“典型鍛造零部件先進制造技術論壇
——連桿”論文征集通知

“典型鍛造零部件先進制造技術論壇
——連桿”論文征集通知

中國鍛壓協(xié)會暫定于2014年5月初召開“典型鍛造零部件先進制造技術論壇——連桿”專題會議，本次會議將邀請相關專家做專題報告，會議期間將進行交流、洽談、企業(yè)參觀等項活動。歡迎國內(nèi)外各相關企業(yè)、研究院所、高校等參加此次活動，并積極投稿。

◎會議征文涵蓋內(nèi)容：連桿行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢；連桿鍛造技術及裝備的發(fā)展；新型連桿鍛造工藝；非調(diào)質(zhì)鋼連桿的生產(chǎn)工藝；脹斷連桿的生產(chǎn)流程及其注意事項；新型連桿鍛后熱處理工藝；連桿的自動化鍛造生產(chǎn)；新型連桿鍛造設備的應用；連桿鍛造設備及工藝的改進；連桿鍛后熱處理設備及工藝的改進；連桿鍛造模具的改進及模具延壽技術；新型潤滑劑及潤滑技術在連桿鍛造生產(chǎn)中的應用等?！驎h論文的內(nèi)容請圍繞連桿的鍛造生產(chǎn)及相關生產(chǎn)流程展開，優(yōu)秀論文將被收錄到《會議論文集》中，并會優(yōu)先考慮刊登在《鍛造與沖壓》雜志上。

◎來稿請注明作者姓名、單位、職務、職稱及準確的聯(lián)系方式(地址、郵編、電話、傳真、E-mail等)。

◎論文提交截止時間：2014年4月10日。

◎征文聯(lián)系方式：

聯(lián)系人：米文龍、王明濤

電話：010-68465045轉668、692

傳真：010-68465044

E-mail：miwenlong@chinaforge.org.cn forge@chinaforge.org.cn

QQ：2644246105、851653796并在此基礎上進行優(yōu)化改進。同時檢測了齒輪座圈鍛件的力學性能指標，抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率、斷后伸長率、沖擊韌性均達到了較理想的水平；材料利用率方面，成品重量125kg，下料重量205kg，材料利用率約61%，比鋼板焊接工藝提高了近一倍。

后續(xù)在工藝成熟之后進行了減小加工余量的試驗，并且在降低溫度試驗成功后，又進行了降低火耗的試驗，進一步提高了材料利用率；輾軋工藝只需要進行50000kN油壓機制坯、D52-2000輾環(huán)機精輾成形，大大縮短了生產(chǎn)鏈，提高了生產(chǎn)效率，每小時生產(chǎn)8～10件；整條生產(chǎn)線的工人數(shù)量在6人左右，大大減少了人力投入。綜合考慮，大型齒輪座圈的生產(chǎn)由鋼板焊接工藝逐步替代為輾軋工藝。目前我公司采用輾軋工藝生產(chǎn)的齒輪座圈鍛件已給徐州維爾德公司批量供貨，月產(chǎn)量100件左右，現(xiàn)正在開發(fā)其他客戶。如圖9所示為我公司為徐州維爾德公司生產(chǎn)的型號為XE160C.01.1-1的挖掘機底座齒輪座圈鍛件。

圖8 試件出現(xiàn)凹槽

社會效益及經(jīng)濟效益

隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，眾多的鑄件、焊接件、機加工件等零件由于組織、力學性能的欠缺，漸漸不能滿足設備的使用要求而改為鍛件，本工藝達到了輾環(huán)機精輾復雜形狀環(huán)形鍛件的水平，為以后公司產(chǎn)品的多樣化發(fā)展邁出了關鍵的一步，提高了公司的利潤率，在批量生產(chǎn)后，公司將提高年銷售額近8千萬元人民幣或者更高，同時帶動了附近如模具、餐飲、運輸、包裝等行業(yè)企業(yè)的發(fā)展。

圖9 XE160C.01.1-1挖掘機底座齒輪座圈鍛件

存在問題及改進措施

目前我公司正在對設備精度進行改造，以使測量尺寸及軋制參數(shù)誤差均能在1mm內(nèi)；對工藝過程進行不斷優(yōu)化，以能使加工余量進一步減小，火耗進一步降低，材料利用率進一步提高；目前單邊加工余量在8mm左右，根據(jù)機加工情況反饋，單邊加工量較為均勻，但數(shù)值較大，在輾環(huán)機測量裝置較為準確的情況下，可減少單邊加工余量3～5mm；同時持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工序、不斷改進工裝輔具，以達到提高生產(chǎn)效率的目的；對員工不斷進行培訓，提高他們的操作水平、敬業(yè)精神，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率至99.5%以上。