)存儲(chǔ)式電磁流量計(jì)的壓力系統(tǒng)和驗(yàn)封壓力計(jì)分別記錄密封段上下壓力變化情況,完成驗(yàn)封測(cè)試;同時(shí),三參數(shù)存儲(chǔ)式電磁流量計(jì)流量系統(tǒng)隨時(shí)記錄驗(yàn)封過程中流量變化情況,可直接對(duì)驗(yàn)封結(jié)果有更直觀的判斷,減少測(cè)試工不必要的二次核實(shí)驗(yàn)封工作。對(duì)層段不封井可通過流量記錄判斷是否為座封影響,減輕了測(cè)試工的工作量,提高了工作效率。因其費(fèi)用較高,暫不易于推廣應(yīng)用。

      5 油井測(cè)試中不穩(wěn)定產(chǎn)量計(jì)算

      在油井的不同生產(chǎn)階段,油井的產(chǎn)量是通過現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量求取的。由于地層測(cè)試開井時(shí)間不同,其產(chǎn)量不同 ;常規(guī)油井由于其周期不同產(chǎn)量也不同,所以,只通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)取產(chǎn)量確定油井產(chǎn)能是不夠的。為此,我們通過把不穩(wěn)定試井理論與Standing和Vogel等方法相結(jié)合,建立了在飽和壓力 以下油、氣兩相流動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定產(chǎn)量計(jì)算方法,可給出定流壓下產(chǎn)量隨時(shí)間變化曲線及不穩(wěn)定 IPR曲線,并形成了計(jì)算機(jī)軟件。不論采用何種油井工藝、實(shí)測(cè)產(chǎn)量如何,只要能解釋出準(zhǔn) 確的地層參數(shù),代入軟件中即可求出IPR曲線,為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)油層提供了科學(xué)依據(jù)。

      (作者單位:中國石油遼河油田遼興油氣開發(fā)公司采油作業(yè)一區(qū))

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