現(xiàn)澆墻柱鋼管楞梁模板施工技術(shù)

深圳市建工集團(tuán)股份有限公司 深圳 518049

1 工程概況

深圳市松坪村三期經(jīng)濟適用房項目施工總承包（Ⅱ標(biāo)段），建筑地點位于深圳市松坪山寶深公路南，總建筑面積約為96 426 m2，工程造價25 760.1萬元，含4 棟34～35層住宅樓。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8 m，結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。

采用普通方木作為楞梁的模板體系，由于方木周轉(zhuǎn)率低、損耗大等缺點，造成木材資源的大量浪費；由于市場上采購用于模板楞梁的方木規(guī)格不一、尺寸偏小、剛度不足，模板支撐體系的剛度較差等問題，難以保證混凝土結(jié)構(gòu)的表面垂直度和平整度，由此造成裝修抹灰層厚度過厚。如何節(jié)約木材資源、保證模板的施工質(zhì)量、提高混凝土結(jié)構(gòu)表面的垂直度和平整度，從而減少抹灰砂漿的用量是模板工程的重要課題。

2 工藝原理及特點

2.1 工藝原理

（a）充分利用作為工程用鋼管材料的最不利彎矩設(shè)計值較大、周轉(zhuǎn)率高、材料損耗小、型號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格統(tǒng)一等特性，作為模板楞梁，以鋼代木，節(jié)約木材。

（b）設(shè)計專用鋼管楞梁接長件，接長件兩邊采用螺栓連接對接鋼管，組成任意長度的鋼管楞梁，解決不同高度的墻、柱混凝土模板鋼管楞梁的接長問題。

（c）利用鋼管的可焊性、單根鋼管自重較輕的特點，設(shè)計焊接專用的吊掛件，吊掛件與鋼管采用螺栓連接對接，將鋼管吊掛在模板上，實現(xiàn)懸空吊掛安裝鋼管楞梁。

2.2 工藝特點

（a）采用鋼管楞梁模板施工技術(shù)，利用作為工程用鋼管材料型號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格統(tǒng)一、最不利彎矩設(shè)計值大等特性，解決了方木背楞規(guī)格不一、最不利彎矩設(shè)計值小，難以保證墻面平整度、垂直度的問題。實現(xiàn)以鋼代木，減少木材用量，符合“四節(jié)一環(huán)?！本G色施工要求。

（b）使用專用的接長件，組裝成不同長度模板楞梁，解決了不同高度的混凝土結(jié)構(gòu)模板鋼管楞梁接長的問題。

（c）在豎向構(gòu)件模板次楞安裝時，設(shè)計專用的吊掛件，采用懸空吊掛安裝鋼管楞梁技術(shù)，解決了鋼管次楞與模板面板的連接安裝問題。

3 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→鋼管楞梁模板設(shè)計與制作→楞梁接長件和連接件設(shè)計與制作→鋼管楞梁接長與連接→鋼管楞梁模板安裝施工→鋼管楞梁模板拆除→楞梁接長件和連接件拆除保養(yǎng)

4 主要施工方法[1-4]

4.1 鋼管楞梁模板設(shè)計與制作

（a）模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工圖紙、結(jié)構(gòu)層高、荷載大小等條件進(jìn)行設(shè)計。

（b）模板主楞、次楞均應(yīng)采用48.3 mm×3.6 mm鋼管，并符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 162—2008）中對鋼管質(zhì)量的相關(guān)要求。次楞鋼管長度應(yīng)根據(jù)樓層高度、接長件設(shè)置等因素進(jìn)行選擇。

（c）模板次楞應(yīng)設(shè)置專用的鋼管接長件，接長件宜采用Φ40 mm×3 mm鋼管和Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管制作，將Φ40 mm×3 mm鋼管緊套進(jìn)Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管中，鋼管四周進(jìn)行點焊固定，并在Φ40 mm×3 mm鋼管距離兩端100 mm處鉆Φ12 mm圓孔。鋼管接長件見圖1。

（d）在模板次楞上設(shè)置鋼管楞梁吊掛件。外側(cè)模板次楞吊掛件采用Φ40 mm×3 mm鋼管、Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管和Φ12 mm鋼筋制作，將Φ40 mm×3 mm鋼管緊套進(jìn)Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管中，鋼管四周進(jìn)行點焊固定，并在Φ40 mm×3 mm鋼管距離一端100 mm處鉆Φ12 mm圓孔，最后將Φ12 mm鋼筋彎鉤焊接于Φ40 mm×3 mm鋼管上；鋼管吊掛件長度為200 mm。外側(cè)模板鋼管次楞吊掛件見圖2。

圖1 鋼管楞梁接長件示意

圖2 鋼管楞梁吊掛件

（e）內(nèi)側(cè)模板次楞吊掛件采用Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管和Φ48.3 mm×3.6 mm鋼管（1/4切片）制作，鋼管與鋼管采用焊接進(jìn)行連接固定，焊縫高度不小于4 mm，焊縫長度不小于30 mm。鋼管吊掛件見圖3。

圖3 內(nèi)側(cè)模板次楞吊掛件

（f）對拉螺栓應(yīng)按照新澆混凝土側(cè)壓力進(jìn)行嚴(yán)格計算確定直徑，一般應(yīng)選擇Φ≥14 mm螺栓。對拉螺栓應(yīng)設(shè)置PVC套管，其厚度不應(yīng)小于1.5 mm，套管內(nèi)徑宜大于螺栓直徑5 mm。

4.2 鋼管楞梁模板安裝施工

（a）鋼管次楞安裝前，應(yīng)先檢查其規(guī)格、型號是否符合施工方案的設(shè)計要求；外側(cè)模板鋼管次楞安裝時應(yīng)通過鋼管吊掛件穩(wěn)固懸掛于模板面板之上；內(nèi)側(cè)模板鋼管次楞安裝時應(yīng)通過鋼管吊掛件懸掛于內(nèi)側(cè)模板的鋼釘上。

（b）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定措施，如采用鋼管支撐或鋼絲繩拉結(jié)等。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。

（c）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐架。

（d）拼裝模板時，不得站在下層模板上拼裝上層模板，安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時的固定設(shè)施。

（e）墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的撐拉桿。

4.3 模板拆除

（a）鋼管楞梁模板的拆除，應(yīng)在混凝土澆筑完成經(jīng)項目專業(yè)工程師檢查同意后進(jìn)行。對拉螺栓在混凝土終凝后才允許松動，側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到1.2 MPa后進(jìn)行，其他模板拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204—2011）的規(guī)定。

（b）鋼管楞梁模板拆除，應(yīng)按照模板施工的專項方案要求進(jìn)行。

（c）鋼管楞梁模板已拆除的各類構(gòu)件、配件、零部件，應(yīng)及時清除混凝土殘積物等雜物，對變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

5 結(jié)語

通過在墻柱等豎向現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件模板施工時，采用鋼管楞梁模板綠色施工技術(shù)，實現(xiàn)“以鋼代木”，增強了模板支承體系的剛度，保證了施工質(zhì)量，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的表面垂直度和平整度，解決了方木背楞規(guī)格不一，剛度不足的問題；節(jié)省木材資源，減少了抹灰砂漿的用量，提升建筑業(yè)綠色施工水平有著非常重大的意義。通過采用該技術(shù)，保證了質(zhì)量安全，降低了成本，大大縮短了工期。