摘要:水利工程中,常常要進行鉆孔灌注樁施工,施工作業(yè)都集中在水下,一般采用兩種方法,一是在水上預(yù)先拌制混凝土拌合物,通過導(dǎo)管、泵壓、柔性管等方法進行水下灌注;二是在水上拌制膠凝材料,進行水下預(yù)填骨料的壓力灌漿,兩種方式都能很好地解決水下施工困難,完成施工。但在施工過程中,常常會出現(xiàn)縮徑、坍孔、斜孔、導(dǎo)管堵塞、埋管等情況,給工程進度及質(zhì)量造成困難。本文主要針對灌注中出現(xiàn)的問題進行分析,并給出了解決方案。
關(guān)鍵詞:灌注;鉆孔;埋管
中圖分類號:TU74文獻標識碼:A 文章編號: 1674-0432(2014)-13-55-11灌注樁的灌注應(yīng)注意的問題
1.1 灌注樁孔的清孔
灌注樁孔在打孔時會在孔中殘留大量泥漿,而且在鉆頭抽離時,會有一些卵石進入,所以在灌注前要進行清孔處理,用撈沙卵石的鉆頭撈出孔中的沙卵石,然后再進行用泥漿循環(huán)把孔內(nèi)的粘土清除,同時要減小孔中泥漿的量,這樣在灌注時,能使混凝土暢通到達孔底,把泥漿擠壓出孔,保證混凝土灌滿鉆孔。
1.2 混凝土的灌注
鉆孔后,孔中存有大量泥漿,灌注時,泥漿受到混凝土的擠壓,會產(chǎn)生很大的反作用力,導(dǎo)管與混凝土之間也存在摩擦,所以要把混凝土從導(dǎo)管中擠出,送達到孔中,混凝土必須以大于泥漿反作用力的壓力才可以,在灌注之前應(yīng)先進行試灌,試探出壓力的大小,然后再以合適的壓力進行灌注。在灌注時,提升導(dǎo)管的速度要控制好,不能太快,要保證混凝土有足夠的時間克服摩擦阻力下降。泥漿的排出要有順暢的通道,避免出鉆孔縮徑、抽管時夾泥。導(dǎo)管提升要控制好速度,且不能排空導(dǎo)管,管中要留有3~4米長的混凝土柱,確保一定壓力存在,避免泥漿壓力過大進入導(dǎo)管。
2成孔過程中易遇到的問題
2.1 縮徑
縮徑的產(chǎn)生主要是由于地質(zhì)特點和操作兩方面引起的,鉆進時,如果鉆進的壓力過大,速度過快,鉆頭會很快穿過淤泥、淤泥質(zhì)土層,這時淤泥會順著鉆孔周圍流向鉆孔,如果側(cè)壓力與孔內(nèi)的泥漿壓力相等時,就會發(fā)生縮徑情況,嚴重的會把鉆頭卡住。再有,巖層如果較軟,地應(yīng)力也會沿巖層釋放,使孔縮變。針對縮徑的產(chǎn)生,首先要加強鉆孔時的作業(yè)管理,對于鉆機的操作必須要由專人進行,而且操作人員要具備成熟的操作經(jīng)驗,在鉆進時,一旦遇到淤泥或淤泥質(zhì)土層,要保持鉆機鉆進的壓力為零,辦法是投入一些粘土泥膏,這時要盡量減慢鉆進速度,讓鉆機在無油壓狀態(tài)下保持空轉(zhuǎn)。
2.2 坍孔
坍孔的產(chǎn)生原因很多,比如地質(zhì)情況較復(fù)雜時,事先沒有考慮周全,施工中如果泥漿的稠度太小,就會達不到一定的壓力;再有,在鉆孔時鉆進的速度掌握不均勻,時快時慢,遇到軟質(zhì)層和硬質(zhì)層時,軟質(zhì)層孔壁的泥質(zhì)會隨泥漿坍落,形成坍孔。針對坍孔問題,要認真進行工程地質(zhì)勘察,做出準確的勘察報告,施工者要認真研究報告,熟悉掌握鉆孔位置的地質(zhì)情況,做到了然于胸,在成孔過程中坍孔,一種辦法是避開原樁位,另一種是把原樁位回填上,等密實以后再重新鉆進。 如果是在灌注過程中出現(xiàn)的坍孔,同樣也采用回填原樁孔,在周圍加補加“梅花樁”或“扁擔樁”,以達到標準。若工程質(zhì)量要求較高,則常規(guī)方法就不能采用了,要用硬片石等將原孔全部回填,待其密實后,用沖擊鉆再重新鉆進,要加大泥漿比重到適當程度。
2.3 斜孔
斜孔產(chǎn)生的原因主要是由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成,軟硬巖層交替的層位,軟層和硬層的密度和硬度不同,鉆機在鉆進時,壓力過大,就會沿軟層面產(chǎn)生偏斜,一旦發(fā)生偏斜,就會越鉆越偏,孔斜以后,會影響鋼筋籠的放入,對于以后樁的承載強度也會有一定的影響,造成樁基不穩(wěn),這屬于質(zhì)量事故,是不允許出現(xiàn)的。在鉆孔時,保持鉆進的勻速或加重塊是防止孔斜常用的方法,如果已經(jīng)發(fā)生,要及時進行校正,采用掃孔處理,如果傾斜過大無法校正的,就要在孔中回填粘土、塊石,重新鉆進,如果偏孔超過50厘米,就要重新鉆進了。
2.4沉渣與泥皮過厚
在鉆孔時,要注意控制泥漿的性能,如果泥漿的性能不符合要求,比重小于孔底沉渣的比重,孔底的沉渣就不能被返出鉆孔,導(dǎo)致樁底沉渣過大,如果超過30厘米,就會對樁基的承載產(chǎn)生影響。但如果泥漿比重過大,又會造成孔壁泥皮過厚,同樣也會影響樁的承載能力。
3灌注過程中易遇到的問題
3.1 導(dǎo)管堵塞
在灌注時常常會遇到導(dǎo)管堵塞的問題,一旦出現(xiàn),費工費力,要盡量避免,在組裝時要嚴格檢查,對于管內(nèi)的局部內(nèi)凸情況、連接處的密封情況,都要仔細查看,發(fā)現(xiàn)問題,要及時處理掉。對混凝土的嚴格控制也十分重要,在拌砼時,對于骨料規(guī)格、坍落度和攪拌時間都要嚴格按照操作規(guī)程來進行,避免砼長時間停留在導(dǎo)管。在灌注時,避免管中出現(xiàn)高壓氣囊,因為高壓氣囊會破壞導(dǎo)管的密封圈,使導(dǎo)管出現(xiàn)漏水情況。
3.2 埋管
在灌注過程中,經(jīng)常會發(fā)生埋管的情況,如果導(dǎo)管埋入砼面下過深,當上面的砼最先凝結(jié),就會導(dǎo)致管中的混凝土難以流動,這時就產(chǎn)生埋管。導(dǎo)管埋深、砼的流動時間長短、砼的凝結(jié)時間、砼面在孔中上升的快慢、導(dǎo)管的粗細都是導(dǎo)致埋管產(chǎn)生的直接原因。所以在灌注時,要時刻注意對導(dǎo)管埋深的控制。對準確把握砼面的深度,同時要控制好拆管時機,基本控制在砼面上升4~5米,即拆掉相應(yīng)的導(dǎo)管。
作者簡介:高嶺,中專學(xué)歷,公主嶺市河道堤防管理站,工程師,研究方向:農(nóng)田水利。
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