張禮華+劉來寶+周永生
摘 要:開發(fā)了一種土壓平衡盾構(gòu)用新型泡沫劑,并與進(jìn)口泡沫劑、國產(chǎn)原泡沫劑的發(fā)泡倍率和半衰期進(jìn)行了比較,通過對改良后的粘土的滲透性、流動性、外摩擦角等參數(shù)的測試,對改良效果進(jìn)行了評價。結(jié)果表明:自制新型泡沫劑對粘土的改良效果顯著,合理地控制參數(shù)可使改良土體的滲透系數(shù)減小至10-6 m·s-1量級,3 h塌落度值最大可達(dá)11.25 cm,改良粘土的外摩擦角可降至29°左右。
關(guān)鍵詞:隧道;土壓平衡盾構(gòu);泡沫劑;土體改良
中圖分類號:U455.43 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
0 引 言
目前中國正處于隧道工程建設(shè)迅猛發(fā)展的重要時期,而土壓平衡盾構(gòu)技術(shù)則是隧道建設(shè)施工的關(guān)鍵組成部分。這一技術(shù)的關(guān)鍵是土體的塑性流動狀態(tài)[1],而對于在施工中不易形成塑性流動狀態(tài)的土體,解決的辦法通常是向壓力艙內(nèi)、刀盤前方和螺旋輸送機(jī)內(nèi)注入一定的泡沫劑進(jìn)行改良。較早研究土壓平衡盾構(gòu)用泡沫劑的是日本和歐洲一些擁有先進(jìn)盾構(gòu)制造技術(shù)的發(fā)達(dá)國家。德國Maidl和法國S.Quebaud對泡沫劑的特性及其對土體性能的影響進(jìn)行了研究;隨后,S.Quebaud和劍橋大學(xué)的Bargh指出泡沫劑在減少噴涌事故與改善盾構(gòu)工作性能等方面可發(fā)揮重要作用,S.Quebaud還構(gòu)建了關(guān)于泡沫砂土的試驗(yàn)方案,通過室內(nèi)試驗(yàn)評價了不同種類泡沫劑的優(yōu)劣。英國對泡沫劑的研究主要集中在不同土體條件下力學(xué)性能的評估。
到目前為止,國內(nèi)自主開發(fā)的泡沫劑技術(shù)仍尚未成熟,所用的泡沫劑大多從德國、法國和日本進(jìn)口,價格較高,因此,開發(fā)研制具有優(yōu)異性能的新型泡沫劑已迫在眉睫。本文圍繞土壓平衡盾構(gòu)用新型泡沫劑的開發(fā)和泡沫劑對土體的改良效果進(jìn)行研究。
1 試驗(yàn)內(nèi)容
試驗(yàn)用新型泡沫劑是按十二莞基硫酸鈉∶十二醇∶聚丙烯酰胺∶水=10∶0.8∶0.2∶89的質(zhì)量比配制而成的,進(jìn)口泡沫劑來自法國某公司,國產(chǎn)原泡沫劑來自上海某公司。粘土取自四川綿陽紅巖電站隧道口,試驗(yàn)前需對粘土進(jìn)行105 ℃烘干24 h、破碎、篩分取2 mm篩下料備用等處理。
本試驗(yàn)測試內(nèi)容包括泡沫劑半衰期、泡沫劑發(fā)泡倍率、粘土的滲透性、流動性以及外摩擦角等,具體解釋如下。
(1) 泡沫半衰期的測量:將泡沫劑與100 mL水生成的泡沫加入量筒,記錄量筒底部出液50 mL的時間,該時間即為泡沫半衰期,半衰期是衡量泡沫穩(wěn)定性的重要指標(biāo),半衰期越長,泡沫劑穩(wěn)定性越好。
(2) 發(fā)泡倍率:又稱泡沫倍數(shù),是指一定體積(V0)發(fā)泡劑溶液攪拌20 min后所產(chǎn)生的泡沫體積V1與原液體積V0之比。發(fā)泡倍率是衡量發(fā)泡劑質(zhì)量的另一項(xiàng)重要指標(biāo),發(fā)泡倍率越大,泡沫劑性能越好。
(3) 粘土的滲透性系數(shù)測量試驗(yàn)是在以達(dá)西公式為理論基礎(chǔ)自制而成的常水頭滲透試驗(yàn)儀[2-4]上完成的,試驗(yàn)儀器如圖1所示。粘土的塑流性測量是參照測量混凝土和易性的塌落度方法確定的。粘土的外摩擦角測量采用自制外摩擦角測量儀[5],如圖2所示。
2 自制泡沫劑性能評價
為了評價泡沫劑的性能好壞,本試驗(yàn)對比了自制泡沫劑、進(jìn)口泡沫劑以及國產(chǎn)原泡沫劑的發(fā)泡倍率和半衰期隨泡沫濃度的變化規(guī)律,結(jié)果如圖3、4所示。
不同濃度泡沫劑的發(fā)泡倍率結(jié)果表明:三種泡沫劑的半衰期及發(fā)泡倍率均與泡沫劑的濃度呈正相關(guān),顯然,泡沫劑的濃度是影響半衰期和發(fā)泡倍率的因素之一;同時,不同種類的泡沫劑,其半衰期和發(fā)泡倍率也具有很大的差異。經(jīng)過試驗(yàn)對比,自制泡沫劑的發(fā)泡倍率雖然略低于價格昂貴的進(jìn)口泡沫劑,但其半衰期卻是最長的,而國產(chǎn)泡沫劑的這兩項(xiàng)參數(shù)都是最差的,綜合兩項(xiàng)指標(biāo),并結(jié)合成本因素,后續(xù)試驗(yàn)主要針對自制泡沫劑的土體改良效果進(jìn)行研究。
3 粘土改良試驗(yàn)
3.1 滲透性改良試驗(yàn)
粘土的含水率對滲透性的影響顯著,試驗(yàn)首先測定出不同含水率(15%、16.5%、18%)下未改良粘土的滲透系數(shù)分別為9.28×10-5、7.59×10-5、8.35×10-5 m·s-1,含水率為16.5%時粘土的滲透系數(shù)最小,阻水性能最優(yōu),因此確定含水率為16.5%,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行泡沫對粘土滲透性的改良試驗(yàn),結(jié)果如圖5所示。
泡沫劑對粘土的滲透性改良試驗(yàn)結(jié)果結(jié)果表明:當(dāng)含水率和泡沫注入率(FIR)相同時,粘土的滲透系數(shù)是隨著泡沫劑濃度的增加先減小后增大的,在泡沫劑濃度為3%時,粘土的滲透系數(shù)最?。划?dāng)含水率和泡沫濃度相同時,粘土的滲透系數(shù)也是隨著泡沫注入率的增加先減小后增加的,在泡沫注入率為30%時,粘土的滲透系數(shù)最小,阻水效果最佳。綜合來看,在粘土含水率為16.5%、泡沫注入率為30%及泡沫劑的濃度為3%時,粘土的滲透系數(shù)最小,只有2.19×10-6 m·s-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于改良前粘土的滲透系數(shù)7.59×10-5 m·s-1,滿足盾構(gòu)施工所要求的土體滲透系數(shù)在10-5~10-6 m·s-1之間的條件。顯然,自制泡沫劑對粘土滲透性的改良效果顯著。
3.2 塑流性改良試驗(yàn)
利用泡沫對粘土的塑流性進(jìn)行改良,要求控制粘土的含水量在合適范圍,以保證粘土較好的塑流性和保水性。土壓平衡盾構(gòu)所用的發(fā)泡劑溶液成分中含有金屬加工用的潤滑劑,能夠潤滑土體顆粒,降低土顆粒間的摩擦系數(shù),提高土體塑流性。此外,注入土體孔隙中的氣泡很像機(jī)器里的軸承,對粘土的微片層疊聚體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“軸承效應(yīng)”,能夠提高土體的流動性。
改良土的理想塑性流動狀態(tài)是由泡沫注入率和地層含水量共同決定的,當(dāng)土的含水量太低時,需要注入更多的泡沫,才能獲得理想的塑流性。為了初步確定試驗(yàn)所需的含水率,首先進(jìn)行了不同含水率下粘土塑流性的試驗(yàn)測定。粘土的塑流性常用塌落度值隨時間的變化情況以及塌落試驗(yàn)的塌落程度來衡量,結(jié)果如圖6所示。粘土的塌落度值是隨著含水率的增大而顯著提高的,但當(dāng)超出一定范圍時,會出現(xiàn)離析現(xiàn)象;而在本試驗(yàn)范圍內(nèi),未見離析現(xiàn)象,因此本試驗(yàn)確定含水率為35%,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行泡沫對粘土塑流性的改良試驗(yàn),結(jié)果如圖7所示。endprint
泡沫劑對粘土的塑流性改良試驗(yàn)結(jié)果圖7中的(a)、(b)、(c)分別是含水率為35%且泡沫劑濃度為2%、3%、4%時的粘土塌落度測量曲線。在試驗(yàn)范圍內(nèi)未見離析現(xiàn)象,說明改良土的塌落狀態(tài)良好。從圖中可以看出,隨時間的延長,粘土的塌落度值都逐漸變大。濃度相同的情況下,塌落度值是隨著泡沫注入率的增加而顯著增大的;而泡沫注入率相同的情況下,隨著泡沫劑濃度的增大,塌落度值也逐漸增大,即泡沫劑的濃度和泡沫注入率越大,粘土的塌落度值就越大,而在不發(fā)生離析的范圍內(nèi),塌落度越大,說明泡沫粘土的塑流性越好,這一點(diǎn)可以從上述“摩擦潤滑效應(yīng)”和“軸承效應(yīng)”得到合理解釋。另外,從圖7可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)過泡沫改良后的粘土的塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm(在含水率為35%、泡沫濃度為4%、泡沫注入率為40%的條件下獲得),而改良前的粘土的3 h塌落度值為1.5 cm左右,顯然,加入泡沫劑后,粘土的塌落度提高了7.5倍,并且控制在合理的范圍之內(nèi)(理想的塑流性粘土的合理塌落度值應(yīng)在10~16 cm之間),說明自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮了很大作用。
3.3 外摩擦角試驗(yàn)
泡沫改良土體的另一個重要方面在于泡沫的潤滑作用,泡沫不僅能夠減小土、砂顆粒對盾構(gòu)刀盤的磨損,還可以減少刀盤板面和刀具的磨損,防止切下來的泥土對刀盤的堵塞,并對刀具起到一定的潤滑和冷卻作用,同時減小對盾構(gòu)機(jī)排渣系統(tǒng)中易損件的磨損。土顆粒與刀盤間的摩擦可以通過土的外摩擦角來衡量。
試驗(yàn)測定了不同含水率對外摩擦角的影響,隨著粘土含水率的增大,粘土的外摩擦角逐漸減小。粘土的含水率為15%時,外摩擦角為44.5°;含水率為16.5%時,外摩擦角降為42°;含水率增加到18%時,外摩擦角降到40.5°,此時,土體潤滑性能最好。因此確定以含水率18%作為泡沫對粘土外摩擦角的改良試驗(yàn)的基礎(chǔ),試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。
泡沫劑對粘土的外摩擦角影響由圖8可見,泡沫的加入可顯著降低粘土的外摩擦角。相同泡沫注入率下,泡沫粘土的外摩擦角是隨著泡沫劑濃度的增大而減小的;相同泡沫劑濃度下,泡沫注入率越高,粘土的外摩擦角越小,說明泡沫的潤滑作用隨著土中泡沫數(shù)量的增多而得到加強(qiáng)。在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,粘土的外摩擦角降到了29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低了11.5°,降幅超過25%,改良效果尤為突出。
4 結(jié) 語
(1) 泡沫劑的濃度是影響半衰期和發(fā)泡倍率的重要因素,泡沫劑的半衰期隨著泡沫濃度的增加而逐漸增長,泡沫劑的發(fā)泡倍率隨著泡沫劑濃度的增加而增大。自制泡沫劑的發(fā)泡倍率略低于進(jìn)口泡沫劑,但其半衰期卻大于進(jìn)口和國產(chǎn)原泡沫劑。
(2) 自制泡沫劑對粘土滲透性的改良效果顯著,在粘土含水率為16.5%、泡沫注入率為30%、泡沫劑濃度為3%時的粘土的滲透系數(shù)最小,只有2.19×10-6 m·s-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于改良前的粘土滲透系數(shù)7.59×10-5 m·s-1,完全滿足盾構(gòu)隧道的要求值(10-5~10-6 m·s-1)。
(3) 自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮著很大作用,經(jīng)過泡沫改良后的粘土塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm,比相同條件下改良前的粘土塌落度值1.5 cm提高了7.5倍,且能控制在理想的塌落度值范圍(10~16 cm)。
(4) 自制泡沫劑可大大降低粘土的外摩擦角,在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,改良粘土的外摩擦角降到29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低幅度超過25%,改良效果尤為突出。
參考文獻(xiàn):
[1] 劉大鵬. 新型泡沫對土壓平衡盾構(gòu)土體改良作用評價[D].北京:中國礦業(yè)大學(xué),2009.
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[3] 王萬杰,束龍倉,王志華.河床沉積物滲透系數(shù)試驗(yàn)研究[J].中國農(nóng)村水利水電,2007(2):140-142.
[4] 閆 鑫,龔秋明,姜厚停.土壓平衡盾構(gòu)施工中泡沫改良砂土的試驗(yàn)研究[J].地下空間與工程學(xué)報,2010,6(3):449-453.
[5] 喬國剛,陶龍光,劉 波.泡沫改良富水砂層工程性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)研究[J].現(xiàn)代隧道技術(shù),2009,329(12):79-84.
[責(zé)任編輯:王玉玲]endprint
泡沫劑對粘土的塑流性改良試驗(yàn)結(jié)果圖7中的(a)、(b)、(c)分別是含水率為35%且泡沫劑濃度為2%、3%、4%時的粘土塌落度測量曲線。在試驗(yàn)范圍內(nèi)未見離析現(xiàn)象,說明改良土的塌落狀態(tài)良好。從圖中可以看出,隨時間的延長,粘土的塌落度值都逐漸變大。濃度相同的情況下,塌落度值是隨著泡沫注入率的增加而顯著增大的;而泡沫注入率相同的情況下,隨著泡沫劑濃度的增大,塌落度值也逐漸增大,即泡沫劑的濃度和泡沫注入率越大,粘土的塌落度值就越大,而在不發(fā)生離析的范圍內(nèi),塌落度越大,說明泡沫粘土的塑流性越好,這一點(diǎn)可以從上述“摩擦潤滑效應(yīng)”和“軸承效應(yīng)”得到合理解釋。另外,從圖7可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)過泡沫改良后的粘土的塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm(在含水率為35%、泡沫濃度為4%、泡沫注入率為40%的條件下獲得),而改良前的粘土的3 h塌落度值為1.5 cm左右,顯然,加入泡沫劑后,粘土的塌落度提高了7.5倍,并且控制在合理的范圍之內(nèi)(理想的塑流性粘土的合理塌落度值應(yīng)在10~16 cm之間),說明自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮了很大作用。
3.3 外摩擦角試驗(yàn)
泡沫改良土體的另一個重要方面在于泡沫的潤滑作用,泡沫不僅能夠減小土、砂顆粒對盾構(gòu)刀盤的磨損,還可以減少刀盤板面和刀具的磨損,防止切下來的泥土對刀盤的堵塞,并對刀具起到一定的潤滑和冷卻作用,同時減小對盾構(gòu)機(jī)排渣系統(tǒng)中易損件的磨損。土顆粒與刀盤間的摩擦可以通過土的外摩擦角來衡量。
試驗(yàn)測定了不同含水率對外摩擦角的影響,隨著粘土含水率的增大,粘土的外摩擦角逐漸減小。粘土的含水率為15%時,外摩擦角為44.5°;含水率為16.5%時,外摩擦角降為42°;含水率增加到18%時,外摩擦角降到40.5°,此時,土體潤滑性能最好。因此確定以含水率18%作為泡沫對粘土外摩擦角的改良試驗(yàn)的基礎(chǔ),試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。
泡沫劑對粘土的外摩擦角影響由圖8可見,泡沫的加入可顯著降低粘土的外摩擦角。相同泡沫注入率下,泡沫粘土的外摩擦角是隨著泡沫劑濃度的增大而減小的;相同泡沫劑濃度下,泡沫注入率越高,粘土的外摩擦角越小,說明泡沫的潤滑作用隨著土中泡沫數(shù)量的增多而得到加強(qiáng)。在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,粘土的外摩擦角降到了29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低了11.5°,降幅超過25%,改良效果尤為突出。
4 結(jié) 語
(1) 泡沫劑的濃度是影響半衰期和發(fā)泡倍率的重要因素,泡沫劑的半衰期隨著泡沫濃度的增加而逐漸增長,泡沫劑的發(fā)泡倍率隨著泡沫劑濃度的增加而增大。自制泡沫劑的發(fā)泡倍率略低于進(jìn)口泡沫劑,但其半衰期卻大于進(jìn)口和國產(chǎn)原泡沫劑。
(2) 自制泡沫劑對粘土滲透性的改良效果顯著,在粘土含水率為16.5%、泡沫注入率為30%、泡沫劑濃度為3%時的粘土的滲透系數(shù)最小,只有2.19×10-6 m·s-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于改良前的粘土滲透系數(shù)7.59×10-5 m·s-1,完全滿足盾構(gòu)隧道的要求值(10-5~10-6 m·s-1)。
(3) 自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮著很大作用,經(jīng)過泡沫改良后的粘土塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm,比相同條件下改良前的粘土塌落度值1.5 cm提高了7.5倍,且能控制在理想的塌落度值范圍(10~16 cm)。
(4) 自制泡沫劑可大大降低粘土的外摩擦角,在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,改良粘土的外摩擦角降到29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低幅度超過25%,改良效果尤為突出。
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泡沫劑對粘土的塑流性改良試驗(yàn)結(jié)果圖7中的(a)、(b)、(c)分別是含水率為35%且泡沫劑濃度為2%、3%、4%時的粘土塌落度測量曲線。在試驗(yàn)范圍內(nèi)未見離析現(xiàn)象,說明改良土的塌落狀態(tài)良好。從圖中可以看出,隨時間的延長,粘土的塌落度值都逐漸變大。濃度相同的情況下,塌落度值是隨著泡沫注入率的增加而顯著增大的;而泡沫注入率相同的情況下,隨著泡沫劑濃度的增大,塌落度值也逐漸增大,即泡沫劑的濃度和泡沫注入率越大,粘土的塌落度值就越大,而在不發(fā)生離析的范圍內(nèi),塌落度越大,說明泡沫粘土的塑流性越好,這一點(diǎn)可以從上述“摩擦潤滑效應(yīng)”和“軸承效應(yīng)”得到合理解釋。另外,從圖7可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)過泡沫改良后的粘土的塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm(在含水率為35%、泡沫濃度為4%、泡沫注入率為40%的條件下獲得),而改良前的粘土的3 h塌落度值為1.5 cm左右,顯然,加入泡沫劑后,粘土的塌落度提高了7.5倍,并且控制在合理的范圍之內(nèi)(理想的塑流性粘土的合理塌落度值應(yīng)在10~16 cm之間),說明自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮了很大作用。
3.3 外摩擦角試驗(yàn)
泡沫改良土體的另一個重要方面在于泡沫的潤滑作用,泡沫不僅能夠減小土、砂顆粒對盾構(gòu)刀盤的磨損,還可以減少刀盤板面和刀具的磨損,防止切下來的泥土對刀盤的堵塞,并對刀具起到一定的潤滑和冷卻作用,同時減小對盾構(gòu)機(jī)排渣系統(tǒng)中易損件的磨損。土顆粒與刀盤間的摩擦可以通過土的外摩擦角來衡量。
試驗(yàn)測定了不同含水率對外摩擦角的影響,隨著粘土含水率的增大,粘土的外摩擦角逐漸減小。粘土的含水率為15%時,外摩擦角為44.5°;含水率為16.5%時,外摩擦角降為42°;含水率增加到18%時,外摩擦角降到40.5°,此時,土體潤滑性能最好。因此確定以含水率18%作為泡沫對粘土外摩擦角的改良試驗(yàn)的基礎(chǔ),試驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。
泡沫劑對粘土的外摩擦角影響由圖8可見,泡沫的加入可顯著降低粘土的外摩擦角。相同泡沫注入率下,泡沫粘土的外摩擦角是隨著泡沫劑濃度的增大而減小的;相同泡沫劑濃度下,泡沫注入率越高,粘土的外摩擦角越小,說明泡沫的潤滑作用隨著土中泡沫數(shù)量的增多而得到加強(qiáng)。在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,粘土的外摩擦角降到了29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低了11.5°,降幅超過25%,改良效果尤為突出。
4 結(jié) 語
(1) 泡沫劑的濃度是影響半衰期和發(fā)泡倍率的重要因素,泡沫劑的半衰期隨著泡沫濃度的增加而逐漸增長,泡沫劑的發(fā)泡倍率隨著泡沫劑濃度的增加而增大。自制泡沫劑的發(fā)泡倍率略低于進(jìn)口泡沫劑,但其半衰期卻大于進(jìn)口和國產(chǎn)原泡沫劑。
(2) 自制泡沫劑對粘土滲透性的改良效果顯著,在粘土含水率為16.5%、泡沫注入率為30%、泡沫劑濃度為3%時的粘土的滲透系數(shù)最小,只有2.19×10-6 m·s-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于改良前的粘土滲透系數(shù)7.59×10-5 m·s-1,完全滿足盾構(gòu)隧道的要求值(10-5~10-6 m·s-1)。
(3) 自制泡沫劑在改善粘土塑流性方面發(fā)揮著很大作用,經(jīng)過泡沫改良后的粘土塌落度值3 h可達(dá)11.25 cm,比相同條件下改良前的粘土塌落度值1.5 cm提高了7.5倍,且能控制在理想的塌落度值范圍(10~16 cm)。
(4) 自制泡沫劑可大大降低粘土的外摩擦角,在含水率18%、泡沫濃度4%、泡沫注入率30%的條件下,改良粘土的外摩擦角降到29°左右,比改良前的粘土最小外摩擦角40.5°降低幅度超過25%,改良效果尤為突出。
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[1] 劉大鵬. 新型泡沫對土壓平衡盾構(gòu)土體改良作用評價[D].北京:中國礦業(yè)大學(xué),2009.
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[3] 王萬杰,束龍倉,王志華.河床沉積物滲透系數(shù)試驗(yàn)研究[J].中國農(nóng)村水利水電,2007(2):140-142.
[4] 閆 鑫,龔秋明,姜厚停.土壓平衡盾構(gòu)施工中泡沫改良砂土的試驗(yàn)研究[J].地下空間與工程學(xué)報,2010,6(3):449-453.
[5] 喬國剛,陶龍光,劉 波.泡沫改良富水砂層工程性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)研究[J].現(xiàn)代隧道技術(shù),2009,329(12):79-84.
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