CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g(shù)淺析

中建七局（上海）有限公司 上海 201812

1 工程概況

我公司承建的住宅工程位于上海市奉賢區(qū)南橋新城，地下車庫頂板采用具有節(jié)能、保溫、隔音效果的新型材料CBM芯模澆筑而成的無梁空心板樓蓋板，板內(nèi)所采用的內(nèi)模為300 mm×350 mm。由于本工程采用的是大直徑內(nèi)模，因此施工的重點和難點就是抗浮措施。

空心樓蓋內(nèi)模特點：CBM內(nèi)模自帶固定支架，直接固定在板底鋼筋上，施工安裝方便，解決了其他形式內(nèi)?？垢『涂箓?cè)移的問題，不需要另外的抗浮和抗側(cè)移裝置，既降低了成本也減小了施工難度，加快施工速度，縮短了施工工期，而且更加可靠。

2 工藝流程

CBM芯模空心樓蓋施工總流程為：

安裝板底?！嬀€定位→綁扎板底鋼筋→預(yù)埋管線→安裝內(nèi)?！垢〈胧┨幚怼壴屙斾摻睢炷翝仓?/p>

3 施工工藝[1-7]

3.1 材料進場

CBM芯模空心樓蓋采用內(nèi)置CBM芯模，芯模尺寸主要為300 mm（寬）×350 mm（高）×1 000 mm（長）、300 mm（寬）×350 mm（高）×500 mm（長）等類型，CBM芯模采用內(nèi)支撐龍骨和硬質(zhì)塑料板材壓制而成，具有密度低、強度高等優(yōu)點。為保證空心樓蓋成型質(zhì)量，材料進場時須對CBM芯模尺寸進行抽查，避免尺寸偏差過大影響CBM芯模安裝及鋼筋安裝，并最終影響空心樓蓋厚度及結(jié)構(gòu)安全。

3.2 畫線定位

CBM芯模安裝時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)明的排列位置進行，因此梁鋼筋、板底鋼筋安裝之前，須在支設(shè)好的樓板模板上按設(shè)計圖紙進行畫線定位的操作，在模板上標(biāo)出每個區(qū)域CBM芯模之間的肋梁的位置。

3.3 綁扎板底鋼筋，預(yù)埋管線

按照設(shè)計要求提前在模板上標(biāo)出的鋼筋位置，進行梁、板底鋼筋和肋間鋼筋的綁扎。施工過程中須嚴(yán)格按照所畫框線進行鋼筋安裝，以保證CBM芯模能夠按設(shè)計圖紙所示尺寸、間距、數(shù)量進行布置。安裝管線提前與設(shè)計溝通協(xié)調(diào)，盡量布置在肋間，宜水平或垂直布置，且管線交叉重疊的部位不宜過多。

3.4 內(nèi)模進場及預(yù)制

內(nèi)模在樓蓋模板工程開始時進場（根據(jù)工程進度及需要），內(nèi)模進場后需堆放在指定場地。堆放要求整齊，不超過7 層堆放，隔離重物，應(yīng)派專人看守，以避免內(nèi)模損壞。工地搬運應(yīng)采用專用吊籃。

當(dāng)采用預(yù)制法安裝內(nèi)模時，內(nèi)模進場后可安排4～6 名工人，根據(jù)內(nèi)模布置圖將內(nèi)模預(yù)制成排，整齊堆放。

3.5 安裝內(nèi)模，抗浮措施處理

內(nèi)模安裝可采用2 種方法，本工程建議采用場外預(yù)制法（圖1）。場外預(yù)制在內(nèi)模堆放場地進行，根據(jù)肋寬，制作內(nèi)模預(yù)制支架。利用抗浮鋼筋將內(nèi)模綁扎成排，綁扎要牢固。然后將成排內(nèi)模搬運至施工場地，按施工圖將成排內(nèi)模擺放在指定位置，遇管線及超高部位可局部避讓。

圖1 綁扎大樣

3.6 抗浮措施處理

CBM芯模上浮是過程控制的重要環(huán)節(jié)，因此在CBM芯模安裝前即開始進行抗浮控制。梁、板底鋼筋安裝完成后，根據(jù)CBM芯模安裝位置，在CBM芯模之間的孔隙處，板底鋼筋縱橫向交叉部位，采用14#鐵絲穿過模板將板底鋼筋與支模架進行固定。固定點縱橫向間距≤600 mm。

馬凳支撐宜與內(nèi)模安裝同時協(xié)調(diào)進行；采用焊接支撐時，可在內(nèi)模安裝完成后進行。

3.7 綁扎板頂鋼筋

鋪放板頂鋼筋時，切忌甩扔，應(yīng)輕拿輕放，以避免鋼筋砸壞內(nèi)模。施工人員不得直接踩踏內(nèi)模，須墊模板方可載荷。

3.8 混凝土澆筑

CBM芯模安裝完畢、鋼筋綁扎完成，并對各固定點檢查合格后，即可開始澆筑混凝土。由于CBM芯模質(zhì)量較輕、浮力較大，混凝土澆筑時，采取分層澆筑的方式。板上的結(jié)構(gòu)梁和肋梁將CBM芯模分成大小不等的片區(qū)，在每一個結(jié)構(gòu)梁之間形成的大片區(qū)澆筑混凝土?xí)r，采用螺旋形或之字形澆筑的順序，按每一個小片區(qū)逐步將混凝土先澆筑至CBM芯模一半高度的位置，待混凝土初凝之前再回過頭來澆筑剩余一半高度的混凝土。為避免混凝土直接沖擊內(nèi)模，造成破碎，混凝土澆筑時必須在管頭裝直角小彎頭，或做平緩混凝土沖力措施。

4 質(zhì)量驗收

4.1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋各分項工程的施工及驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204—2011）和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 175：2004）的要求。

CBM芯模的安裝應(yīng)按模板分項工程的要求進行施工質(zhì)量控制和驗收。

4.2 質(zhì)量保證措施

（a）按技術(shù)規(guī)程要求進行檢驗批的劃分，及CBM芯模的抽樣檢驗。

（b）空心樓蓋中的鋼筋混凝土梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1 000～3/1 000。

（c）鋼筋安裝、內(nèi)模安裝、預(yù)埋設(shè)施安裝前，均應(yīng)畫線定位。

（d）澆筑混凝土?xí)r必須采取防止單個CBM芯模上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。

（e）混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)CBM芯模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5 mm。

（f）CBM芯模安裝和混凝土澆筑前，應(yīng)鋪設(shè)架空馬道，嚴(yán)禁將施工機具直接放置在CBM芯模上。施工操作人員不得直接踩踏CBM芯模。

5 效益分析

通過本方案實施，使得地下室頂板平整度達到預(yù)期要求，同時在過程中進行有效的管理控制，使得地下室頂板平整度直接具備下一道工序（聚氨酯防水涂膜）施工要求，節(jié)約1 道厚20 mm砂漿找平層施工。經(jīng)公司審計部門統(tǒng)計分析確認(rèn)共節(jié)約經(jīng)費127 715 元，得到建設(shè)單位及相關(guān)政府部門一直好評。

6 結(jié)語

CBM芯?？招臉前迨┕ぜ夹g(shù)在住宅工程中應(yīng)用進行驗證，不僅有效降低了施工工期，節(jié)約了工期成本。在施工過程中不僅有效的保證了施工質(zhì)量，在社會和經(jīng)濟效益上也得到了公司及社會的認(rèn)可。通過本項目實施，該施工技術(shù)圓滿完成，可供類似項目借鑒。