郭寶迎 (中石油大慶油田有限責(zé)任公司鉆探工程公司機(jī)械修理廠,黑龍江 大慶 163000)
螺桿泵井具有抗粘滯性、攜砂能力強(qiáng)、能耗低、易于管理及一次性投資少等優(yōu)點(diǎn),使能夠較好地適應(yīng)目前油田生產(chǎn)的需要,越來越受油田生產(chǎn)管理者的青睞,各大油田已相繼開始工業(yè)化推廣應(yīng)用。由于螺桿泵井生產(chǎn)方式與抽油機(jī)、電泵明顯不同,用以往的測(cè)試手段不能對(duì)井下螺桿泵的工作狀況進(jìn)行有效的檢測(cè)和診斷,這就需要研制或引進(jìn)特殊的測(cè)試診斷方法,隨時(shí)掌握螺桿泵井的工況,保證油井正常生產(chǎn)。目前診斷螺桿泵井故障常用的方法有電流法、憋壓法、扭矩法、液量變化法等,而單獨(dú)運(yùn)用上述任何一種方法都不能及時(shí)、準(zhǔn)確地診斷螺桿泵井故障,都存在或多或少的片面性[1]。
螺桿泵井工況類型總體分為正常和故障2種,根據(jù)故障發(fā)生部位的不同又分為抽油桿、井下泵、油管3類,常見的故障有抽油桿斷脫、油管漏失、泵漏失、蠟堵等。由于螺桿泵的特殊性,加之故障形式又很復(fù)雜,如果僅憑一種方法診斷某些故障,符合率不會(huì)很高。為此,筆者提出了應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法對(duì)螺桿泵井進(jìn)行綜合分析判斷。
電流診斷法是通過測(cè)試驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流 (工作電流的大小直接反映出了工作負(fù)載的大?。?,根據(jù)工作電流的大小來診斷泵工作狀況的方法。螺桿泵井工作電流由3部分組成:初始電流;泵舉升液體消耗的電流;桿液、桿管、定轉(zhuǎn)子間摩擦消耗的電流。
式中,P輸入為螺桿泵井的輸入功率,kW;U為實(shí)測(cè)電壓值,V;I為實(shí)測(cè)電流值,A;cosφ為功率因數(shù);M為螺桿泵扭矩,N·m;n為螺桿泵轉(zhuǎn)速,r/min。
從理論上講,在不同轉(zhuǎn)速下,扭矩隨壓力變化的直線關(guān)系不發(fā)生變化[2]。而在實(shí)際應(yīng)用過程中,扭矩在不同轉(zhuǎn)速下有較小變化,在其他條件不變的情況下,變化幅度在工程上可以忽略不計(jì)。因此,螺桿泵工作電流隨扭矩的變化而發(fā)生變化,同時(shí)結(jié)合螺桿泵室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以計(jì)算出泵初始電流和舉升液體消耗的工作電流。螺桿泵井桿液、桿管、定轉(zhuǎn)子間摩擦消耗的電流可通過現(xiàn)場(chǎng)上的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。表1給出了不同泵型、不同舉升高度螺桿泵井的工作電流。
表1 不同泵型、不同舉升高度螺桿泵井的工作電流
假設(shè)螺桿泵井泵掛為1000m,油壓為0.2MPa,套壓為1.0MPa,若使螺桿泵井工作正常,沉沒度應(yīng)保證至少在300m,因而液面的合理范圍是200~700m,則舉升高度的合理范圍是120~620m,其間的電流值為合理工作電流區(qū)間。
根據(jù)螺桿泵的工作特性可知,螺桿泵井的工作電流-壓力關(guān)系呈近似直線變化,見圖1。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大量資料的統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知,螺桿泵井最大揚(yáng)程Pmax下的電流為最大電流Imax,其合理工作電流區(qū)間通常取最大電流的40%~75%(即I0.4~I(xiàn)0.75),因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)電機(jī)、泵的工作特性最好。
這樣可確定不同泵型的螺桿泵井合理工作電流范圍,見表2。
圖1 工作電流-壓力關(guān)系曲線
表2 不同泵型下螺桿泵井的合理工作電流及最大電流
由以上分析可知,理論上計(jì)算的合理工作電流區(qū)間與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的合理工作電流區(qū)間基本相符。因此,表1和表2的合理工作電流區(qū)間可作為螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)診斷的重要依據(jù)。
大排量螺桿泵井泵型為1200,某日發(fā)現(xiàn)電流由36A下降至22A。采用電流法進(jìn)行判斷,由表2可知,其合理工作電流區(qū)間是22.7~42.6A,最大電流是56.8A。電流偏低,同時(shí)產(chǎn)量由207t/d下降至59t/d,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)液面由254m上升到井口,且停機(jī)有反轉(zhuǎn) (說明桿無問題),由表3初步診斷故障為油管漏失。而后檢泵發(fā)現(xiàn)第95根油管上部4.03m處磨出1條0.47m的裂縫。
表3 電流法初步診斷
憋壓法是應(yīng)用雙憋曲線定性解釋法來診斷螺桿泵井泵工況,即螺桿泵分別在運(yùn)行和停機(jī)狀態(tài)下,通過關(guān)回壓閘門憋壓的方式各測(cè)取1條壓力-時(shí)間關(guān)系曲線?;诹黧w傳壓理論,根據(jù)泵抽時(shí)因泵況不同而反映出來的各種壓力變化規(guī)律,對(duì)所測(cè)曲線進(jìn)行定性分析,以反映出泵的各種工作狀況。
現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法,即采用電流法、憋壓法,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)量、液面等參數(shù)進(jìn)行綜合分析判斷,確定井下桿、管、泵的實(shí)際工作狀況,若發(fā)生故障則判斷故障類型和部位,并提出相應(yīng)的治理方法。
使用現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法對(duì)一口井進(jìn)行診斷時(shí),通常是根據(jù)常規(guī)生產(chǎn)參數(shù),如產(chǎn)量、液面等的變化來進(jìn)行初步分析,目的是判斷螺桿泵井的基本狀況是否正常,對(duì)不正常的井再結(jié)合電流法、憋壓法進(jìn)行繼續(xù)分析判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿泵井的電流明顯變化時(shí),及時(shí)落實(shí)產(chǎn)量和液面,通過表2看工作電流是否在合理工作區(qū)間,若電流偏離此區(qū)間,螺桿泵井極有可能出現(xiàn)故障,結(jié)合產(chǎn)量值并通過表3初步判斷可能的故障類型。當(dāng)使用電流法無法確定為何種故障類型時(shí),采用憋壓法測(cè)螺桿泵井的雙憋曲線,根據(jù)生產(chǎn)和停機(jī)狀態(tài)下壓力隨時(shí)間的變化,結(jié)合產(chǎn)量、液面等參數(shù),進(jìn)一步確定具體的故障類型。
小排量螺桿泵運(yùn)行電流較低,工況發(fā)生變化時(shí)電流反應(yīng)不大,單獨(dú)使用電流法就不能及時(shí)診斷出螺桿泵井故障,針對(duì)這種情況結(jié)合產(chǎn)量、液面等參數(shù)變化,采用憋壓法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷分析。
小排量螺桿泵井于泵型為120,由表2可知,其合理工作電流區(qū)間是7.2~13.5A,最大電流是18A。某日發(fā)現(xiàn)停機(jī)光桿無反轉(zhuǎn) (說明桿有問題),工作電流由11A下降到10A,變化不明顯,仍在合理工作電流區(qū)間,現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)液面由750m上升到井口。直接采用憋壓法進(jìn)行井口抽壓,5min油壓由0.35MPa升至1.0MPa(套壓1.0MPa),繼續(xù)抽壓油壓無變化,停機(jī)憋壓5min油壓也由0.35MPa升至1.0MPa,正洗井驗(yàn)管不漏,初步診斷故障為抽油桿斷脫。檢泵發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上部5cm處斷。
通過使用螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法,共對(duì)300多口有問題的螺桿泵井進(jìn)行診斷,符合率較高。
1)社會(huì)效益 現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法進(jìn)一步完善了螺桿泵井診斷技術(shù),通過它的應(yīng)用,可以比較準(zhǔn)確地診斷螺桿泵井工況,做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)診斷,及時(shí)治理,提高了螺桿泵井的生產(chǎn)時(shí)率和利用率,從而提高了螺桿泵井的生產(chǎn)管理水平。通過使用螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法,可隨時(shí)監(jiān)測(cè)螺桿泵井工況,通過調(diào)參、熱洗等措施的及時(shí)運(yùn)用,避免了燒泵、蠟堵等故障的發(fā)生,降低螺桿泵井的故障率,解決了油田生產(chǎn)所需,更好地指導(dǎo)油田生產(chǎn)。
2)經(jīng)濟(jì)效益 通過使用螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法,對(duì)問題螺桿泵井及時(shí)進(jìn)行診斷,從而減少了問題井的躺井時(shí)間。單井減少躺井時(shí)間按2d計(jì)算,每口井產(chǎn)油按3t/d計(jì)算,油價(jià)按4000元/t計(jì)算,一口井減少躺井時(shí)間可節(jié)約費(fèi)用為4000×3×2=2.4(萬元)。通過以上經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)測(cè)可看出,減少躺井時(shí)間所帶來的經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法簡(jiǎn)便易行,非常適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。螺桿泵井現(xiàn)場(chǎng)綜合診斷方法避免了傳統(tǒng)的單一診斷方法的局限性,可以比較準(zhǔn)確地診斷螺桿泵井故障,更好地指導(dǎo)油田生產(chǎn)。該方法為及時(shí)了解螺桿泵井的生產(chǎn)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)提出解決措施,及時(shí)治理,從而為盡快地恢復(fù)螺桿泵井的正常生產(chǎn),提高螺桿泵井的生產(chǎn)管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益提供了保障。
[1]韓修廷,王秀玲,焦振強(qiáng) .螺桿泵采油原理及應(yīng)用 [M].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué)出版社,1998.
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