李哲
(中海油寧波大榭開發(fā)區(qū)信海油品儲運有限公司,浙江寧波315812)
隨著現(xiàn)代科學技術在石油儲運領域的應用不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的儲運安全數(shù)據(jù)管理信息界面多,數(shù)據(jù)龐大,不便于直觀分析,不能解決對空間數(shù)據(jù)管理的問題。對于大量冗雜的帶有地理屬性的信息數(shù)據(jù),利用三維應急信息系統(tǒng)可將石油、石化行業(yè)中的儲油罐組成要素,進行空間地理分析,可以集地理信息圖形、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析、可視管理等功能于一體,并進行可視化展示。
1) 三維應急信息系統(tǒng)的最大特點在于它能夠?qū)崿F(xiàn)全息現(xiàn)實場景再現(xiàn),以三維真實的場景關聯(lián)相關信息,最大程度地做到人性化和可視化。三維應急信息系統(tǒng)通過建立設施、設備的三維模型,對設施、設備運行情況進行實時監(jiān)控,動態(tài)模擬生產(chǎn)工藝流程,實現(xiàn)對生產(chǎn)設施、設備的可視化管理。生產(chǎn)事故發(fā)生后,三維應急信息系統(tǒng)通過對生產(chǎn)事故發(fā)生前的“場景再現(xiàn)”,便于分析事故發(fā)生在哪一個環(huán)節(jié),追查事故發(fā)生原因。同時,還可對事故造成的經(jīng)濟損失情況進行有效評估。
2) 三維應急信息系統(tǒng)筑起石油石化企業(yè)生產(chǎn)事故安全防范的屏障。三維應急信息系統(tǒng)可將石油、石化企業(yè)地理分布信息,廠區(qū)設施、設備分布信息與企業(yè)周圍人文地理信息以及相應的基礎數(shù)據(jù)相結(jié)合,與石油、石化企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度,應急管理等系統(tǒng)相融合,實現(xiàn)信息資源共享,為石油、石化企業(yè)安全防范管理打下良好基礎。
根據(jù)大榭倉儲有限公司實際的日常管理和應急管理需求,建設與總公司保持高度一致的三維應急管理平臺,在該平臺上實現(xiàn)地理信息及場景全息化管理、應急預案管理、應急資源管理、應急響應與輔助決策管理等功能。
1) 還原現(xiàn)實,超越現(xiàn)實。根據(jù)設計施工圖紙建立與實際情況高度一致的企業(yè)場景,同時整合地理信息數(shù)據(jù),實現(xiàn)多企業(yè)場景的融合,構(gòu)建大榭倉儲的三維場景。對于地下管線走向、建筑物內(nèi)部設備布放、儲罐液位等實際廠區(qū)中不容易查看的情況,采用隱藏地面、剖切、虛化等超現(xiàn)實手段,展現(xiàn)相應信息,形成一個具有空間操縱能力的完善的交互環(huán)境。
2) 數(shù)據(jù)融合,互聯(lián)互通。數(shù)據(jù)融合主要包含數(shù)據(jù)類型全息化和時間周期全息化,即在全息化場景基礎上實現(xiàn)全生命周期各類型數(shù)據(jù)的融合。數(shù)據(jù)類型全息化流程如圖1所示。充分挖掘與設備、人員、業(yè)務流程等相關的數(shù)據(jù),并利用三維平臺將數(shù)據(jù)與之相互匹配,實現(xiàn)關聯(lián)查詢,信息互通。
圖1 數(shù)據(jù)類型全息化流程示意
3) 挖掘本質(zhì),智慧決策。整合分析數(shù)據(jù)內(nèi)容,挖掘事物本質(zhì),提供數(shù)據(jù)、空間、資源、趨勢等信息,輔助應急搶險救援人員進行救援的決策與指令的下達。
大榭倉儲有限公司三維應急管理平臺包含罐區(qū)、設備、設施、管線等各類基礎數(shù)據(jù),包括基礎地理要素、設計施工數(shù)據(jù)、周邊社會經(jīng)濟等信息。各個應用模塊及外系統(tǒng)的集成創(chuàng)建符合實際業(yè)務需求和管理需求。平臺充分考慮靈活性和未來的可擴展性,無論是地理場景、業(yè)務數(shù)據(jù)、專業(yè)模型,還是更多的應用系統(tǒng),都能借助平臺提供的各類服務來完成。系統(tǒng)的整體架構(gòu)如圖2所示。
1) 大榭倉儲及周邊場景的可視化展示。
2) 大榭倉儲周邊行政區(qū)劃、居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、學校、重大危險源等信息的可視化查詢。
在三維場景中能夠可視化顯示廠區(qū)周邊縣、鎮(zhèn)(鄉(xiāng))、村行政區(qū)相關信息,點擊查詢時被選中區(qū)域加亮或著色,同時閃爍顯示行政區(qū)域政府所在地,并突出顯示行政區(qū)域名稱及有關信息。
圖2 三維應急管理平臺系統(tǒng)架構(gòu)示意
1) 企業(yè)建筑、設施、設備、地下管線等的可視化查詢管理。系統(tǒng)不僅可以查詢設備、設施的地理位置,基本屬性等信息,還可以通過隱藏地表的方式觀察地下設施。同時,系統(tǒng)具有設備之間的上下游連通關系,可以在三維場景動態(tài)畫面中選擇顯示設備的上下游設備。
2) 廠區(qū)內(nèi)工藝流程動態(tài)展示與編輯??稍谌S場景中動態(tài)展示整個工藝流程的路線、流經(jīng)設備的名稱和屬性參數(shù),以不同顏色區(qū)分管線內(nèi)的介質(zhì)。地下設施和管道的介質(zhì)類型及流向可以通過地表透視圖來查看。
3) 基于真實場景的空間測量(距離、面積、坡度等)。支持在三維場景中進行空間測量,支持地表距離、直線距離、投影距離測量,地表面積、投影面積測量,高度、坡度、北向夾角測量等。
4) 地理信息及可視化場景信息標繪。系統(tǒng)支持實時地理信息查詢、標繪等功能,在三維場景下進行道路、建筑物、區(qū)域等信息的標繪。
5) 場景漫游。提供多種控制方式的全場景漫游功能,可以全方位、多視角、立體化地觀察廠區(qū)的三維場景信息,實現(xiàn)行走、飛行等多種不同的漫游感受。
該項工作主要包括GIS數(shù)據(jù)購置處理、現(xiàn)場圖紙采集、數(shù)字化信息采集、照片采集、設備和各類貨品照片采集、模型制作、場景擺放生成、設備屬性信息植入、邏輯關系植入等。根據(jù)建設三維應急管理平臺所需采集數(shù)據(jù)的范圍進行各類數(shù)據(jù)采集、購買,采用包括0.61m高精度的衛(wèi)星遙感影響數(shù)據(jù),用平臺系統(tǒng)提供工具套件導入生成三維地形地貌。所需圖紙資料包含了用于構(gòu)建廠區(qū)設備設施、工藝流程等三維模型的廠區(qū)平面布置圖、設備管線布置圖、工藝流程圖、機械設備圖、儀表圖、土建圖、水熱工圖紙、單管圖及管線裝備圖等設計資料和施工資料。
廠區(qū)內(nèi)應急信息主要包括重大危險源數(shù)據(jù)、隱患管理數(shù)據(jù)、應急預案數(shù)據(jù)、應急相關法律法規(guī)及技術標準、事故案例、應急救援相關知識、應急設備檢驗檢修記錄、應急物資數(shù)據(jù)等相關資料文檔及相關統(tǒng)計資料。對外應急業(yè)務信息包括廠區(qū)周邊社會經(jīng)濟要素、救援力量分布、敏感目標分布、應急道路等資料,采集相關屬性信息并作定位測量。
核心平臺對于各類業(yè)務數(shù)據(jù)(包括GIS數(shù)據(jù)、靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù))進行統(tǒng)一整合,對三維模型進行實時輸出,提供軟件應用平臺支持。按照第3章所介紹功能以及將來可擴展的應用功能,進行詳細的需求分析、詳細設計、審查,并進行大量的軟件開發(fā),定制所需的業(yè)務功能。該部分工作是該系統(tǒng)建設最為核心的部分,最終進行迭代式開發(fā)和驗證,直至系統(tǒng)試運行完成。
1) 硬件環(huán)境。采用4U機架式服務器,CPU為E4807×2,內(nèi)存為4GB×4,硬盤為146GB×4;臺式機客戶端CPU為i5 2320,內(nèi)存8GB,硬盤為1000GB。
2) 軟件環(huán)境。服務器端操作系統(tǒng)使用Windows Server 2003及以上版本;客戶端操作系統(tǒng)使用Windows7 64位專業(yè)版;數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)采用SQL Server 2008標準版。
1) 生產(chǎn)營運監(jiān)控管理。利用三維應急信息系統(tǒng)平臺,將生產(chǎn)營運過程中的設備、設施情況,實時監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料直觀、準確地表現(xiàn)出來。通過反映成品油資源分布動態(tài)、計劃執(zhí)行情況和油庫庫存變化趨勢,為優(yōu)化資源調(diào)配提供依據(jù),方便領導及時掌握管理生產(chǎn)營運情況,為科學地進行資料調(diào)配提供輔助分析。
2) 場站設施、設備和石油管道管理。場站設施、設備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎,是整個企業(yè)安全運營的核心。三維GIS平臺提供將設施、設備進行高精度建模仿真,并對監(jiān)控設備和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一在三維平臺上進行管理,達到設施、設備、數(shù)據(jù)的高度集成。利用三維空間信息技術可對輸油管線的空間分布、輸油能力、工作狀況等方面進行管理,從而合理地布線以便更好地控制成本。在管線出現(xiàn)故障時,通過分析地理位置、故障類型以及管線結(jié)構(gòu)等因素,維修人員能夠迅速找出故障點并加以解決。
3) 事故模擬推演。系統(tǒng)模擬油品泄漏、氣體擴散、火災、爆炸事故,通過集成安評結(jié)果和專業(yè)的事故后果分析數(shù)學模型,根據(jù)事故情況和實際環(huán)境參數(shù)進行災情推演。在系統(tǒng)中輸入災情發(fā)生的位置、事發(fā)物質(zhì)的特性,結(jié)合風向、風速、溫度、濕度等氣象信息,可通過數(shù)學模型分析出事故的擴散范圍、爆炸范圍、重傷半徑、死亡半徑、安全距離等關鍵數(shù)據(jù),并能夠通過三維畫面結(jié)合的方式可視化地展示模擬分析的結(jié)果。根據(jù)事故狀況,可以提出行動方案,并可對周邊的環(huán)境、建筑物的影響進行風險分析,為事故救援決策提供依據(jù)。
4) 應急救援決策指揮。三維應急信息系統(tǒng)可滿足油氣管理部門在發(fā)生緊急事故快速反應的需要,實現(xiàn)人員、資源、設備以及現(xiàn)場綜合控制管理,輔助分析決策、指揮調(diào)度。該系統(tǒng)包括事故模擬、事故分析、事故處理和事故總結(jié)的全系列處理流程;集成設施、設備及周邊環(huán)境空間數(shù)據(jù),監(jiān)測管理,GPS數(shù)據(jù),實時遠程視頻數(shù)據(jù),調(diào)控和搶維修系統(tǒng);輔以無線網(wǎng)絡環(huán)境和GIS分析,實現(xiàn)了事故快速定位、受影響區(qū)域及環(huán)境快速分析、搶修方案快速制訂、預案的智能啟動以及三維實時的調(diào)度、指揮。
基于SOA架構(gòu)的三維應急管理平臺,具有良好的可擴展性,三維系統(tǒng)實現(xiàn)與SCADA系統(tǒng)OPC接口通信數(shù)據(jù),三維系統(tǒng)畫面在SCADA系統(tǒng)上操作及在中控室大屏幕上顯示。企業(yè)生產(chǎn)運營期,基于三維平臺的應急系統(tǒng),實現(xiàn)了面向具體設備、設施的數(shù)據(jù)采集與動態(tài)展示,生產(chǎn)預警與快速定位,新員工入廠教育培訓,生產(chǎn)工藝仿真培訓,設備機理培訓,內(nèi)外操作聯(lián)動培訓,設備拆解與組裝培訓,HAZOP分析結(jié)果直觀展示,巡檢管理等生產(chǎn)、培訓和日常管理方面的應用,從而形成企業(yè)三維管理門戶。另外企業(yè)管理者可以根據(jù)用戶權限實現(xiàn)日常生產(chǎn)與安全管理,以及在應急狀態(tài)下輔助領導進行事故的救援決策。
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