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      冷卻塔環(huán)梁施工桁架結(jié)構(gòu)有限元分析

      2014-09-11 02:04:46胡婷田永祥朱遠(yuǎn)江閆玉萍李偉
      綜合智慧能源 2014年12期
      關(guān)鍵詞:三角架環(huán)梁腹桿

      胡婷,田永祥,朱遠(yuǎn)江,閆玉萍,李偉

      (1.鄭州科潤(rùn)機(jī)電工程有限公司,鄭州 450015; 2.東北電業(yè)管理局煙塔工程公司,遼寧 錦州 121000)

      1 冷卻塔環(huán)梁施工桁架結(jié)構(gòu)概況

      冷卻塔是火力發(fā)電廠(chǎng)、核電站循環(huán)水的冷卻設(shè)備,多為自然通風(fēng)雙曲線(xiàn)型鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。環(huán)梁是冷卻塔結(jié)構(gòu)受力的關(guān)鍵部位之一,傳承著整個(gè)筒壁的載荷和穩(wěn)定,其施工作業(yè)多為流水交叉作業(yè),屬于高處作業(yè),在此處施工,施工機(jī)械機(jī)具投放量大,工藝質(zhì)量要求高,此處是施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。附著式支撐桁架作為環(huán)梁混凝土施工的支撐體系,它是環(huán)梁的一種施工方式。附著式支撐桁架固定在人字柱的上端,每組人字柱上有一榀,每榀桁架是由呈矩形布置的4根橫梁及連接4根橫梁的多根直拉桿和斜拉桿及內(nèi)腹桿構(gòu)成,每榀桁架的兩側(cè)分別連接多個(gè)三角架系統(tǒng),相鄰兩榀桁架之間分別通過(guò)連接板連接以構(gòu)成1圈桁架,沿圓周均布在冷卻塔環(huán)梁底部,冷卻塔附著式支撐桁架如圖1所示。

      圖1 冷卻塔附著式支撐桁架

      由于施工桁架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,超靜定次數(shù)高,所受荷載種類(lèi)繁多,手算過(guò)程比較繁瑣,若計(jì)算過(guò)度簡(jiǎn)化會(huì)導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差,因此,本文采用有限元軟件對(duì)桁架主結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度分析計(jì)算,根據(jù)其計(jì)算結(jié)果對(duì)桁架進(jìn)行優(yōu)化,并向施工單位提出合理化建議。

      2 荷載分解計(jì)算

      冷卻塔環(huán)梁在施工過(guò)程中的荷載及作用方向見(jiàn)表1,其作用位置及方向如圖2所示(圖中,G為重力)。

      圖2 桁架荷載作用位置示意圖

      表1 桁架結(jié)構(gòu)的荷載

      依據(jù)JGJ 162—2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工手冊(cè)》第4版的規(guī)定:“冷卻塔環(huán)梁結(jié)構(gòu)為臨時(shí)性設(shè)置,不考慮風(fēng)載荷”。

      荷載的組合:振搗產(chǎn)生的水平荷載與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載不同時(shí)出現(xiàn),只取其一與施工活荷載組合成標(biāo)準(zhǔn)值。經(jīng)過(guò)計(jì)算,振搗混凝土與傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載相同,因此,任取其一。

      由于作用于桁架的荷載比較多,因此,有必要對(duì)其荷載進(jìn)行分解(如圖2所示),施加在桁架和三角架系統(tǒng)上荷載分解具體計(jì)算過(guò)程如下。

      (1)Fs=①+②+③。將這些荷載分解到沿桁架上平面垂直向下的載荷Fsy和平行桁架上平面的荷載Fsz。將Fsy平均分解到桁架上平面的2個(gè)橫梁上,將Fsz平均分解到內(nèi)側(cè)模板的上、下兩端。

      (2)Fj=④+⑤。將這些荷載轉(zhuǎn)化為集中力,分別施加到內(nèi)外側(cè)的三角架水平桿的中點(diǎn)上。

      (3)Fd=⑥。將此荷載分解到底面模板的左右兩端,其載荷為Fd/2,此時(shí)該荷載將作用在垂直于桁架上平面的2根橫梁上。

      通過(guò)以上計(jì)算,可得出作用于垂直內(nèi)側(cè)模板上端的總荷載Fz,如圖3所示。將Fz轉(zhuǎn)化為斜撐力F和垂直于桁架上平面內(nèi)側(cè)橫梁向上的荷載F12,此時(shí)3個(gè)荷載組成一個(gè)封閉的三角形,由此計(jì)算可得

      F=Fz/cosα,F(xiàn)12=Fz/tan(90°-α) 。

      圖3 桁架荷載計(jì)算示意圖

      綜上所述,最終作用在桁架和三角架系統(tǒng)上的荷載施加位置、方向如圖4所示。

      圖4 桁架荷載施加幾何示意圖

      3 施工桁架結(jié)構(gòu)有限元分析

      3.1 計(jì)算模型

      桁架有限元模型原點(diǎn)位于桁架下平面中間直桿的中點(diǎn),z軸正向?yàn)槠叫杏谙缕矫嬷赶蛲鈧?cè)橫梁,y軸正向垂直于下平面向上,由右手坐標(biāo)系確定x軸正向。

      3.1.1 計(jì)算模型的取值范圍

      在建立計(jì)算模型時(shí),可考慮其中一榀桁架,以各個(gè)型鋼的形心軸線(xiàn)建立模型。桁架和三角架所有桿件均采用BEAM188單元,網(wǎng)格單元長(zhǎng)度為100 mm,模型計(jì)算網(wǎng)格如圖5所示。

      圖5 整體有限元網(wǎng)格模型

      3.1.2 邊界條件

      上下橫梁左側(cè)與人字柱接觸點(diǎn)處的x,y,z向;上下橫梁右側(cè)與人字柱接觸點(diǎn)處的y,z向;上下橫梁兩端處對(duì)稱(chēng)約束;內(nèi)外側(cè)三角架的兩端處對(duì)稱(chēng)約束。

      3.1.3 荷載施加

      桁架模型荷載施加示意圖如圖6所示。

      圖6 模型荷載加載示意圖

      3.2 計(jì)算成果分析

      計(jì)算結(jié)果如圖7~圖9所示,在圖7~圖9中,應(yīng)力單位均為MPa,軸應(yīng)力拉為正,壓為負(fù)。

      圖7 整體復(fù)合應(yīng)力分布

      圖8 上平面復(fù)合應(yīng)力分布

      圖9 整體軸向應(yīng)力分布

      根據(jù)GB 50017—2013《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,由于鋼材采用Q235鋼,且厚度小于16 mm,因此,其鋼材應(yīng)力設(shè)計(jì)值σ=215 MPa。

      由圖8可以看出應(yīng)力結(jié)果,較大應(yīng)力值為275 MPa,位于上平面靠近兩人字柱側(cè)的腹桿上,此處是桁架約束的地方,從整體上看,有限元模型與模擬是合理的。

      經(jīng)過(guò)進(jìn)一步分析可知,出現(xiàn)較大應(yīng)力值是由于腹桿桿端之間拉開(kāi)距離所致,從而增加了附加彎曲應(yīng)力,因此為了降低此處應(yīng)力值,調(diào)整桁架上平面人字柱附近腹桿,使桿件中心線(xiàn)交于一點(diǎn)并調(diào)整腹桿規(guī)格,計(jì)算結(jié)果如下。

      3.3 優(yōu)化后計(jì)算成果分析

      在圖10~圖12中,應(yīng)力單位為MPa。從圖10~圖12可以看出,經(jīng)過(guò)優(yōu)化后,桁架結(jié)構(gòu)整體受力狀況得到了改善,應(yīng)力最大值有所降低。其中應(yīng)力最大值轉(zhuǎn)移到內(nèi)側(cè)橫梁上,從圖12中可以看出,最大值只是比較小的范圍,是應(yīng)力集中的表現(xiàn),其他部分應(yīng)力分布比較均勻,符合規(guī)范要求,說(shuō)明優(yōu)化方案較為合理。

      圖10 整體復(fù)合應(yīng)力分布

      圖11 上平面復(fù)合應(yīng)力分布

      4 結(jié)論

      (1)在實(shí)際工程施工中,應(yīng)盡量減小各腹桿與主梁相交處桿端之間的距離,使其中心線(xiàn)盡量交于一點(diǎn),以減小桿端彎矩,降低應(yīng)力水平。

      (2)由于桁架主梁與人字柱接觸處的上下翼緣應(yīng)力較大,應(yīng)加強(qiáng)與人字柱接觸處的桁架主梁。

      (3)應(yīng)盡量保證桁架內(nèi)外平面與人字柱接觸處有直腹桿,以確保均衡傳力。

      (4)傾倒混凝土和振搗混凝土不能同時(shí)進(jìn)行,在實(shí)際施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。

      (5)有限元分析可直觀(guān)地給出各桿件的受力狀態(tài),有效地避免了結(jié)構(gòu)受力的不利因素而產(chǎn)生應(yīng)力集中,確保了結(jié)構(gòu)桿件安全。環(huán)梁施工桁架的優(yōu)化方案已經(jīng)用于實(shí)際施工中,在使用過(guò)程中,桁架受力狀態(tài)良好,安全可靠。

      參考文獻(xiàn):

      [1]JGJ 162—2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

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      [3]GB 50017—2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

      [4]劉國(guó)慶,楊慶東.ANSYS工程應(yīng)用教程:機(jī)械篇[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2003.

      [5]潘雯瑞,任建興,翁建華,等.300 MW火電廠(chǎng)循環(huán)水冷卻塔模化與空氣動(dòng)力特性計(jì)算[J].華電技術(shù),2011,33(3):16-19.

      [6]楊學(xué)軍,賴(lài)喜德.一種循環(huán)水冷卻塔系統(tǒng)余壓余能利用的方法[J].華電技術(shù),2009,31(12):69-70.

      [7]曹偉,王玉懷,車(chē)富生,等.冷卻塔冷卻效率低的原因分析及處理[J].華電技術(shù),2009,31(9):65-66.

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