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      預(yù)制構(gòu)件外墻模的工廠化生產(chǎn)技術(shù)

      2014-09-20 06:31:46
      建筑施工 2014年1期
      關(guān)鍵詞:窗框預(yù)埋件墻板

      上海市浦東新區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站 上海 200135

      1 工程概況

      上海新場(chǎng)旅游綜合服務(wù)區(qū)C4地塊項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)外環(huán)線外,北靠牌樓東路、東至眾安路、南臨工農(nóng)路、西側(cè)為新環(huán)東路。

      該項(xiàng)目二標(biāo)由9 幢高層樓組成,總建筑面積125 000 m2,9 幢高層為44#~52#樓,總建筑面積109 000 m2,地下車庫(kù)總面積為15 000 m2。9 幢高層均為住宅產(chǎn)業(yè)化裝配式結(jié)構(gòu):除49#樓外其余建筑高度為52.20 m,共18 層,層高2.9 m;49#樓建筑高度40.60 m,共14 層,設(shè)有1 層地下室。

      本項(xiàng)目外墻由厚170 mm的現(xiàn)澆剪力墻和厚80 mm預(yù)制構(gòu)件外墻模(PCF)組合而成,山墻陽(yáng)臺(tái)側(cè)板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)欄板采用全預(yù)制墻板,外墻預(yù)制PC構(gòu)件和(PCF)的制作在預(yù)制工廠化一次完成。外門(mén)窗采用斷熱型系列鋁合金門(mén)窗,門(mén)窗框在構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋和安裝。

      2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)內(nèi)容

      (a)按構(gòu)件形式和數(shù)量,劃分為外墻PCF和外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板、預(yù)制樓梯等PC構(gòu)件。

      (b)PCF外側(cè)貼面磚,安裝鋁合金門(mén)窗框,內(nèi)側(cè)為混凝土鑿毛面,預(yù)留與現(xiàn)澆剪力墻澆搗的雙向疊合鋼筋。

      (c)PC外側(cè)按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)制作,安裝后免粉刷,安裝鋁合金門(mén)窗框,外墻墻板內(nèi)側(cè)按毛坯墻面標(biāo)準(zhǔn)制作。

      (d)樓梯按使用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制作,吊裝、就位后,直接為使用成品。

      (e)裝配式預(yù)制構(gòu)件(PCF和PC)在工廠加工后,運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。

      3 預(yù)制構(gòu)件外墻模PCF工廠化生產(chǎn)技術(shù)

      3.1 鋼筋的加工

      (a)原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證并應(yīng)復(fù)試合格,然后分類、掛牌堆放。

      (b)鋼筋半成品的加工應(yīng)在鋼筋車間進(jìn)行,主要是剪斷、對(duì)焊和成型,為保證骨架尺寸精確,應(yīng)采用專用成型機(jī)。

      (c)鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范操作,對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn),并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300 只為1 批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。

      (d)半成品鋼筋運(yùn)到生產(chǎn)場(chǎng)地,應(yīng)分規(guī)格分類、掛牌堆放[1]。

      (e)鋼筋骨架的主筋盡可能減少接頭,如接頭不可避免,應(yīng)采用對(duì)焊或電弧焊,要嚴(yán)格保證每一個(gè)接頭的質(zhì)量。應(yīng)采用專門(mén)的成型架成型以保證鋼筋骨架尺寸的精確,尤其對(duì)于預(yù)制構(gòu)件外墻模這種板類構(gòu)件,同時(shí)需在骨架底部和兩側(cè)綁一定數(shù)量的混凝土墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度一致。

      (f)預(yù)留洞口部位,應(yīng)采用加強(qiáng)鋼筋綁扎。

      (g)在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用多吊點(diǎn)專用吊架進(jìn)行,以避免變形。

      3.2 模具制作和組裝

      (a)模具既要有一定整體穩(wěn)定性、又要有較強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度,優(yōu)先選用鋼材,在模具運(yùn)輸、加工和堆放過(guò)程中應(yīng)采取措施避免變形。

      (b)PCF的模具由外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模和底模組成,使用平躺方案。此方案能使外露墻板面光滑平整,使墻側(cè)面和正面與模具密貼成型,能夠保證墻板外觀質(zhì)量。

      (c)按指定的組模方案進(jìn)行模具組裝,充分利用常規(guī)模具。

      (d)保持模具潔凈,清除模具上存留的水泥漿等雜物,尤其在混凝土澆搗前和拆模后。涂刷脫模劑要均勻,不可漏涂或出現(xiàn)脫模劑流淌現(xiàn)象,鋪貼面磚的范圍內(nèi)不涂,避免墻板表面受污染。

      (e)安裝模板要求尺寸精確,接縫緊密。

      3.3 固定窗框、窗框保護(hù)和預(yù)埋件

      (a)固定窗框:做一個(gè)限位框,大小同窗框內(nèi)徑,安裝在模板內(nèi)。安裝窗框時(shí),采用限位框把窗框固定好,并把橡膠墊層墊在窗框和限位框之間??刹鹦犊蚰0灏惭b在窗框的上下方,并與模板和限位框連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口彈性連接牢固,不得直接埋入墻體。門(mén)窗框安裝固定后,框與墻體間應(yīng)間隔均勻,飽滿密實(shí)地填充材料,采用礦棉或發(fā)泡劑,分層填塞縫隙,外表面留5~8 mm槽口,填嵌嵌縫油膏。

      (b)窗框的保護(hù)[2]:窗框的保護(hù)主要是為防止碰撞和污染。為防止碰撞,窗框應(yīng)在下皮鋼筋網(wǎng)片安裝后安裝,在安裝上皮鋼筋前將上方的框式模板安裝到位,并用塑料布做好遮蓋,防止污染。窗框和框式模板之間應(yīng)墊泡沫塑料等柔性墊層。

      (c)預(yù)埋件安裝:主要為相鄰2 塊外墻模上、中、下位置和上下2 塊外墻模左右位置預(yù)埋接駁器預(yù)埋件,還有用來(lái)臨時(shí)固定的與斜拉桿連接的預(yù)埋接駁器。這些連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格,數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件混凝土中。

      3.4 混凝土攪拌、運(yùn)輸與澆搗

      (a)構(gòu)件廠的攪拌站內(nèi)進(jìn)行混凝土的制備,要求水泥、砂石一起提升,隨后攪拌的單階式方式。

      (b)從各種材料全部裝入攪拌機(jī)至出料的攪拌時(shí)間不少于90 s。

      (c)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)與澆灌能力、速度相適應(yīng),以保證拌合物在灌筑時(shí)具有良好的和易性。

      (d)隱蔽驗(yàn)收,混凝土灌筑前,對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔道、支撐和鋼筋骨架等進(jìn)行仔細(xì)檢查。

      (e)鋼筋表面必須干凈,若有油污等污物必須擦拭干凈,并經(jīng)技術(shù)質(zhì)安科檢查驗(yàn)收認(rèn)可,才能澆搗混凝土。

      (f)混凝土投料高度應(yīng)小于500 mm,防止產(chǎn)生離析。

      (g)采用插入式振動(dòng)器振搗,不要碰到鋼筋骨架、面磚和預(yù)埋件?;炷翍?yīng)振搗到表面平坦,無(wú)氣泡,最上面1層為薄水泥漿方可停止。

      (h)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免施工縫出現(xiàn),如果門(mén)窗、埋件、模具有移動(dòng),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

      3.5 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)

      混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件表面覆蓋塑料布,內(nèi)通低溫蒸汽,恒溫時(shí)蒸汽溫度為(55±2)°C,一般在混凝土澆筑后12 h內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d。蒸汽由場(chǎng)內(nèi)鍋爐房通過(guò)專用管道輸送到各個(gè)模位,為避免溫度驟變使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫,采用自動(dòng)控制,以嚴(yán)格控制升溫和降溫速度。

      3.6 構(gòu)件脫模出廠

      (a)同條件試塊強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上,同時(shí)蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫差小于20 °C時(shí),模板才可拆除。

      (b)在使用兩側(cè)壓力式溫度表時(shí)應(yīng)該注意,不得彎折毛細(xì)管,在裝拆過(guò)程中必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50 mm。

      (c)吊點(diǎn)位置和吊鉤形式,按設(shè)計(jì)計(jì)算確定,吊點(diǎn)確定為4~6 個(gè)。

      (d)由于預(yù)制構(gòu)件外墻模PCF為水平澆注,需翻身豎立。可先將預(yù)制構(gòu)件外墻模PCF從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū),在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立(圖1)。

      (e)預(yù)制構(gòu)件外墻模PCF脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。

      圖1 翻轉(zhuǎn)工藝示意

      4 結(jié)語(yǔ)

      與傳統(tǒng)的施工方式相比,采用PCF等預(yù)制構(gòu)件施工具有明顯的優(yōu)勢(shì):可以節(jié)省材料、減少浪費(fèi),外墻面不需立模;可以提高精度,預(yù)制構(gòu)件在工廠機(jī)械化操作;窗框現(xiàn)澆在PCF板中,外墻滲漏和門(mén)窗滲漏等問(wèn)題基本可以杜絕;極大地降低外貼瓷磚脫落風(fēng)險(xiǎn)??傊?,采用預(yù)制構(gòu)件外墻模PCF的裝配整體式住宅是今后住宅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。

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