蔡曉峰 (中石油大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠地質(zhì)大隊,黑龍江 大慶 163414)
大慶油田聚合物驅(qū)自1996年工業(yè)化推廣以來,規(guī)模不斷擴大。與水驅(qū)相比,聚合物驅(qū)具有采油速度快、持續(xù)時間短的特點。在短暫的開發(fā)時間里,如何盡可能多的提高聚合物驅(qū)采收率,是聚合物驅(qū)開發(fā)的首要目標,因而采出井壓裂成為首選的增產(chǎn)措施。與此同時,隨著主力一類油層聚合物驅(qū)增儲潛力的減少,聚驅(qū)開發(fā)對象發(fā)生了轉(zhuǎn)變,由發(fā)育好的一類油層向發(fā)育差的二類油層過渡,今后一個時期二類油層將成為大慶油田薩南開發(fā)區(qū)聚驅(qū)增儲上產(chǎn)的主要對象。與主力油層相比,二類油層具有油層層數(shù)多、井段長、砂體厚度薄,滲透率低、河道砂寬度窄、砂體連續(xù)性差、非均質(zhì)性強的地質(zhì)特點[1]。由于井層條件變差,單井的增油水平也由初期的22.3t下降到8.3t。因此只有根據(jù)聚驅(qū)不同階段見效特征,優(yōu)化壓裂選井選層,進行單井個性化設(shè)計,才能使壓裂后的措施效果得到有效保證[2]。為此,筆者統(tǒng)計大量實際采出井壓裂效果,結(jié)合不同階段動態(tài)反映特點,按照壓裂后單井增油7t以上的井層條件及壓裂方式,制定選井選層技術(shù)規(guī)范,建立了以含水下降期壓裂引效、含水穩(wěn)定期壓裂穩(wěn)效、含水回升期壓裂增效為目的的提液模式。
采出井壓裂增油量主要與壓裂前產(chǎn)液強度、產(chǎn)液量降幅及含水下降幅度大小有直接關(guān)系[3-4]。筆者運用統(tǒng)計分析方法[5],建立不同階段壓裂前產(chǎn)液強度與增油關(guān)系,產(chǎn)液量下降幅度與增油、有效期關(guān)系,綜合含水下降幅度與增油、有效期關(guān)系等。
從不同階段壓裂前產(chǎn)液強度與增油達標情況 (見表1)可見,以壓裂日增油量達到7t以上為達標井,確定壓裂井合理產(chǎn)液強度范圍在3~8t/m。在注聚初期產(chǎn)液強度在3~6t/m的井,達標井數(shù)比例最高達到89.3%;含水低值期產(chǎn)液強度在3~7t/m的井,達標井數(shù)比例最高達到88.0%;含水回升期產(chǎn)液強度在3~8t/m的井達標井數(shù)比例最高,達到86.9%。
表1 不同階段壓裂前產(chǎn)液強度與增油達標情況表
以單井壓裂日增油量7.0t,有效期150d為目標,從產(chǎn)液量降幅與增油量、有效期關(guān)系 (見圖1和圖2)可見,當產(chǎn)液量降幅大于20%時,增油量能夠達到7.3t以上,壓裂有效期能保持在166d以上,因此產(chǎn)液量降幅的最低界限定在20%。
圖1 產(chǎn)液量降幅與增油量關(guān)系
圖2 產(chǎn)液量降幅與有效期關(guān)系
從綜合含水下降幅度與增油量、有效期關(guān)系 (見圖3和圖4)可見,當綜合含水下降幅度大于4%時,增油量能夠達到7.2t,有效期保持在184d以上,因此綜合含水下降幅度的最低界限定在4%。
圖3 含水下降幅度與增油量關(guān)系
圖4 含水下降幅度與有效期關(guān)系
數(shù)值模擬研究結(jié)果 (見表2)表明,各階段實施壓裂對提高采收率均有一定程度的貢獻:在含水下降期,應(yīng)以壓裂厚層為主,能夠充分釋放主力油層潛力,提高采收率達到0.86%;含水穩(wěn)定期對主力油層壓裂效果較好,能提高采收率0.94%;在含水回升期,采油井壓裂以中、低滲透油層,以挖潛單層有效厚度小于0.5m的薄差層為主,應(yīng)采取選擇性壓裂方式,提高采收率0.56%。從預(yù)測結(jié)果來看,聚驅(qū)采出井壓裂在含水穩(wěn)定期效果最好。
表2 數(shù)值模擬跟蹤擬合壓裂效果表
油田開發(fā)實踐表明,聚驅(qū)開發(fā)階段不同,具體選井選層原則應(yīng)有所區(qū)別。根據(jù)不同階段動態(tài)反映特點,結(jié)合上述論證的技術(shù)界限,按照壓裂后單井增油7t以上的井層條件及壓裂方式,建立了以含水下降期壓裂引效、含水穩(wěn)定期壓裂穩(wěn)效、含水回升期壓裂增效為目的的聚合物驅(qū)二類油層壓裂選井選層技術(shù)規(guī)范,如表3所示。
表3 二類油層油井壓裂措施選井選層標準
依據(jù)選井選層原則,精心設(shè)計壓裂層段以及壓裂工藝。近幾年來二類油層158口壓裂井,單井使用3種壓裂工藝相結(jié)合壓裂井比例達到37.3%,2種壓裂工藝相結(jié)合壓裂比例33.8%,單一的壓裂工藝井比例僅為28.9%。平均單井壓裂2.8個層段[3]。
1)含水下降期 對受平面干擾影響,不見效或見效緩慢采出井實施壓裂引效,主要以壓裂河道邊部為主,并采取多裂縫或?qū)挾炭p壓裂工藝。壓裂此類井11口,措施前后對比,單井日增液41t,日增油7.6t,含水下降2.71%,促進了采出井進一步見效,提高了見效程度。
2)含水穩(wěn)定期 對產(chǎn)液降幅大、含水下降幅度大采出井實施壓裂促效,以壓裂河道主體部位為主,采取細分、薄隔層、大砂量壓裂。壓裂此類井57口,措施前后對比,單井日增液79t,日增油10.5t,含水下降0.44%,進一步延長了低含水穩(wěn)定期,提高了采出程度。
3)含水回升初期 對見效不充分,含水下降幅度低采出井實施壓裂穩(wěn)效,以壓裂厚油層頂部及厚油層變差部位為主,層內(nèi)采用選擇性壓裂。壓裂此類井64口,措施前后對比,單井日增液61t,日增油7.6t,含水下降0.27%,進一步挖掘釋放了剩余油,提高了聚合物利用率。
4)含水回升后期 對注入壓力高、產(chǎn)液低、油層發(fā)育差井區(qū)實施油水井對應(yīng)壓裂,提高井區(qū)供液能力。壓裂此類井10口,措施前后對比,單井日增液51t,日增油7.0t,含水下降0.12%,視吸水指數(shù)提高了1.6m3/(d·m·MPa),對應(yīng)壓裂縮短了油水井間的注采井距,提高了砂體聚驅(qū)控制程度。
實際壓裂效果表明,不同階段壓裂增油量均能達到7t以上,含水下降期和含水穩(wěn)定期壓裂效果最好。2009年以來,二類油層共實施采出井壓裂158口,占二類油層總油井數(shù)的38.3%,總體取得了單井日增油9.2t,含水下降0.79%的好效果。其中含水下降期和含水穩(wěn)定期實施83口,占總措施井數(shù)的52.5%,措施初期單井日增油10.5t以上,有效期7mon以上,效果明顯好于其他時期 (見表4)。
表4 不同注聚階段采出井壓裂效果表
1)從影響采出井壓裂效果因素出發(fā),采用多因素分析、單因素關(guān)聯(lián)的方法對已實施的壓裂效果進行分析,認為壓裂前產(chǎn)液強度、產(chǎn)液量下降幅度以及含水下降幅度是影響壓裂增油水平的最主要因素。
2)根據(jù)不同開發(fā)階段動態(tài)反映特征以及影響壓裂井主控因素界限,建立了不同開發(fā)階段壓裂選井選層技術(shù)規(guī)范,為大慶油田薩南開發(fā)區(qū)聚合物驅(qū)二類油層壓裂選井選層提供了宏觀指導(dǎo),特別是為井層條件較差和高含水油井壓裂提供了較好依據(jù),通過現(xiàn)場實踐應(yīng)用取得了單井增油9.2t的好效果。
3)注聚初期對受平面干擾影響,不見效或見效緩慢采出井實施河道邊部壓裂,并采取多裂縫或?qū)挾炭p壓裂工藝,能夠促進采出井進一步見效,提高見效程度;含水低值期對產(chǎn)液降幅大,含水下降幅度大采出井實施河道主體部位壓裂,并采取細分、薄隔層、大砂量壓裂,能夠進一步延長低含水穩(wěn)定期,提高采出程度;含水回升初期對見效不充分,含水下降幅度低采出井實施厚油層頂部及厚油層變差部位壓裂,層內(nèi)采用選擇性壓裂。能夠進一步挖掘釋放剩余油,提高聚合物利用率;含水回升后期對注入壓力高、產(chǎn)液低、油層發(fā)育差井區(qū)實施油水井對應(yīng)壓裂,能夠縮短油水井間的注采井距,提高砂體聚驅(qū)控制程度。
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