選煤廠設(shè)備智能化控制技術(shù)

李雪梅

摘要：介紹了目前選煤廠智能化的現(xiàn)狀及選煤廠自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成與功能，論述了智能化控制系統(tǒng)在選煤廠的主要作用，指出具有控制和管理功能的計算機系統(tǒng)是選煤廠技術(shù)裝備和技術(shù)改造的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：智能化控制系統(tǒng) 可編程序控制器（PLC） 分站 計算機系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）06-0013-01

選煤行業(yè)在電氣智能化、計算機應(yīng)用等方面，隨著技術(shù)的發(fā)展有了很大提高，使傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)有很大的的改進?，F(xiàn)代化的選煤廠將控制系統(tǒng)集智能化、數(shù)字模擬及智能系統(tǒng)融為一體，它基于應(yīng)是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制技術(shù)等技術(shù)基礎(chǔ)上所形成的系統(tǒng)，因此是一種高度智能化的控制系統(tǒng)。

1 選煤廠智能化控制現(xiàn)狀

選煤廠采用的計算機控制系統(tǒng)，采用PLC和各個基站相結(jié)合的模式，目的是實現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)設(shè)備。具體有以下3種模式：第一種是PLC和各個分站所形成的一個完整、統(tǒng)一的設(shè)計。第二種是由上位機、PLC與分站構(gòu)成的系統(tǒng)。第三種是在上述方案中，增加了電視、電話和計算機等多種功能設(shè)備，最終形成了新的控制局域網(wǎng)，實現(xiàn)智能化控制。

2 選煤廠智能化控制的構(gòu)成與功能

2.1 構(gòu)成

選煤廠智能化控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示。

1）上位機能夠?qū)崿F(xiàn)集中發(fā)出控制命令，完成了集中控制中心制的原則，同時把被控設(shè)備的信號，完全顯示成動態(tài)畫面。2）PLC能夠?qū)崿F(xiàn)通過梯形圖來實現(xiàn)控制任務(wù)，并將控制信號發(fā)送給各個基站；各個基站接收到各種信息后，會將所采集的信息再輸送，實現(xiàn)其控制的任務(wù)。3）各個基站能夠?qū)崿F(xiàn)信號的接收，并傳送。由于任務(wù)的不同，其各個基站的數(shù)量也會有變化。4）傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)一些信號的轉(zhuǎn)化，以達到自動檢測的功能。它在整個系統(tǒng)中，起到智能化功能的一個重要部件。

2.2 功能

如果是就地控制狀態(tài)，必須控制設(shè)備的啟動或停止?？刂品绞绞且越泳€控制PLC。如果接受到控制信號，立即輸出相應(yīng)的信號到控制現(xiàn)場，以達到對設(shè)備的有效控制。如果是集中控制狀態(tài)，這時候可以在監(jiān)控輸入指令，對設(shè)備進行啟、?？刂?。下面介紹兩種電路圖。

（1）設(shè)備控制電路圖

設(shè)備控制電路圖如圖2，單轉(zhuǎn)類電器設(shè)備是選煤廠常用的設(shè)備，它包括皮帶、泵等相關(guān)設(shè)備的組成。我們以332進行說明，我們用的設(shè)備電壓660V，控制部的電壓220V。PLC輸入信號為合閘、電氣保護、急停、就地啟車，這樣就可以通過程序控制，最終完成線圈KM的吸合功能，這樣電機啟動的同時，燈會處于亮起狀態(tài)。

（2）變頻設(shè)備電氣原理圖

變頻設(shè)備電氣原理圖如圖3。

在選煤廠重介系統(tǒng)中，啟動變頻器控制設(shè)備是非常重要的環(huán)節(jié)，是要通過輸入頻率的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)其設(shè)備的速度變化。這樣，在系統(tǒng)中的變頻器控制設(shè)備為加壓過濾機入料泵。

變頻設(shè)備的分集控制有兩種類型，但變頻器的啟動控制都是由PLC程序來實現(xiàn)的，可見，PLC程序?qū)ψ冾l器來說，是非常重要的。

3 選煤廠智能化控制系統(tǒng)的重要性

我們的控制主機采用型號為GE90-30的機器，這是一個可以編程控制的機器；CPU型號是IC693CPU364；PLC的主站設(shè)備安裝在集控室內(nèi)，而各個站采用GENIUS網(wǎng)絡(luò)顯現(xiàn)站站相連，從而實現(xiàn)了工藝設(shè)備的全部控制。這對選煤廠來說，控制到位，也就提高了生產(chǎn)的效率，使整個工廠的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益得到了很好地提高。

具體作用如下：首先是較人性化的人機界面，如上位機的監(jiān)控系統(tǒng)還可以直觀地瀏覽生產(chǎn)所需的各項數(shù)據(jù)，可以通過數(shù)據(jù)在上位機上來控制生產(chǎn)；其次是擁有較完善的系統(tǒng)設(shè)計。

4 結(jié)語

經(jīng)過我們對設(shè)備的技術(shù)改造，實際效益可以看出生產(chǎn)中控制設(shè)備的故障大大減少了。由于設(shè)備發(fā)生故障可以顯示，因此給工作人員很好的控制，并且此設(shè)備易于操控，使排除故障的時間也大大地減少。這樣，就大大地提高工作效率，給煤礦的生產(chǎn)也帶來了更多地經(jīng)濟效益。因此，技術(shù)改造帶所帶來的成績是可喜的，希望通過技術(shù)的改造，能帶來更大的變革。

摘要：介紹了目前選煤廠智能化的現(xiàn)狀及選煤廠自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成與功能，論述了智能化控制系統(tǒng)在選煤廠的主要作用，指出具有控制和管理功能的計算機系統(tǒng)是選煤廠技術(shù)裝備和技術(shù)改造的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：智能化控制系統(tǒng) 可編程序控制器（PLC） 分站 計算機系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）06-0013-01

選煤行業(yè)在電氣智能化、計算機應(yīng)用等方面，隨著技術(shù)的發(fā)展有了很大提高，使傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)有很大的的改進?，F(xiàn)代化的選煤廠將控制系統(tǒng)集智能化、數(shù)字模擬及智能系統(tǒng)融為一體，它基于應(yīng)是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制技術(shù)等技術(shù)基礎(chǔ)上所形成的系統(tǒng)，因此是一種高度智能化的控制系統(tǒng)。

1 選煤廠智能化控制現(xiàn)狀

選煤廠采用的計算機控制系統(tǒng)，采用PLC和各個基站相結(jié)合的模式，目的是實現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)設(shè)備。具體有以下3種模式：第一種是PLC和各個分站所形成的一個完整、統(tǒng)一的設(shè)計。第二種是由上位機、PLC與分站構(gòu)成的系統(tǒng)。第三種是在上述方案中，增加了電視、電話和計算機等多種功能設(shè)備，最終形成了新的控制局域網(wǎng)，實現(xiàn)智能化控制。

2 選煤廠智能化控制的構(gòu)成與功能

2.1 構(gòu)成

選煤廠智能化控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示。

1）上位機能夠?qū)崿F(xiàn)集中發(fā)出控制命令，完成了集中控制中心制的原則，同時把被控設(shè)備的信號，完全顯示成動態(tài)畫面。2）PLC能夠?qū)崿F(xiàn)通過梯形圖來實現(xiàn)控制任務(wù)，并將控制信號發(fā)送給各個基站；各個基站接收到各種信息后，會將所采集的信息再輸送，實現(xiàn)其控制的任務(wù)。3）各個基站能夠?qū)崿F(xiàn)信號的接收，并傳送。由于任務(wù)的不同，其各個基站的數(shù)量也會有變化。4）傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)一些信號的轉(zhuǎn)化，以達到自動檢測的功能。它在整個系統(tǒng)中，起到智能化功能的一個重要部件。

2.2 功能

如果是就地控制狀態(tài)，必須控制設(shè)備的啟動或停止?？刂品绞绞且越泳€控制PLC。如果接受到控制信號，立即輸出相應(yīng)的信號到控制現(xiàn)場，以達到對設(shè)備的有效控制。如果是集中控制狀態(tài)，這時候可以在監(jiān)控輸入指令，對設(shè)備進行啟、?？刂啤Ｏ旅娼榻B兩種電路圖。

（1）設(shè)備控制電路圖

設(shè)備控制電路圖如圖2，單轉(zhuǎn)類電器設(shè)備是選煤廠常用的設(shè)備，它包括皮帶、泵等相關(guān)設(shè)備的組成。我們以332進行說明，我們用的設(shè)備電壓660V，控制部的電壓220V。PLC輸入信號為合閘、電氣保護、急停、就地啟車，這樣就可以通過程序控制，最終完成線圈KM的吸合功能，這樣電機啟動的同時，燈會處于亮起狀態(tài)。

（2）變頻設(shè)備電氣原理圖

變頻設(shè)備電氣原理圖如圖3。

在選煤廠重介系統(tǒng)中，啟動變頻器控制設(shè)備是非常重要的環(huán)節(jié)，是要通過輸入頻率的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)其設(shè)備的速度變化。這樣，在系統(tǒng)中的變頻器控制設(shè)備為加壓過濾機入料泵。

變頻設(shè)備的分集控制有兩種類型，但變頻器的啟動控制都是由PLC程序來實現(xiàn)的，可見，PLC程序?qū)ψ冾l器來說，是非常重要的。

3 選煤廠智能化控制系統(tǒng)的重要性

我們的控制主機采用型號為GE90-30的機器，這是一個可以編程控制的機器；CPU型號是IC693CPU364；PLC的主站設(shè)備安裝在集控室內(nèi)，而各個站采用GENIUS網(wǎng)絡(luò)顯現(xiàn)站站相連，從而實現(xiàn)了工藝設(shè)備的全部控制。這對選煤廠來說，控制到位，也就提高了生產(chǎn)的效率，使整個工廠的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益得到了很好地提高。

具體作用如下：首先是較人性化的人機界面，如上位機的監(jiān)控系統(tǒng)還可以直觀地瀏覽生產(chǎn)所需的各項數(shù)據(jù)，可以通過數(shù)據(jù)在上位機上來控制生產(chǎn)；其次是擁有較完善的系統(tǒng)設(shè)計。

4 結(jié)語

經(jīng)過我們對設(shè)備的技術(shù)改造，實際效益可以看出生產(chǎn)中控制設(shè)備的故障大大減少了。由于設(shè)備發(fā)生故障可以顯示，因此給工作人員很好的控制，并且此設(shè)備易于操控，使排除故障的時間也大大地減少。這樣，就大大地提高工作效率，給煤礦的生產(chǎn)也帶來了更多地經(jīng)濟效益。因此，技術(shù)改造帶所帶來的成績是可喜的，希望通過技術(shù)的改造，能帶來更大的變革。

摘要：介紹了目前選煤廠智能化的現(xiàn)狀及選煤廠自動控制系統(tǒng)的構(gòu)成與功能，論述了智能化控制系統(tǒng)在選煤廠的主要作用，指出具有控制和管理功能的計算機系統(tǒng)是選煤廠技術(shù)裝備和技術(shù)改造的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：智能化控制系統(tǒng) 可編程序控制器（PLC） 分站 計算機系統(tǒng)

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2014）06-0013-01

選煤行業(yè)在電氣智能化、計算機應(yīng)用等方面，隨著技術(shù)的發(fā)展有了很大提高，使傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)有很大的的改進?，F(xiàn)代化的選煤廠將控制系統(tǒng)集智能化、數(shù)字模擬及智能系統(tǒng)融為一體，它基于應(yīng)是計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、控制技術(shù)等技術(shù)基礎(chǔ)上所形成的系統(tǒng)，因此是一種高度智能化的控制系統(tǒng)。

1 選煤廠智能化控制現(xiàn)狀

選煤廠采用的計算機控制系統(tǒng)，采用PLC和各個基站相結(jié)合的模式，目的是實現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)設(shè)備。具體有以下3種模式：第一種是PLC和各個分站所形成的一個完整、統(tǒng)一的設(shè)計。第二種是由上位機、PLC與分站構(gòu)成的系統(tǒng)。第三種是在上述方案中，增加了電視、電話和計算機等多種功能設(shè)備，最終形成了新的控制局域網(wǎng)，實現(xiàn)智能化控制。

2 選煤廠智能化控制的構(gòu)成與功能

2.1 構(gòu)成

選煤廠智能化控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示。

1）上位機能夠?qū)崿F(xiàn)集中發(fā)出控制命令，完成了集中控制中心制的原則，同時把被控設(shè)備的信號，完全顯示成動態(tài)畫面。2）PLC能夠?qū)崿F(xiàn)通過梯形圖來實現(xiàn)控制任務(wù)，并將控制信號發(fā)送給各個基站；各個基站接收到各種信息后，會將所采集的信息再輸送，實現(xiàn)其控制的任務(wù)。3）各個基站能夠?qū)崿F(xiàn)信號的接收，并傳送。由于任務(wù)的不同，其各個基站的數(shù)量也會有變化。4）傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)一些信號的轉(zhuǎn)化，以達到自動檢測的功能。它在整個系統(tǒng)中，起到智能化功能的一個重要部件。

2.2 功能

如果是就地控制狀態(tài)，必須控制設(shè)備的啟動或停止?？刂品绞绞且越泳€控制PLC。如果接受到控制信號，立即輸出相應(yīng)的信號到控制現(xiàn)場，以達到對設(shè)備的有效控制。如果是集中控制狀態(tài)，這時候可以在監(jiān)控輸入指令，對設(shè)備進行啟、停控制。下面介紹兩種電路圖。

（1）設(shè)備控制電路圖

設(shè)備控制電路圖如圖2，單轉(zhuǎn)類電器設(shè)備是選煤廠常用的設(shè)備，它包括皮帶、泵等相關(guān)設(shè)備的組成。我們以332進行說明，我們用的設(shè)備電壓660V，控制部的電壓220V。PLC輸入信號為合閘、電氣保護、急停、就地啟車，這樣就可以通過程序控制，最終完成線圈KM的吸合功能，這樣電機啟動的同時，燈會處于亮起狀態(tài)。

（2）變頻設(shè)備電氣原理圖

變頻設(shè)備電氣原理圖如圖3。

在選煤廠重介系統(tǒng)中，啟動變頻器控制設(shè)備是非常重要的環(huán)節(jié)，是要通過輸入頻率的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)其設(shè)備的速度變化。這樣，在系統(tǒng)中的變頻器控制設(shè)備為加壓過濾機入料泵。

變頻設(shè)備的分集控制有兩種類型，但變頻器的啟動控制都是由PLC程序來實現(xiàn)的，可見，PLC程序?qū)ψ冾l器來說，是非常重要的。

3 選煤廠智能化控制系統(tǒng)的重要性

我們的控制主機采用型號為GE90-30的機器，這是一個可以編程控制的機器；CPU型號是IC693CPU364；PLC的主站設(shè)備安裝在集控室內(nèi)，而各個站采用GENIUS網(wǎng)絡(luò)顯現(xiàn)站站相連，從而實現(xiàn)了工藝設(shè)備的全部控制。這對選煤廠來說，控制到位，也就提高了生產(chǎn)的效率，使整個工廠的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益得到了很好地提高。

具體作用如下：首先是較人性化的人機界面，如上位機的監(jiān)控系統(tǒng)還可以直觀地瀏覽生產(chǎn)所需的各項數(shù)據(jù)，可以通過數(shù)據(jù)在上位機上來控制生產(chǎn)；其次是擁有較完善的系統(tǒng)設(shè)計。

4 結(jié)語

經(jīng)過我們對設(shè)備的技術(shù)改造，實際效益可以看出生產(chǎn)中控制設(shè)備的故障大大減少了。由于設(shè)備發(fā)生故障可以顯示，因此給工作人員很好的控制，并且此設(shè)備易于操控，使排除故障的時間也大大地減少。這樣，就大大地提高工作效率，給煤礦的生產(chǎn)也帶來了更多地經(jīng)濟效益。因此，技術(shù)改造帶所帶來的成績是可喜的，希望通過技術(shù)的改造，能帶來更大的變革。