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      變溫條件下翼柱型裝藥受載響應(yīng)分析

      2014-09-24 13:46:23杜振賓曹亮
      航空兵器 2014年3期
      關(guān)鍵詞:有限元法

      杜振賓+曹亮

      摘 要:針對(duì)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在服役過程中一直會(huì)受到溫度載荷作用的問題,研究了溫度變 化對(duì)某固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥造成的影響。使用Abaqus軟件建立該發(fā)動(dòng)機(jī)翼柱型裝藥的仿真模型, 利用有限元法對(duì)變溫條件下翼柱型裝藥溫度、應(yīng)力和應(yīng)變進(jìn)行了分析,研究了不同溫度載荷條件 下翼柱型裝藥的受載響應(yīng)。結(jié)果表明,在變溫條件下,翼柱型裝藥內(nèi)溫度分布不均勻,存在溫度 梯度;在零應(yīng)力溫度以下,翼柱型裝藥的應(yīng)力應(yīng)變隨著溫度的升高而減小,隨著溫度的降低而增 加。

      關(guān)鍵詞:固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī);溫度載荷;翼柱型裝藥;有限元法

      中圖分類號(hào):V435 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1673-5048(2014)03-0032-04

      LoadAnalysisofFinocylGrainunderConditionsof VaryingTemperature

      DUZhenbin1,CAOLiang2

      (1.EquipmentDepartmentoftheNavy,Xian710025,China;2.AeronauticalMilitaryRepresentative OfficeofNavalinLuoyang,Luoyang471009,China)

      Abstract:Aimingattheproblemofthesolidrocketmotoraffectedbythetemperatureloadinthe serviceprocess,theeffectoftemperaturechangingonamotorsgrainisresearched.WiththeAbaqus software,thesimulationmodelandmathmodelofthemotorsfinocylgrainarebuilt.Usingfiniteelement method,thetemperature,stressandstrainofthefinocylgrainunderconditionsofdifferenttemperature loadareanalyzed,andtheloadingresponseisstudied.Theresultsindicatethat,thetemperaturedistri butionisunevenundertheconditionoftemperaturechanging,andthereistemperaturegradientinthefin ocylgrain.Thestressandthestrainofthefinocylgraindecreaseswiththetemperatureincreasingandin creaseswiththetemperaturefallingunderzerostresstemperature.

      Keywords:solidrocketmotor;temperatureload;finocylgrain;finiteelementmethod

      0 引 言

      固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在貯存和使用過程中會(huì)受到 各種載荷的作用[1-2],其中溫度載荷一直伴隨著發(fā) 動(dòng)機(jī)的整個(gè)服役過程。在變溫載荷作用下,固體推進(jìn)劑裝藥內(nèi)會(huì)產(chǎn)生與溫度相對(duì)應(yīng)的應(yīng)力,并且會(huì)發(fā) 生相應(yīng)的膨脹和收縮。由于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體與裝藥的 熱膨脹系數(shù)有較大差異,裝藥的變形會(huì)受到殼體 的約束,會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的熱應(yīng)力。當(dāng)發(fā) 動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于溫度載荷相對(duì)較大的環(huán)境中時(shí),可 能會(huì)在裝藥內(nèi)表面產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)失效,造 成嚴(yán)重后果[3-5]。因此,正確分析固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 在溫度載荷條件下的受載響應(yīng),能夠得知發(fā)動(dòng)機(jī) 的結(jié)構(gòu)完整性和可能的失效模式。

      本文基于熱粘彈性有限元法,研究翼柱型裝 藥在環(huán)境溫度發(fā)生急劇變化時(shí)的受載響應(yīng),所得 出的結(jié)果可為該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命預(yù)估提供 參考。

      2.3 載荷加載與邊界條件設(shè)置

      助推器所處的外界環(huán)境溫度隨時(shí)間的變化用 線性規(guī)律表示成

      T=T0±θ·t(8)

      式中:T為環(huán)境溫度;T0為環(huán)境的初始溫度;θ為 升(降)溫速率。

      假設(shè)翼柱型裝藥所處環(huán)境溫度為20℃,在固 化降溫2天的基礎(chǔ)上分別為裝藥施加溫度變化速 率為10℃/h的升溫載荷和降溫載荷,溫度變化的 持續(xù)時(shí)間為5h。

      裝藥的外表面和絕熱層內(nèi)表面、絕熱層外表 面和殼體內(nèi)表面完全粘接固定,在裝藥的對(duì)稱面 上施加相應(yīng)的位移約束,法向位移為零,裝藥內(nèi)表面為自由面。溫度場(chǎng)分析中,假設(shè)整個(gè)溫度加載過 程只有發(fā)動(dòng)機(jī)外壁散熱,其余部分絕熱。

      3 裝藥有限元分析結(jié)果

      固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)出廠時(shí)裝藥內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng) 并不為零,本文所研究的翼柱型裝藥經(jīng)計(jì)算得知, 經(jīng)過2天時(shí)間的固化降溫之后,裝藥內(nèi)整體溫度與 環(huán)境溫度基本一致,所以本文在固化降溫2天的基 礎(chǔ)上對(duì)裝藥施加溫度載荷。

      (1)持續(xù)升溫載荷條件下的有限元分析結(jié)果

      圖2~4為在以10℃/h的速率持續(xù)升溫5h 的條件下經(jīng)過24h后裝藥內(nèi)的溫度、應(yīng)力和應(yīng)變 分布情況。從圖中可以看出,裝藥內(nèi)的溫度從裝藥 內(nèi)表面沿徑向不斷增加,越靠近殼體的部分溫度 越高,越接近于環(huán)境溫度;裝藥內(nèi)最大應(yīng)力位于翼 槽底部靠近尾部的位置,大小為3.144kPa;裝藥 內(nèi)最大應(yīng)變位于翼槽底部靠近尾部的位置,大小 為0.211%。裝藥的零應(yīng)力溫度為65℃,此時(shí)裝藥 的整體溫度在65℃左右,所以應(yīng)力和應(yīng)變較小。

      取如圖5所示的5個(gè)點(diǎn),做出5個(gè)點(diǎn)的溫度、 應(yīng)力和應(yīng)變隨時(shí)間的變化曲線圖,如圖6~8所示。

      從圖6~8可以得出,最靠近殼體的裝藥翼槽底部E點(diǎn)升溫速度最快,其次是裝藥頭部A點(diǎn),裝 藥中間部分C點(diǎn)溫度變化最慢。隨著時(shí)間的增加, 裝藥內(nèi)溫度不斷增加,而裝藥的應(yīng)力和應(yīng)變不斷 減小。這是因?yàn)檠b藥的零應(yīng)力溫度為65℃,隨著 時(shí)間的增加,裝藥內(nèi)的溫度不斷接近于零應(yīng)力溫 度,到最后只有A點(diǎn)與E點(diǎn)的溫度超過65℃,因 此A點(diǎn)與E點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變隨著時(shí)間的增加先減少 后增加,而B點(diǎn)、C點(diǎn)和E點(diǎn)在整個(gè)過程中溫度都 沒有超過65℃,所以這三個(gè)點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變隨著時(shí) 間的變化一直減少。endprint

      (2)持續(xù)降溫載荷條件下的有限元分析結(jié)果

      圖9~11為在以10℃/h的速率持續(xù)降溫5h 的條件下經(jīng)過24h后裝藥內(nèi)的溫度、應(yīng)力和應(yīng)變 分布情況。從圖中可以看出,裝藥內(nèi)的溫度從裝藥 內(nèi)表面沿徑向不斷減小,越靠近殼體的部分溫度 越低,越接近環(huán)境溫度;裝藥內(nèi)最大應(yīng)力位于裝藥 頭部靠近柱段的位置,大小為0.1329MPa;裝藥 內(nèi)最大應(yīng)變位于裝藥頭部靠近柱段的位置,大小 為5.526%。裝藥的零應(yīng)力溫度為65℃,此時(shí)裝藥 處于低溫的環(huán)境中,整體溫度在-25℃左右,所 以應(yīng)力和應(yīng)變較大。

      取如圖5所示的5個(gè)點(diǎn),做出5個(gè)點(diǎn)的溫度、 應(yīng)力和應(yīng)變隨時(shí)間的變化曲線圖,如圖12~14所 示。

      從圖12~14中可以得出,最靠近殼體的裝藥 翼槽底部E點(diǎn)降溫速度最快,其次是裝藥頭部A 點(diǎn),裝藥中間部分C點(diǎn)溫度變化最慢。隨著時(shí)間的 增加,裝藥內(nèi)溫度不斷降低,而裝藥的應(yīng)力和應(yīng)變 不斷增大。因?yàn)殡S著時(shí)間的增加,裝藥內(nèi)的溫度不 斷降低,與零應(yīng)力溫度的溫差越來(lái)越大。A點(diǎn)處于 裝藥頭部與柱段的過渡位置,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中, 所以A點(diǎn)從固化降溫結(jié)束之后的應(yīng)力應(yīng)變?cè)谘b藥 中一直保持最大,隨著溫度的降低,A點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng) 變?cè)黾颖容^顯著,但都沒有超出推進(jìn)劑所能承受 的最大應(yīng)力和應(yīng)變。

      4 結(jié) 論

      本文對(duì)某助推器翼柱型裝藥在較為惡劣的環(huán) 境條件下進(jìn)行了有限元分析,分析結(jié)果可以得到 以下結(jié)論:

      (1)當(dāng)助推器裝藥內(nèi)溫度與所處的環(huán)境溫度 不相同時(shí),裝藥內(nèi)溫度分布不均勻,存在溫度梯 度,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),溫度梯度越來(lái)越小,裝藥整 體溫度也逐漸趨于平衡。

      (2)當(dāng)外界溫度急劇變化特別是急劇降溫時(shí), 翼柱型裝藥內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力與應(yīng)變,有可能 在裝藥內(nèi)應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋,從而對(duì)裝藥的 結(jié)構(gòu)完整性產(chǎn)生影響。

      (3)在零應(yīng)力溫度以下,裝藥的應(yīng)力應(yīng)變隨著 外界溫度的升高不斷減小,從應(yīng)力應(yīng)變的角度來(lái)說(shuō), 這對(duì)助推器的貯存是有益的;隨著外界溫度的降低, 裝藥的應(yīng)力是不斷增加的,這對(duì)助推器的貯存是不 利的。但是,外界溫度越高,助推器裝藥越容易老 化,這對(duì)助推器的貯存又是不利的。所以在助推器 的貯存過程中,需要保持一個(gè)適宜的溫度。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李錄賢,葉天麒,沈亞鵬,等.三維藥柱的熱粘彈性有限 元分析[J].推進(jìn)技術(shù),1997,18(3):45-50.

      [2]王玉峰,李高春,劉著卿,等.變溫環(huán)境下固體藥柱的溫 度應(yīng)力分析[J].宇航學(xué)報(bào),2010,31(9):2223-2230.

      [3]ChyuanSW.AStudyofLoadingHistoryEffectforTher moviscoelasticSolidPropellantGrains[J].Computersand Structures,2000,77(6):735-745.

      [4]徐新琦,于勝春.固化降溫過程中推進(jìn)劑藥柱的瞬態(tài)響 應(yīng)分析[J].固體火箭技術(shù),2004,27(3):180-183.

      [5]于洋,王寧飛,張平.一種自由裝填式組合藥柱的低溫 三維結(jié)構(gòu)完整性分析[J].固體火箭技術(shù),2007,30 (1):34-38.

      [6]何景軒,余貞勇,孫利清,等.粘彈性理論與應(yīng)用[M]. 北京:科學(xué)出版社,1994:43-46.

      [7]原渭蘭,李軍偉.固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)交變環(huán)境溫度瞬態(tài) 響應(yīng)的研究[J].海軍航空工程學(xué)院學(xué)報(bào),2008,23(5): 521-523.endprint

      (2)持續(xù)降溫載荷條件下的有限元分析結(jié)果

      圖9~11為在以10℃/h的速率持續(xù)降溫5h 的條件下經(jīng)過24h后裝藥內(nèi)的溫度、應(yīng)力和應(yīng)變 分布情況。從圖中可以看出,裝藥內(nèi)的溫度從裝藥 內(nèi)表面沿徑向不斷減小,越靠近殼體的部分溫度 越低,越接近環(huán)境溫度;裝藥內(nèi)最大應(yīng)力位于裝藥 頭部靠近柱段的位置,大小為0.1329MPa;裝藥 內(nèi)最大應(yīng)變位于裝藥頭部靠近柱段的位置,大小 為5.526%。裝藥的零應(yīng)力溫度為65℃,此時(shí)裝藥 處于低溫的環(huán)境中,整體溫度在-25℃左右,所 以應(yīng)力和應(yīng)變較大。

      取如圖5所示的5個(gè)點(diǎn),做出5個(gè)點(diǎn)的溫度、 應(yīng)力和應(yīng)變隨時(shí)間的變化曲線圖,如圖12~14所 示。

      從圖12~14中可以得出,最靠近殼體的裝藥 翼槽底部E點(diǎn)降溫速度最快,其次是裝藥頭部A 點(diǎn),裝藥中間部分C點(diǎn)溫度變化最慢。隨著時(shí)間的 增加,裝藥內(nèi)溫度不斷降低,而裝藥的應(yīng)力和應(yīng)變 不斷增大。因?yàn)殡S著時(shí)間的增加,裝藥內(nèi)的溫度不 斷降低,與零應(yīng)力溫度的溫差越來(lái)越大。A點(diǎn)處于 裝藥頭部與柱段的過渡位置,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中, 所以A點(diǎn)從固化降溫結(jié)束之后的應(yīng)力應(yīng)變?cè)谘b藥 中一直保持最大,隨著溫度的降低,A點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng) 變?cè)黾颖容^顯著,但都沒有超出推進(jìn)劑所能承受 的最大應(yīng)力和應(yīng)變。

      4 結(jié) 論

      本文對(duì)某助推器翼柱型裝藥在較為惡劣的環(huán) 境條件下進(jìn)行了有限元分析,分析結(jié)果可以得到 以下結(jié)論:

      (1)當(dāng)助推器裝藥內(nèi)溫度與所處的環(huán)境溫度 不相同時(shí),裝藥內(nèi)溫度分布不均勻,存在溫度梯 度,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),溫度梯度越來(lái)越小,裝藥整 體溫度也逐漸趨于平衡。

      (2)當(dāng)外界溫度急劇變化特別是急劇降溫時(shí), 翼柱型裝藥內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力與應(yīng)變,有可能 在裝藥內(nèi)應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋,從而對(duì)裝藥的 結(jié)構(gòu)完整性產(chǎn)生影響。

      (3)在零應(yīng)力溫度以下,裝藥的應(yīng)力應(yīng)變隨著 外界溫度的升高不斷減小,從應(yīng)力應(yīng)變的角度來(lái)說(shuō), 這對(duì)助推器的貯存是有益的;隨著外界溫度的降低, 裝藥的應(yīng)力是不斷增加的,這對(duì)助推器的貯存是不 利的。但是,外界溫度越高,助推器裝藥越容易老 化,這對(duì)助推器的貯存又是不利的。所以在助推器 的貯存過程中,需要保持一個(gè)適宜的溫度。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李錄賢,葉天麒,沈亞鵬,等.三維藥柱的熱粘彈性有限 元分析[J].推進(jìn)技術(shù),1997,18(3):45-50.

      [2]王玉峰,李高春,劉著卿,等.變溫環(huán)境下固體藥柱的溫 度應(yīng)力分析[J].宇航學(xué)報(bào),2010,31(9):2223-2230.

      [3]ChyuanSW.AStudyofLoadingHistoryEffectforTher moviscoelasticSolidPropellantGrains[J].Computersand Structures,2000,77(6):735-745.

      [4]徐新琦,于勝春.固化降溫過程中推進(jìn)劑藥柱的瞬態(tài)響 應(yīng)分析[J].固體火箭技術(shù),2004,27(3):180-183.

      [5]于洋,王寧飛,張平.一種自由裝填式組合藥柱的低溫 三維結(jié)構(gòu)完整性分析[J].固體火箭技術(shù),2007,30 (1):34-38.

      [6]何景軒,余貞勇,孫利清,等.粘彈性理論與應(yīng)用[M]. 北京:科學(xué)出版社,1994:43-46.

      [7]原渭蘭,李軍偉.固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)交變環(huán)境溫度瞬態(tài) 響應(yīng)的研究[J].海軍航空工程學(xué)院學(xué)報(bào),2008,23(5): 521-523.endprint

      (2)持續(xù)降溫載荷條件下的有限元分析結(jié)果

      圖9~11為在以10℃/h的速率持續(xù)降溫5h 的條件下經(jīng)過24h后裝藥內(nèi)的溫度、應(yīng)力和應(yīng)變 分布情況。從圖中可以看出,裝藥內(nèi)的溫度從裝藥 內(nèi)表面沿徑向不斷減小,越靠近殼體的部分溫度 越低,越接近環(huán)境溫度;裝藥內(nèi)最大應(yīng)力位于裝藥 頭部靠近柱段的位置,大小為0.1329MPa;裝藥 內(nèi)最大應(yīng)變位于裝藥頭部靠近柱段的位置,大小 為5.526%。裝藥的零應(yīng)力溫度為65℃,此時(shí)裝藥 處于低溫的環(huán)境中,整體溫度在-25℃左右,所 以應(yīng)力和應(yīng)變較大。

      取如圖5所示的5個(gè)點(diǎn),做出5個(gè)點(diǎn)的溫度、 應(yīng)力和應(yīng)變隨時(shí)間的變化曲線圖,如圖12~14所 示。

      從圖12~14中可以得出,最靠近殼體的裝藥 翼槽底部E點(diǎn)降溫速度最快,其次是裝藥頭部A 點(diǎn),裝藥中間部分C點(diǎn)溫度變化最慢。隨著時(shí)間的 增加,裝藥內(nèi)溫度不斷降低,而裝藥的應(yīng)力和應(yīng)變 不斷增大。因?yàn)殡S著時(shí)間的增加,裝藥內(nèi)的溫度不 斷降低,與零應(yīng)力溫度的溫差越來(lái)越大。A點(diǎn)處于 裝藥頭部與柱段的過渡位置,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中, 所以A點(diǎn)從固化降溫結(jié)束之后的應(yīng)力應(yīng)變?cè)谘b藥 中一直保持最大,隨著溫度的降低,A點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng) 變?cè)黾颖容^顯著,但都沒有超出推進(jìn)劑所能承受 的最大應(yīng)力和應(yīng)變。

      4 結(jié) 論

      本文對(duì)某助推器翼柱型裝藥在較為惡劣的環(huán) 境條件下進(jìn)行了有限元分析,分析結(jié)果可以得到 以下結(jié)論:

      (1)當(dāng)助推器裝藥內(nèi)溫度與所處的環(huán)境溫度 不相同時(shí),裝藥內(nèi)溫度分布不均勻,存在溫度梯 度,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),溫度梯度越來(lái)越小,裝藥整 體溫度也逐漸趨于平衡。

      (2)當(dāng)外界溫度急劇變化特別是急劇降溫時(shí), 翼柱型裝藥內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力與應(yīng)變,有可能 在裝藥內(nèi)應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋,從而對(duì)裝藥的 結(jié)構(gòu)完整性產(chǎn)生影響。

      (3)在零應(yīng)力溫度以下,裝藥的應(yīng)力應(yīng)變隨著 外界溫度的升高不斷減小,從應(yīng)力應(yīng)變的角度來(lái)說(shuō), 這對(duì)助推器的貯存是有益的;隨著外界溫度的降低, 裝藥的應(yīng)力是不斷增加的,這對(duì)助推器的貯存是不 利的。但是,外界溫度越高,助推器裝藥越容易老 化,這對(duì)助推器的貯存又是不利的。所以在助推器 的貯存過程中,需要保持一個(gè)適宜的溫度。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李錄賢,葉天麒,沈亞鵬,等.三維藥柱的熱粘彈性有限 元分析[J].推進(jìn)技術(shù),1997,18(3):45-50.

      [2]王玉峰,李高春,劉著卿,等.變溫環(huán)境下固體藥柱的溫 度應(yīng)力分析[J].宇航學(xué)報(bào),2010,31(9):2223-2230.

      [3]ChyuanSW.AStudyofLoadingHistoryEffectforTher moviscoelasticSolidPropellantGrains[J].Computersand Structures,2000,77(6):735-745.

      [4]徐新琦,于勝春.固化降溫過程中推進(jìn)劑藥柱的瞬態(tài)響 應(yīng)分析[J].固體火箭技術(shù),2004,27(3):180-183.

      [5]于洋,王寧飛,張平.一種自由裝填式組合藥柱的低溫 三維結(jié)構(gòu)完整性分析[J].固體火箭技術(shù),2007,30 (1):34-38.

      [6]何景軒,余貞勇,孫利清,等.粘彈性理論與應(yīng)用[M]. 北京:科學(xué)出版社,1994:43-46.

      [7]原渭蘭,李軍偉.固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)交變環(huán)境溫度瞬態(tài) 響應(yīng)的研究[J].海軍航空工程學(xué)院學(xué)報(bào),2008,23(5): 521-523.endprint

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