王玉玨 劉芳
摘要:為解決巖石巷道掘進效率低的難題,提出了以中深孔爆破技術、快速出矸系統(tǒng)及勞動組織優(yōu)化為重要保障的快速掘進技術,保證了施工的良性快速推進,從而實現(xiàn)巖石巷道快速掘進。
關鍵詞:快速掘進 中深孔爆破 快速出矸系統(tǒng) 勞動組織優(yōu)化
隨著礦井規(guī)模的逐漸擴大,掘進效率低,采、掘比例失調的矛盾日益凸顯,生產接替緊張成為制約礦井增產擴能的突出問題。實踐表明,掘進效率低的主要原因在于掘進破巖、裝運技術,施工設備和管理方法的不科學造成的。因此,只有研發(fā)掘進與裝運平行作業(yè)的生產工藝和科學的勞動組織優(yōu)化,才能從根本上解決問題,提高掘進效率和進尺速度。為了改變現(xiàn)有掘進施工工藝,提高掘進效率,錢營孜煤礦突破傳統(tǒng),大膽創(chuàng)新,積極探索高效快速掘進施工工藝,使巖巷施工技術和優(yōu)勢得到了充分發(fā)揮。
1 工程概況
錢營孜煤西三采區(qū)軌道大巷位32煤層下32-40m。巷道設計長度為3000m,按3‰上坡施工,設計斷面為直墻半圓拱型,凈寬×凈高=5200×4000mm。施工范圍內巷道頂板距W3213采空區(qū)下32-35m,圍巖受采動影響裂隙發(fā)育較破碎。圍巖成份以石英、長石為主,巷道主要受砂巖裂隙水威脅,一般出水量不大,表現(xiàn)為頂底板滴淋、滲水,涌水量為10~20m3/h。
2 機械化作業(yè)線及配套設備
采用以耙矸機、皮帶機、可調節(jié)卸料斜槽、蓄電池電機車為主的機械化作業(yè)線,2臺錨桿機,4臺氣腿式鑿巖機鑿巖,1臺P90耙矸機,12t蓄電池電機車牽,1.5T礦車排矸。掘進工作面出矸系統(tǒng)布置見圖1。
3 施工作業(yè)
3.1 施工方法
采用中深孔爆破巷道掘進技術,人工鉆眼,放炮掘進,錨桿機打錨桿掛網,P-90B耙矸機耙矸,SDJ-80皮帶機運矸、1.5T礦車出貨。按正規(guī)循環(huán)施工,全斷面打眼,采取反向裝藥,多組同時裝藥,全斷面一次起爆。
3.2 施工流程
交接班——安全檢查——裝藥聯(lián)線,放炮——安全檢查(如敲幫、問頂)——沖洗巖面巷幫,初噴,打好臨時支護——打裝頂部錨桿,掛網——打上部炮眼——出矸石——打下部炮眼——復噴迎頭——進行下一循環(huán)作業(yè)——耙矸機前移前進行幫部初噴,打幫部錨桿掛網 ——復噴成巷。
3.3 施工工藝
3.3.1 鉆眼爆破 ①工作面鉆眼選用YT-28氣腿式鑿巖機配2.5m長B22中空六角鉆桿直徑Φ32mm“一”字型鉆頭鉆打進尺炮眼。4臺氣腿式鑿巖機同時作業(yè),操作人員執(zhí)行五定(人、鉆、位、眼、時)負責制。②采用斜眼掏槽配合輔助掏槽。掏槽眼深控制在2.4m,輔助掏槽眼控制在2.2m。③合理布置炮眼間距。掏槽眼排距取450mm,眼口間距則為1400mm,掏槽眼角度77°,根據巖石硬度進行適當調整。周邊眼間距取300mm,角度為87°。爆破炮眼布置設計見圖2、炮眼參數見表1、爆破參數見表2。施工過程中,可根據巖性和實際情況及時調整打眼眼距、打眼深度、周邊眼和輔助眼眼數、裝藥量等爆破參數,但必須堅持多打眼、少裝藥。④確定最佳炸藥選型。炸藥選用規(guī)格為Φ27×400mm三級煤礦許用水膠炸藥,雷管為2~5段毫秒延期電雷管,最后一段延時不超過130ms,雷管嚴禁跳段使用,現(xiàn)場可根據實際采用2、3、4或3、4、5或2、3、4、5段。雷管采用腳線3m長毫秒延期電雷管,發(fā)爆器選用MFB-200(強力)型發(fā)爆器起爆。
圖2爆破炮眼布置設計
表1炮眼參數
[段
數
2
2
2
3
4
5
5
5
-
炮眼
名稱
掏槽眼
輔助眼
輔助眼
輔助眼
輔助眼
周邊眼
底部眼
水溝眼
總計
炮眼
個數
8
5
2
14
19
37
9
1
96
炮眼直
徑(mm)
32
32
32
32
32
32
32
32
-
炮眼深度(m)
2.2
2.4
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
-
水平 77°
-
-
-
- 87°
-
-
-
垂直
- 90° 90° 90° 90°
- 85° 75°
-
卷/眼
3
3
3
2
2
2
2
2
-
總藥量(Kg)
7.2
4.5
1.2
8.4
11.4
22.2
5.4
0.6
60.9
起爆
順序
Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
-
聯(lián)線
方式
串
并
聯(lián)
][炮眼角度
裝藥量]表2爆破參數
[名稱
炮眼利用率
循環(huán)進尺
循環(huán)爆破實體巖石
炸藥消耗量
單位
%
m
m3/循環(huán)
kg
數量
90
2.0
35.55
60.9
名稱
單位巖石炸藥消耗量
單位巖石雷管消耗量
每米巷道炸藥消耗量
每米巷道雷管消耗量
單位
Kg/m3
個/m3
Kg/m
個/m
數量
1.72
2.7
33.8
55.3]
3.3.2 裝巖排矸 ①裝巖方式:采用P-90B耙矸機裝巖,將爆下的巖石經皮帶機進入機頭卸料斜槽,實現(xiàn)連續(xù)出矸。②運輸系統(tǒng):采用電機車+礦車將掘進工作面的矸石運到硐室外。軌型軌距為600mm,燕尾式水泥軌枕;電機車為蓄電池式,礦車為1.5T礦車。③調車方式:采用調車場調車,每隔500m設一雙軌調車場,調車場長90m,利用離作業(yè)面最近的一個調車場進行調車。
3.3.3 施工輔助作業(yè) 為了加快施工進度,采取輔助工序與主要工序平行作業(yè)、不占用循環(huán)時間的施工方法。每天早班安排一個雜務班進行巷道環(huán)境清理、巷道除塵、軌道維修、挖水溝及修整。采用水溝自流排水,在沒澆筑好永久水溝地段,可采用挖臨時水溝將積水排至水溝。
4 勞動組織
采用和“三八制”作業(yè),多工序平行施工進行掘進、裝巖和后路噴漿修整,每圓班3個作業(yè)循環(huán),平均日進尺6m。雜務班負責環(huán)境清理、巷道除塵、軌道維修、挖水溝及修整。雜務班采用一班制(早班)。
5 提高掘進速度的其他條件
①推廣中深孔爆破工藝,不僅一定程度上減少了輔助作業(yè)時間,也提高了勞動生產的效率,而且大量節(jié)省了爆破器材和釬具消耗,炮眼利用率由原來的不到80%提高到現(xiàn)在的90%以上,循環(huán)進尺也由1.6m提高到2m,巖巷月進尺由原來的90m提高到現(xiàn)在的130m,并且杜絕了各類安全事故。②對工藝流程進行細化、優(yōu)化,科學組織,最大限度地安排平行作業(yè),優(yōu)化工序銜接,摒棄窩工現(xiàn)象。③對施工作業(yè)線設備配置科學選擇、合理配套,最大限度地減少主要工序的作業(yè)時間,減輕工人勞動強度,提高工作效率,如采用多臺鑿巖機同時鑿巖,選用耙矸機、皮帶機和電機車等機械化設備出矸。④對勞動組織進行合理的配置,根據巷道斷面大且出矸量較多的特點,采用“三八制”和雜務班相結合的作業(yè)制度,這樣對合理有效地提高工時利用率有著積極重要的意義。此外,還可以增加耙矸機到迎頭的距離,從而減少移耙矸機的次數,真正意義上實現(xiàn)打眼、臨時支護以及幫部支護等工序之間的平行作業(yè),保證了空間和時間的有效利用。⑤完善可靠的激勵保障體系,一個完善可靠的激勵保障體系之所以能夠調動人們的積極性和創(chuàng)造性。主要是因為其優(yōu)化施工隊伍內部的勞動組織和管理,采用多種方式調動了職工的生產積極性,對于確保工序的有序銜接、時間和空間的充分利用以及快速掘進的目標有著積極的意義。
6 結束語
錢營孜煤礦巖巷挖掘中采用的是先進的爆破技術、高效的出矸系統(tǒng)以及科學合理的管理施工工序,從而能夠使得施工作業(yè)效率最優(yōu)化,保證各個施工工序能夠順利進行。其中,巖巷月進尺由原來的90m提高到現(xiàn)在的130m,實現(xiàn)了巖巷安全快速掘進,使巖巷施工技術和優(yōu)勢得到了充分發(fā)揮,在集團公司內其技術水平處于領先地位,具有較高的推廣前景。
參考文獻:
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