屈文俊,郝 浩,張 弛
(同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院,200092,上海)
碳化混凝土結(jié)構(gòu)再堿化前預(yù)檢規(guī)程
屈文俊,郝 浩,張 弛
(同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院,200092,上海)
再堿化技術(shù)是一種可有效阻止由于混凝土碳化而引起鋼筋銹蝕的方法。高堿性電解質(zhì)溶液通過(guò)電滲、擴(kuò)散等作用進(jìn)入混凝土基體內(nèi)以及鋼筋周圍的電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生OH-,共同實(shí)現(xiàn)鋼筋周圍混凝土堿性的恢復(fù),使得鋼筋再鈍化。在已有的研究成果基礎(chǔ)上,根據(jù)再堿化技術(shù)的研究成果以及已有的混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù),參考國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,完成碳化混凝土結(jié)構(gòu)再堿化前預(yù)檢規(guī)程。在該規(guī)程中,根據(jù)再堿化技術(shù)實(shí)施所必要的條件確立檢測(cè)項(xiàng)目,通過(guò)檢測(cè)確定再堿化的適用范圍并評(píng)定結(jié)構(gòu)是否適合采用再堿化技術(shù)。
碳化混凝土;再堿化技術(shù);鋼筋銹蝕;檢測(cè)規(guī)程
碳化混凝土再堿化技術(shù)是通過(guò)外部堿性溶液的電滲作用及陰極鋼筋處的電化學(xué)反應(yīng)使得混凝土pH值提高到11.5以上,通過(guò)恢復(fù)鋼筋周圍的堿性環(huán)境,使得鋼筋重新鈍化,達(dá)到避免鋼筋銹蝕的目的。在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行再堿化之前,需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行一系列的評(píng)估,以確定需再堿化的混凝土結(jié)構(gòu)的適用性,同時(shí)為后續(xù)的再堿化技術(shù)實(shí)施提供必要的信息。
在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行再堿化之前,需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行一系列的評(píng)估,為了滿足以下目的:1)確定需再堿化的混凝土結(jié)構(gòu)的適用性;2)為后續(xù)的再堿化技術(shù)實(shí)施提供必要的信息。
本規(guī)程規(guī)定了既有的碳化混凝土結(jié)構(gòu)的再堿化前的檢測(cè)評(píng)定程序,可適用于暴露在大氣中的一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
再堿化技術(shù)不適用于含有預(yù)應(yīng)力鋼筋的結(jié)構(gòu),也不適用于含有環(huán)氧保護(hù)層或電鍍層的鋼筋的混凝土,以及由于氯離子污染導(dǎo)致鋼筋銹蝕的混凝土。
對(duì)建筑物欲采用再堿化的區(qū)域進(jìn)行結(jié)構(gòu)的檢測(cè)和評(píng)定時(shí),包括有資料調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、試驗(yàn)分析和理論計(jì)算分析的內(nèi)容,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)提出檢測(cè)結(jié)論和處理建議。
再堿化的檢測(cè)評(píng)定中一般性的檢測(cè)評(píng)定程序應(yīng)遵循國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定[1-2]。
2.1術(shù)語(yǔ)
1)電化學(xué)再堿化技術(shù)(electrochemical realkalization):利用電化學(xué)的方法修復(fù)混凝土,使得混凝土恢復(fù)到高pH值的狀態(tài)。
2)修復(fù)(rehabilitation):為恢復(fù)已明顯退化結(jié)構(gòu)的原因性能而采取的技術(shù)措施。
3)檢測(cè)單元(inspection unit):在結(jié)構(gòu)單元中采用同樣施工方法建造或同樣加工工藝制作的具有相同性能的對(duì)象總體。
4)檢測(cè)單體(inspection number):在檢測(cè)單元中隨機(jī)抽取的樣本。
5)測(cè)區(qū)(testing zone):在檢測(cè)單體上布置的一個(gè)或若干個(gè)檢測(cè)區(qū)域。
6)鋼筋的電連續(xù)性(reinforcement electrical continuity):保證鋼筋間良好的電導(dǎo)性。
7)線性極化法(linear polarization resistance measurement):基于Stern-Geary公式的一種電化學(xué)檢測(cè)方法,可以檢測(cè)到鋼筋銹蝕的瞬時(shí)電流密度。
2.2符號(hào)
c為混凝土保護(hù)層厚度;d0為鋼筋的直徑;l0為鋼筋的長(zhǎng)度;m0為理論上鋼筋未銹前重量;ρs為鋼筋的密度;m為經(jīng)除銹處理后鋼筋的重量;Lw為鋼筋銹蝕失重率(%);Icorr為鋼筋銹蝕電流密度。
3.1基本工作內(nèi)容
1)一般的檢測(cè)評(píng)定工作流程按下圖1所示進(jìn)行。
2)現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)檢測(cè)內(nèi)容包括了收集資料、結(jié)構(gòu)缺陷的檢測(cè)、混凝土碳化深度檢測(cè)、鋼筋連接性、鋼筋銹蝕狀況的檢測(cè)、混凝土氯離子含量的檢測(cè)以及堿骨料反應(yīng)檢測(cè)。檢測(cè)評(píng)定的內(nèi)容主要是針對(duì)檢測(cè)結(jié)果匯總,根據(jù)再堿化技術(shù)的實(shí)施要求及適用范圍,給出檢測(cè)評(píng)定結(jié)論。
3)根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)的結(jié)果給出相應(yīng)的修復(fù)措施,以利于后續(xù)再堿化技術(shù)的實(shí)施。
圖1 工作流程圖
3.2基本要求
1)檢測(cè)單位及人員應(yīng)當(dāng)具備相關(guān)的檢測(cè)資質(zhì)。
2)檢測(cè)所用的儀器設(shè)備應(yīng)具備計(jì)量監(jiān)督單位的有效檢定合格證,在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi),并且精度滿足檢測(cè)項(xiàng)目的要求。
3)所有的檢測(cè)項(xiàng)目均應(yīng)遵從國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
4)在結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)因檢測(cè)造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的局部損傷。
5)其他未盡之處按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004[2]的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.1資料調(diào)查
1)收集所有的圖紙資料,包括建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、竣工圖、修繕改造圖紙等以獲得結(jié)構(gòu)的位置,性能(如普通或高強(qiáng)鋼筋,光滑或螺紋鋼筋,電鍍,環(huán)氧涂層等)以及混凝土的組成和質(zhì)量。
①采用高強(qiáng)鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜采用再堿化技術(shù)。
②采用環(huán)氧涂層鋼筋的結(jié)構(gòu)無(wú)法采用再堿化技術(shù)。
③采用光滑鋼筋的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)考慮再堿化可能對(duì)鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度的減弱。
2)了解建筑物使用、損壞及修繕歷史,如建筑物的改造、修繕材料以及是否受過(guò)災(zāi)害等情況。
4.2結(jié)構(gòu)檢測(cè)抽樣方案
1)本規(guī)程中現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)抽樣方案應(yīng)以擬再堿化區(qū)域?yàn)閷?duì)象,劃分成若干獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元,每一結(jié)構(gòu)單元可按構(gòu)件類型劃分為若干檢測(cè)單元。在檢測(cè)單元中,根據(jù)不同的檢測(cè)項(xiàng)目可采用不同的抽樣方案,所有抽樣方案應(yīng)符合以下原則:①每個(gè)檢測(cè)單元應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣,抽樣數(shù)量應(yīng)滿足各檢測(cè)項(xiàng)目的要求;②檢測(cè)取樣應(yīng)選擇具代表性的部位,并保證取樣不影響結(jié)構(gòu)的安全。
2)樣本的檢測(cè)值當(dāng)懷疑出現(xiàn)異常值時(shí),應(yīng)按如下規(guī)定處理:①對(duì)于樣本檢出的異常值,應(yīng)分析其可能產(chǎn)生原因,只有有充分依據(jù),方可剔除或修正;②剔除異常值后,應(yīng)補(bǔ)充檢測(cè)值。
3)抽樣方案應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004[2]的要求。
4.3混凝土缺陷檢測(cè)
1)混凝土缺陷檢測(cè)主要內(nèi)容包括蜂窩、露筋、孔洞、連接部位缺陷、疏松不密實(shí)、開(kāi)裂等,易于滲透水或妨礙電流等影響再堿化效果的信息均應(yīng)被記錄?;炷寥毕莸臋z測(cè)采用全數(shù)普查、重點(diǎn)抽查的方法。
2)對(duì)于混凝土內(nèi)部缺陷的檢測(cè)主要是內(nèi)部不密實(shí)區(qū)、孔洞等。檢測(cè)方法可采用超聲法檢測(cè),參照《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:2000[3]的規(guī)定執(zhí)行;必要時(shí)可采用局部破損的方法對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
3)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的檢測(cè)項(xiàng)目包括:裂縫的位置、長(zhǎng)度、寬度、深度及數(shù)量等。裂縫表征檢測(cè)可采用目測(cè)、裂縫寬度觀測(cè)儀結(jié)合進(jìn)行檢測(cè)。裂縫深度的觀測(cè)可采用超聲法,參照《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21:2000[3]的規(guī)定執(zhí)行。
4.4混凝土碳化深度檢測(cè)
1)混凝土碳化深度值的測(cè)量可以采用噴射酚酞或彩虹試劑的方法。具體做法[4]如下:①采用適當(dāng)工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15 mm的孔洞,其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度;②清除孔洞中的粉末和殘?jiān)刹捎脡捍碉L(fēng)器、毛刷等,不得用水擦洗;③用噴霧器或滴管向孔洞內(nèi)壁噴灑(或滴涂)濃度為1%的酚酞酒精溶液;④使用深度測(cè)量工具(如卡尺、測(cè)針)測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界處到混凝土表面的垂直距離,測(cè)量不少于3次,取平均值(讀數(shù)精確至0.5 mm)。
2)混凝土碳化深度檢測(cè)測(cè)區(qū)及測(cè)孔的布置應(yīng)符合下列規(guī)定[5]:①同環(huán)境、同類構(gòu)件含有測(cè)區(qū)的構(gòu)件數(shù)宜為5%~10%,但不少于6個(gè),同類構(gòu)件數(shù)少于6個(gè)時(shí),應(yīng)逐個(gè)測(cè)試;②每個(gè)檢測(cè)單體應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)區(qū),測(cè)區(qū)應(yīng)布置在構(gòu)件的不同側(cè)面;③每一個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)布置3個(gè)測(cè)孔,呈“品”字排列,孔距應(yīng)大于2倍孔徑;④測(cè)區(qū)宜布置在鋼筋附近,對(duì)構(gòu)件角部鋼筋宜測(cè)試鋼筋處兩側(cè)的碳化深度;⑤測(cè)區(qū)宜優(yōu)先布置在量測(cè)保護(hù)層厚度的測(cè)區(qū)內(nèi)。
4.5鋼筋的配置與鋼筋的電連續(xù)性
1)鋼筋的配置檢測(cè)包括鋼筋的位置、保護(hù)層厚度c以及鋼筋的尺寸3個(gè)方面。可以采用電磁感應(yīng)法或雷達(dá)法[6]進(jìn)行檢測(cè)。
2)必要時(shí),宜在混凝土碳化深度測(cè)區(qū)處鑿開(kāi)混凝土進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層厚度驗(yàn)證。剝離直徑為5~10 cm的混凝土,深度超過(guò)保護(hù)層厚度,可觀察到內(nèi)部鋼筋長(zhǎng)度約3 cm以上,見(jiàn)圖2。同時(shí),記錄內(nèi)部鋼筋的銹蝕情況。
圖2 混凝土開(kāi)鑿示意圖
3)保護(hù)層厚度檢測(cè)應(yīng)符合下列要求[5]:①保護(hù)層厚度可采用非破損或微破損方法檢測(cè);當(dāng)采用前者時(shí),宜用微破損方法校準(zhǔn);②同類構(gòu)件含有測(cè)區(qū)的構(gòu)件數(shù)宜為5%~10%,且不應(yīng)少于6個(gè),同類構(gòu)件數(shù)少于6個(gè)時(shí),應(yīng)逐個(gè)測(cè)試;均勻性差時(shí),應(yīng)檢測(cè)構(gòu)件數(shù)量;③每個(gè)檢測(cè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè),測(cè)區(qū)應(yīng)均勻布置,每測(cè)區(qū)測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè);構(gòu)件角部鋼筋應(yīng)量測(cè)2個(gè)方向保護(hù)層厚度。
4)鋼筋電連續(xù)性的測(cè)量可采用直流通電法。在檢測(cè)的構(gòu)件的不同位置鑿開(kāi)鋼筋,通一直流電,并用萬(wàn)用表測(cè)定兩鋼筋之間的電阻或電壓。如果電阻小于1 Ω或電壓小于1 mV,則說(shuō)明鋼筋的電連續(xù)性良好。
5)鋼筋電連續(xù)性的檢測(cè)應(yīng)覆蓋整個(gè)再堿化區(qū)域,可在每個(gè)檢測(cè)單元中具有代表性的地方或有足夠鋼筋外露的地方進(jìn)行,也可利用圖2中暴露鋼筋處進(jìn)行檢測(cè)。
6)鋼筋電連續(xù)性的檢測(cè)應(yīng)保證:①結(jié)構(gòu)中每個(gè)再堿化區(qū)域之間的電連續(xù)性;②每個(gè)再堿化區(qū)域中不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋電連續(xù)性。
4.6鋼筋銹蝕狀況檢測(cè)
1)鋼筋銹蝕狀況的檢測(cè)采用剔鑿檢測(cè)方法和電化學(xué)測(cè)定方法相結(jié)合。鋼筋銹蝕狀況的判定根據(jù)兩者檢測(cè)結(jié)果結(jié)合分析。
2)剔鑿檢測(cè)方法可按照?qǐng)D2方法鑿開(kāi)混凝土取出鋼筋,應(yīng)保證鑿取鋼筋并不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力。按下述步驟測(cè)定鋼筋的銹蝕失重率:
①根據(jù)圖紙資料記載,獲取鋼筋原直徑d0,用測(cè)量工具量取鑿出鋼筋的長(zhǎng)度l0,則鋼筋初始質(zhì)量計(jì)算為:
(1)
②用鋼絲刷刷除浮銹后,用12%鹽酸溶液酸洗除銹,經(jīng)清水漂凈后,用石灰水中和,并在用清水沖洗干凈,擦干后烘干,然后用分析天平稱取鋼筋的質(zhì)量m;
③鋼筋失重率按下式計(jì)算[7]:
(2)
式中:Lw為鋼筋銹蝕失重率(%),計(jì)算精確至0.01%;m0為理論上鋼筋未銹前重量(g);m為經(jīng)除銹處理后鋼筋的重量(g)。
3)電化學(xué)測(cè)定方法本規(guī)程推薦采用線性極化法檢測(cè)鋼筋的腐蝕電流密度。需注意的是,線性極化法檢測(cè)的是鋼筋的瞬時(shí)銹蝕速率,應(yīng)通過(guò)剔鑿法驗(yàn)證,確定鋼筋銹蝕狀況。
4)鋼筋銹蝕的電化學(xué)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在整個(gè)擬再堿化區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,測(cè)區(qū)宜優(yōu)先布置在量測(cè)保護(hù)層厚度的測(cè)區(qū)內(nèi)。線性極化測(cè)定方法的測(cè)區(qū)及測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的環(huán)境差異及外觀檢查的結(jié)果來(lái)確定測(cè)區(qū),測(cè)區(qū)應(yīng)能代表不同環(huán)境條件和不同的銹蝕外觀表征,每種條件的測(cè)區(qū)數(shù)量不宜少于3個(gè);②在測(cè)區(qū)上根據(jù)圖紙資料或鋼筋探測(cè)儀得到的鋼筋位置,在同一根鋼筋上布置測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)位置可沿梁長(zhǎng)或柱高方向布置,測(cè)點(diǎn)間距約0.5 m,根據(jù)構(gòu)件尺寸和儀器功能而定。測(cè)點(diǎn)的選擇盡量避免在縱筋和箍筋交錯(cuò)處。在一個(gè)測(cè)區(qū)中抽取的鋼筋測(cè)樣5~10根,每根鋼筋的測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜少于5個(gè),測(cè)點(diǎn)與構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于50 mm;③測(cè)區(qū)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),注明位置,并描述其外觀情況。
4.7氯離子含量檢測(cè)
1)從可能氯離子含量最高的區(qū)域選取混凝土樣品,用以確定是否發(fā)生了氯離子污染。在可能發(fā)生氯離子污染的檢測(cè)單元中采用鉆芯法取樣,芯樣直徑100 mm,長(zhǎng)度50~100 mm,樣本數(shù)不宜少于3個(gè)。
2)混凝土中氯離子含量可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2004[2]中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。
4.8堿骨料反應(yīng)檢測(cè)
1)在實(shí)施再堿化修復(fù)技術(shù)前,應(yīng)當(dāng)考慮由于骨料的堿活性而可能導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。
2)每個(gè)檢測(cè)單元中采用鉆芯法取樣,芯樣直徑100 mm,長(zhǎng)度50~100 mm,樣本數(shù)不宜少于3個(gè)。將芯樣剔除水泥砂漿后,按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92[8]檢測(cè)骨料的堿活性。
1)根據(jù)資料收集以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果,掌握結(jié)構(gòu)已進(jìn)行修復(fù)的混凝土所采用的修復(fù)手段及材料,考慮修復(fù)材料的電阻率和孔隙率對(duì)再堿化實(shí)施的影響。鋼筋表面如果涂漆或采取其他絕緣處理,不可采用再堿化技術(shù)。
2)如果結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出比較明顯的承載力下降,則需要對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行評(píng)估,以確定是否需要臨時(shí)或永久性支撐。
3)根據(jù)混凝土缺陷檢測(cè)的結(jié)果,對(duì)于破損嚴(yán)重、孔洞、開(kāi)裂等易于透水或妨礙電流流通的缺陷,應(yīng)予以修復(fù)。
①對(duì)于寬度大于0.3 mm,或裂縫深度大于500 mm的深裂縫應(yīng)考慮予以采用填充法或灌漿法修補(bǔ)。
②考慮到再堿化技術(shù)導(dǎo)電性的要求,修復(fù)材料不宜采用絕緣材料。
4)結(jié)合混凝土碳化深度和保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果,如果混凝土的碳化深度已達(dá)鋼筋表面,宜盡早采用再堿化技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。混凝土保護(hù)層厚度較厚時(shí),在后續(xù)再堿化實(shí)施時(shí),可通過(guò)提高電流強(qiáng)度來(lái)縮短再堿化的時(shí)間。
5)根據(jù)鋼筋電連續(xù)性的檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中存在鋼筋不連續(xù)的問(wèn)題存在,應(yīng)鑿開(kāi)混凝土對(duì)鋼筋進(jìn)行連接處理。通過(guò)確定鋼筋的位置及尺寸,在后續(xù)再堿化實(shí)施時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮在鋼筋稠密的區(qū)域施加高密度的電流,保證再堿化效果。
6)鋼筋的銹蝕狀況結(jié)合剔鑿法和線性極化法的檢測(cè)結(jié)果。
①一般來(lái)說(shuō),經(jīng)線性極化法檢測(cè)的鋼筋銹蝕電流密度Icorr<0.2 μA/cm2,即鋼筋處于鈍化狀態(tài)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,適于采用再堿化技術(shù)??赏ㄟ^(guò)剔鑿法驗(yàn)證電化學(xué)檢測(cè)結(jié)果。
②如果鋼筋已發(fā)生銹蝕,通過(guò)剔鑿法確定鋼筋銹蝕失重率<0.7%,從鋼筋表征狀態(tài)來(lái)看,即鋼筋表面有浮銹,屬于輕微銹蝕狀態(tài),此結(jié)構(gòu)或構(gòu)件也適于采用再堿化技術(shù)。
③如果鋼筋發(fā)生嚴(yán)重銹蝕,通過(guò)剔鑿法確定鋼筋銹蝕失重率>0.7%,經(jīng)線性極化法的檢測(cè)判定鋼筋銹蝕速率也較高,此類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件采用再堿化技術(shù),只能降低鋼筋的銹蝕速度,不一定能使鋼筋恢復(fù)鈍化狀態(tài)。
7)混凝土中氯離子含量的檢測(cè)結(jié)果可參考表1判定。
表1 關(guān)于混凝土中氯離子含量限定值的規(guī)定
注:1)根據(jù)ASTM C114的檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)定的酸溶性的Cl-含量(相對(duì)水泥質(zhì)量)限值;2)根據(jù)ASTMC1218M的檢測(cè)試驗(yàn)確定的可溶于水的Cl-含量(相對(duì)水泥質(zhì)量)限值,如果根據(jù)混凝土配料來(lái)計(jì)算的總氯離子含量超過(guò)表中的規(guī)定,則有必要根據(jù)ACI201.2R測(cè)定硬化混凝那天樣本的Cl-含量。
①混凝土氯離子含量未超過(guò)限定值,該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件適合采用再堿化技術(shù)。
②混凝土氯離子含量超過(guò)限定值,應(yīng)當(dāng)先考慮除氯。直接采用再堿化技術(shù),氯離子可能仍有殘留,不利于修復(fù)鋼筋。
8)按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92[8]檢測(cè)骨料的堿活性,一旦發(fā)現(xiàn)骨料存在堿活性,該結(jié)構(gòu)不可采用再堿化技術(shù)。
結(jié)合再堿化技術(shù)理論與試驗(yàn)研究的成果,在已有的混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,完成再堿化混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)檢測(cè)評(píng)定規(guī)程。在規(guī)程中,根據(jù)再堿化技術(shù)實(shí)施所必要的條件確立檢測(cè)項(xiàng)目,通過(guò)檢測(cè)確定再堿化的適用范圍并評(píng)定結(jié)構(gòu)是否適合采用再堿化技術(shù)。
[1] CEN,2000.Electrochemical realkalisation and chloride extraction treatments for reinforced concrete-Part1,Realkalisation[S].prEN14038-1:2000.
[2]中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).GB/T50344-2004.建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2004.
[3]中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn).CECS21-2000.超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2001.
[4]中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JGJT23-2011.回彈法檢
測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.
[5]中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn).CECS220-2007.混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2007.
[6]中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JGJ/T152-2008.混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2008.
[7]中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).GBT50082-2009.普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2009.
[8]中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JGJ53-92.普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1994.
PreliminaryInspectionRegulationsofCarbideConcreteConstructionbeforeRealkalization
QU Wenjun,HAO Hao,ZHANG Chi
(Tongji University.College of Civil Engineering,200092,Shanghai,PRC)
Realkalization technology is a kind of effective method to prevent corrosion of steel bar caused by concrete carbonation.With the OH-created by the electrochemical reaction around reinforcement,high alkaline electrolyte solution come into the concrete substrate through the effect of electroosmosis and diffusion etc to realize the alkali recovery of the concrete around steel bars and the repassivation of the steel bars.On the basis of existing research results,preliminary detective evaluation regulations for realkalizing concrete structures have been completed in this paper.The specifications refer to the current national standards and requirements,according to the existing research results about realkalization and detective technology of concrete structure. In this discipline,the test items are determined according to the implementation of the necessary conditions to realkalization,and assess whether the structure is suitable for the realkalizing technology through the applicable scope of realkalization by testing.
carbonated concrete;realkalizing technology;reinforcement corrosion;detective regulations
2014-10-10;
2014-11-04
屈文俊(1956-),男,河南新鄉(xiāng)人,教授,博士,博士生導(dǎo)師。
國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(50678127);國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2006BAJ03A07-04)。
10.13990/j.issn1001-3679.2014.06.001
TU528.57
A
1001-3679(2014)06-0751-06