張建超,楊慶華,邵鐵鋒,鮑官軍
(浙江工業(yè)大學(xué) 特種裝備制造與先進(jìn)加工技術(shù)教育部/浙江省重點實驗室,浙江 杭州 310032)
作為機(jī)器人與目標(biāo)物體相互作用的最后環(huán)節(jié)和執(zhí)行部件,末端執(zhí)行器對于機(jī)器人智能化水平和作業(yè)水平的提高具有重要意義[1]。末端執(zhí)行器是機(jī)器人的重要構(gòu)成部件,傳統(tǒng)機(jī)器人的末端執(zhí)行器被用于完成一些簡單的操作,如焊接、噴漆、裝配等,但由于這種末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)簡單、運動形式單一、自由度少、抓取穩(wěn)定性差、靈活性不足,在很大程度上制約了現(xiàn)代機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展[2]。
氣動柔性關(guān)節(jié)[3]是在現(xiàn)代機(jī)器人對安全性、柔順性和舒適性提出更高要求的前提下而發(fā)展出來的一種新型氣動末端執(zhí)行元件。與傳統(tǒng)末端執(zhí)行元件相比具有許多無可比擬的優(yōu)點,如:既是驅(qū)動器也是執(zhí)行器,可以直接驅(qū)動,無需傳動裝置與減速裝置、運動自由度多、運動平滑無摩擦、功率重量比大等等。所以氣動柔性關(guān)節(jié)目前已成為氣動末端執(zhí)行器研究與開發(fā)的熱點之一[4],最典型的代表就是美國原子物理學(xué)家McKibben設(shè)計的McKibben驅(qū)動器[5-8]。近年來,國內(nèi)各大院校也紛紛開始著手研究氣動柔性關(guān)節(jié),吉林大學(xué)耿德旭等人[9]設(shè)計了雙向主動彎曲氣動柔性關(guān)節(jié),浙江理工大學(xué)王龍輝等人[10]也提出了一種氣動柔性驅(qū)關(guān)節(jié),將兩個氣動柔性驅(qū)動器并聯(lián)以起到相互對抗作用來驅(qū)動關(guān)節(jié),并以此為基礎(chǔ)設(shè)計了一種7自由度氣動人工肌肉機(jī)械手臂。
大柔性靈巧手指是浙江工業(yè)大學(xué)提出的又一種新型氣動柔性末端執(zhí)行器,本研究就手指彎曲特性進(jìn)行ANSYS仿真分析與實驗研究。
大柔性靈巧手指結(jié)構(gòu)及工作原理如圖1所示。圖1中,當(dāng)通過有孔端蓋4將壓縮氣體通入手指內(nèi)腔時,由于螺旋彈簧3的約束作用,橡膠管2不會產(chǎn)生徑向膨脹,同時由于薄彈簧鋼片6的約束作用,橡膠管2在厚壁側(cè)不會產(chǎn)生軸向伸長量,而越靠近薄壁側(cè)軸向伸長量越大,于是手指向厚壁側(cè)方向彎曲,彎曲角度隨著手指內(nèi)腔壓力增大而增大;當(dāng)釋放手指內(nèi)腔壓縮氣體時,由于橡膠管2、螺旋彈簧3及薄彈簧鋼片6的作用,橡膠管恢復(fù)至初始狀態(tài)。
圖1 大柔性靈巧手指結(jié)構(gòu)及工作原理圖
文獻(xiàn)[11]在結(jié)合了靜力平衡與力矩平衡原理的情況下推導(dǎo)出手指轉(zhuǎn)角靜態(tài)模型,給出了手指彎曲角度θ關(guān)于手指變量的求解公式[11],并通過Matlab仿真得到手指彎曲角度θ與內(nèi)腔壓力P之間的關(guān)系曲線,如圖2所示。
圖2 手指內(nèi)腔壓力與彎曲角度曲線(Matlab仿真)
通過文獻(xiàn)[12]及大柔性靈巧手指工作原理可知,當(dāng)壓縮氣體充入手指內(nèi)腔時手指發(fā)生彎曲,產(chǎn)生的效果可以等效為在手指自由端施加彎矩,即可以將手指視為自由端受彎矩的懸臂梁[13]。手指內(nèi)腔壓力與彎矩關(guān)系如表1所示。
表1 手指內(nèi)腔壓力與彎矩等效關(guān)系
這里需要指出,本研究分析手指彎曲時忽略手指自重影響[14];當(dāng)手指內(nèi)腔壓力為0.1 MPa時,手指并未充入壓縮氣體,手指所受為大氣壓強,所以等效彎矩為0 N/m。
在ANSYS軟件中,仿真彎矩與手指彎曲角度的關(guān)系,即手指仿真參數(shù)如表2所示。單元類型選擇為BEAM189梁單元,根據(jù)仿真參數(shù)建立梁的分析模型,約束加載采用的是一端施加全約束,另一端施加彎矩差。
表2 大柔性靈巧手指仿真參數(shù)
在后處理模塊中,通過選擇查看彎曲角度,幾張仿真結(jié)果圖如圖3所示(圖中所示角度值為弧度制)。的方式,設(shè)置好載荷步后求解分析。這里要特別強調(diào)的是,由于手指彎曲角度可能會比較大,分析時需要打開大變形分析選項,否則分析結(jié)果將會產(chǎn)生較大誤
圖3 不同手指內(nèi)腔壓力彎曲效果圖
通過整理仿真數(shù)據(jù)可得大柔性靈巧手指彎曲角度θ與內(nèi)腔壓力P之間的關(guān)系曲線(ANSYS仿真)如圖4所示。將圖4與圖1比較可以發(fā)現(xiàn),曲線走勢基本吻合,從圖中可以看出,隨著手指內(nèi)腔壓力增大,彎曲角度也逐漸增大,且成指數(shù)增長趨勢,當(dāng)手指內(nèi)腔壓力為0.5 MPa時,手指彎曲角度為89.5°,接近于90°。
圖4 手指內(nèi)腔壓力與彎曲角度曲線(ANSYS仿真)
大柔性靈巧手指實驗原理圖如圖5所示。
圖5 手指彎曲特性實驗原理圖
空氣壓縮機(jī)輸出壓縮氣體,其最高壓力可達(dá)0.8 MPa,貯氣容積為0.26 m3;過濾減壓閥用來過濾空氣并降低氣體壓力,過濾精度是5 μm,其最高可控壓力為1 MPa,調(diào)壓范圍是0.05 MPa~0.85 MPa;油霧分離器可以凈化壓縮空氣,避免顆粒塵埃進(jìn)入下游工作回路和手指內(nèi)腔中,其過濾精度是0.3 μm,最高壓力為1 MPa;電氣比例閥自帶壓力傳感器與控制回路,用來調(diào)節(jié)輸入電壓與輸出氣壓的比例關(guān)系;PCL-812PG數(shù)據(jù)采集卡具有2路D/A,16路A/D,12位分辨率,通過D/A輸出電壓信號,用以控制電氣比例閥,從而改變手指的內(nèi)腔壓力,同時利用A/D轉(zhuǎn)換通道檢測比例閥的壓力反饋信號,實現(xiàn)半閉環(huán)控制;單向彎曲角度傳感器FLX-03 A用來測量手指的彎曲角度,通過嵌入式處理器處理數(shù)據(jù),并且以CAN總線方式傳送給工控機(jī);工控機(jī)負(fù)責(zé)實驗系統(tǒng)的整體控制。
大柔性靈巧手指的實物圖與仿真圖如圖6所示。
本研究將實驗數(shù)據(jù)整理分析,通過Matlab軟件可得手指彎曲理論曲線與實驗曲線的對比圖如圖7所示。由圖7可知,手指仿真曲線與手指充氣過程曲線比較吻合,由于手指放氣過程有一個滯后環(huán)節(jié),所得到的曲線偏差相對較大。
筆者所研究的大柔性靈巧手指由于受到一些實際條件的限制,手指承壓能力有限,在實驗研究中發(fā)現(xiàn)手指所能承受的最高內(nèi)腔壓強為0.6 MPa左右,主要原因是:
(1)手指材料為橡膠材料,為了滿足易變性且彈性好等實際要求,手指彈性模量比較小,大角度彎曲時薄壁側(cè)拉伸長度比較大,容易產(chǎn)生應(yīng)力屈服,如圖6(c)所示;
(2)目前是采用硅橡膠等粘接劑接合手指端蓋與手指,實驗時發(fā)現(xiàn)接合部位也容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,造成端蓋脫離。
圖6 大柔性靈巧手指實物
圖7 仿真與實驗曲線對比圖
觀察圖6(b)也可以發(fā)現(xiàn),手指彎曲并不僅限于理論彎曲平面內(nèi),在彎曲平面法線方向上也有少量變形,那是由于手指受到制作工藝的限制,實際手指形態(tài)并不完全與理論模型相符,手指受力情況也并不一定是均勻分布,而且薄彈簧鋼片也不能夠完全起到限制手指側(cè)向彎曲或扭轉(zhuǎn)的作用。
本研究通過ANSYS仿真及實驗研究很好地驗證了大柔性靈巧手指轉(zhuǎn)角靜態(tài)模型的正確性,但同時也發(fā)現(xiàn)了手指的一些不足,現(xiàn)大致列舉如下:①手指承壓能力有限,導(dǎo)致手指抓取強度不高;②手指制作精度不夠,抓取時存在定位誤差;③相同模型的不同手指之間彎曲結(jié)果也存在一定誤差。針對以上各點,在以后的研究工作中需不斷改進(jìn),盡量完善。
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