刃具修磨中存在的質(zhì)量問題探析

康春梅　劉權　張秀珍

摘 要：機械加工離不開各種刃具，刃具修磨質(zhì)量的好壞將直接影響加工零件的質(zhì)量，刃具修磨質(zhì)量控制需要有完善的作業(yè)標準來進行技術指導。文章詳述其刃具修磨中存在的質(zhì)量問題分析及改進措施。

關鍵詞：刃具；修磨；質(zhì)量控制

引言

質(zhì)量代表企業(yè)的形象，是企業(yè)的生命之所在，每個企業(yè)要有好的效益，就必須對產(chǎn)品有一定的質(zhì)量標準與要求，質(zhì)量一旦沒有，也將意味著企業(yè)即將走向虧損，甚至破產(chǎn)的局面。

精益五項基本原則中，第一條就是以客戶要求來定義你產(chǎn)品和服務的價值。判定一切行為是正在增值的還不增值以是否滿足客戶外觀要求和內(nèi)部功能為標準。按照這一條標準來看一下。

修磨工段修磨的刃具是否滿足客戶外觀要求和內(nèi)部功能。我們的客戶就是全公司各單位；外觀要求就是修磨刃具的外觀是否有缺陷；內(nèi)部功能就是修磨刃具的幾何形狀是否符合圖紙要求，用以加工各種零件能否保證零件的尺寸精度。

1 存在的問題

通過走訪客戶，直接與使用刃具的工人交流，發(fā)現(xiàn)個別刃具從表面上看修磨的刃具基本符合要求，但使用起來不是很好用，耐用度低，有的尺寸不合格，具體問題如下：

1.1 X-0076端面銑刀

銑刀容屑槽的位置可以看出一個齒是一個容屑槽，下一個齒就是兩個容屑槽，兩齒交替，問題是兩齒之間有時掉角，掉角后此刀具就需要再次修磨，刃具的使用壽命很低。

1.2 X-0865 立銑刀

立銑刀在外徑上兩端直徑有時不一致，R有時不一致且偏小。

1.3 X-0166 端面銑刀

修磨R轉(zhuǎn)接處前角時，碰傷下一個齒，造成負前角。

1.4 X-0380球頭銑刀

此刀是工廠領導通過用戶了解到的情況。主要問題是銑刀不好用，有時幾把刀也加工不了一個零件，有時一把刀能加工幾個零件。說明刀具加工質(zhì)量很不穩(wěn)定。

除此之外，在日常工作中，暴露了刃磨工段在刃具修磨方面還存在一些問題。如：自檢不好。主要體現(xiàn)在一次交檢合格率方面。通過檢驗做的記錄《工序質(zhì)量記錄》上我們看到，刃磨工段有4人2次一次交檢不合格，有1人6次一次交檢不合格。其中1人6次一次交檢不合格的主要問題是車刀刀頭型面不對，用專用樣板檢查透光大，尺寸R不符，R轉(zhuǎn)接不圓滑。

2 原因分析

通過以上幾個典型問題，說明了有些操作者責任心不強，加工時不認真看圖紙，憑經(jīng)驗加工，認為只要切削刃磨快就行，差點無所謂，造成修磨后刀具尺寸與圖紙尺寸不一致。個別操作者專業(yè)技能掌握的不扎實，頭腦中沒有客戶是上帝的思想，為了搶工時進刀量增大，造成退火，使刀具使用壽命降低。還有些操作者已出現(xiàn)了質(zhì)量問題也不去查找原因，以致造成1人出現(xiàn)6次交檢不合格現(xiàn)象。

3 制定改進措施

上述幾個事例，已充分反映了刃磨工段還存在一些技術、質(zhì)量管理等諸多問題，這些問題不解決，刃磨工段就難以在工廠精益制造這個大環(huán)境中生存。因此，要查找出現(xiàn)問題的原因，制定改進措施。通過與現(xiàn)場操作者及有關人員溝通，確定解決辦法如下：

3.1 完善作業(yè)標準

3.1.1 刃磨工段作業(yè)標準現(xiàn)狀

原有工藝規(guī)范內(nèi)容不全面、不規(guī)范，可操作性不強，時間長了，已嚴重破損，有些內(nèi)容已模糊不清。所以現(xiàn)在工人操作時只憑經(jīng)驗修磨，如果是新學員只能是師傅教多少徒弟就學多少，甚至師傅教的不對也不知道。這與精益管理相違背。

3.1.2 重新制定修磨規(guī)范

工藝室重新編制了《通用銑刀修磨規(guī)范》一本，《通用車刀修磨規(guī)范》一本。編制內(nèi)容在原有基礎上已進一步細化，每種刀具修磨規(guī)定了使用何種設備，使用哪種砂輪牌號及規(guī)格，用何種夾具，每次進刀量是多少等等，詳細寫明技術要求。使其真正達到了工人的操作指導書。

3.1.3 建立考核制度

為了使修磨規(guī)范有效的貫徹執(zhí)行，重新制定后，必須建立考核制度，培養(yǎng)工人養(yǎng)成自覺按修磨規(guī)范執(zhí)行的良好習慣，不定期抽查，如發(fā)現(xiàn)加工時沒有按修磨規(guī)范執(zhí)行，前兩次扣操作者本人績效分別為2分、5分。第三次待崗培訓，經(jīng)考核小組考核合格后再上崗操作。

3.2 更換一些二類工具用通用量具

產(chǎn)生質(zhì)量問題還有一些重要原因是修磨刀具所用的二類工具磨損嚴重，主要有萬能虎鉗、頂尖、芯棒、萬能度頭、R樣板等，這些二類工具有的已用了二十幾年，甚至三十幾年，二類工具不合格，將直接影響刀具的修磨質(zhì)量。

目前對這些二類工具已逐一進行落實。

3.3 更新設備

目前共有刃具加工設備21臺，2000年以后的設備有7臺，老的刃磨設備仍然較多，50年代的手工操作設備還有14臺，已嚴重老化，進刀量沒有刻度指示，無法確定進刀量，只憑工人的個人加工經(jīng)驗，還需要有關領導在今后的技術改造中給予大力支持，再購進一些先進的萬能工具磨床，來替換舊設備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結束語

總之，一定要強化工藝管理，以促進質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，通過使工藝技術標準化、管理程序化，努力培養(yǎng)、訓練員工的個人素質(zhì)等，提升工部的內(nèi)外部競爭實力，擴大影響，以獲取更大的利潤。

參考文獻

[1]王國化.豐田制造業(yè)真經(jīng)[M].北京工業(yè)大學出版社，2006.endprint