發(fā)電廠2×600 MW機組熱工設(shè)備安裝技術(shù)

汪偉

摘 要：文章結(jié)合國電常州電廠2×600MW機組#1機工程項目為例，針對熱工設(shè)備鍋爐金屬壁溫元件安裝、汽機TSI儀表安裝的質(zhì)量控制施工工藝進(jìn)行分析探討。

關(guān)鍵詞：金屬壁溫元件；TSI儀表；安裝

1 鍋爐金屬壁溫元件安裝

鍋爐金屬壁溫元件原設(shè)計251支，其中屏式過熱器壁溫30支，末級過熱器管壁溫度30支，末級再熱器壁溫81支，垂直水冷壁24支，螺旋管圈水冷壁146支，后根據(jù)運行監(jiān)測需要，在屏式過熱器和末級過熱器共增加43支壁溫，共安裝294支。

金屬壁溫元件的安裝位置在鍋爐承壓部件上，特別是高過、高再測點均在9Cr-1Mo的合金鋼管上。

1.1 前期準(zhǔn)備工作

施工前期首先根據(jù)圖紙仔細(xì)核對壁溫安裝具體的位置，并用記號筆在安裝點做好明顯標(biāo)記，將設(shè)計編號寫在旁邊，便于施工人員將熱電偶與測點一一對應(yīng)。確認(rèn)無誤后才進(jìn)行安裝工作。

1.2 安裝施工工作

開始支架制作安裝，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置確定支架尺寸，用切割機下料后。用“U”型卡將支架固定在頂棚吊桿上，金屬壁溫元件的前端固定裝置是一個一面呈半圓型、中間有扁形槽的的長方體不銹鋼塊，將不銹鋼塊緊貼在受熱管管壁上，在不銹鋼塊的上下側(cè)各點焊1點使之固定（注意：焊接時，考慮到9Cr-1Mo與1Cr18Ni9Ti之間是異種鋼焊接，所以用不銹鋼焊絲），在不銹鋼塊的側(cè)面有1個M6的螺栓孔。首先對溫度元件進(jìn)行試裝，將元件插入不銹鋼塊的槽中，確認(rèn)已插到底部，擰緊固定螺絲，使之固定緊密。

熱電偶元件安裝。過熱器及再熱器管壁溫度測點均安裝在離頂棚管上面100mm內(nèi)的垂直管段上，各測點標(biāo)高一致，安裝人員從試驗室領(lǐng)取熱電偶，試驗人員測量安裝前熱電偶正負(fù)極間電阻值和絕緣電阻，并做好記錄。安裝人員領(lǐng)取熱電偶時應(yīng)對其外觀、長度、編號進(jìn)行檢查核對。安裝時，重復(fù)試裝步驟，確認(rèn)已插到底后，用記號筆做一記號，沿懸吊管將鎧裝熱電偶固定并引出罩殼外，穿越罩殼時，采用保護(hù)管加以保護(hù)以免溫度元件損傷。最后將熱電偶引到預(yù)先做好的小線槽中，并通過小線槽引到就地接線盒中（如圖1）。人員再次測量熱電偶正負(fù)極間電阻值和絕緣電阻。小線槽和接線盒均安裝在鍋爐爐頂?shù)拇笳稚?，安裝小線槽時要注意線槽底部要確保高于爐頂?shù)谋貙用?，一般保溫厚度?5cm左右。實際證明，這一套施工工序是行之有效的，安裝后，試轉(zhuǎn)期間，所有金屬壁溫測點均在CRT上有效顯示。

2 汽機TSI儀表安裝

國電常州電廠TSI儀表采用Epro公司生產(chǎn)的mms6000系列汽輪機監(jiān)視儀表，每個監(jiān)視項目由探頭（傳感器）、前置器、監(jiān)視器三部分組成。監(jiān)視器采用機箱式結(jié)構(gòu)，安裝在電子間的TSI柜中，探頭裝在就地，和裝在接線盒中的前置器以延伸電纜相連。采用的傳感器有：電渦流式傳感器用來監(jiān)測差脹、軸位移、偏心度、相位角、轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速和軸振動；磁電式傳感器用于監(jiān)測軸承座振動（也叫瓦振）；缸脹采用線性差動變壓器式傳感器（LVDT）。

2.1 前期準(zhǔn)備工作

檢查各探頭檢測面有無裂紋、凹凸不平等缺陷、延長電纜的外層絕緣，探頭絕緣。

因為測量軸承振動的探頭長度較長，我們檢查其平直度，方法是：將其螺紋段緊貼玻璃臺面滾動，觀察探頭檢測面的移動軌跡應(yīng)是直線。

將每個監(jiān)視項目的探頭（傳感器）、前置器、監(jiān)視器核對型號并做好標(biāo)識。送出檢定時給檢定部門提供相關(guān)參數(shù)：制造廠的探頭安裝間隙值、報警和跳機定值；脹差監(jiān)視器的指示增大時探頭與被測面是趨近還是趨遠(yuǎn)。并根據(jù)汽輪機制造廠資料中各探頭的安裝間隙折算出各探頭的安裝間隙所對應(yīng)的電壓值，以備安裝時使用。

核對探頭和支架的安裝位置：檢查支架、安裝孔內(nèi)螺紋、安裝孔周圍的結(jié)合面；清除支架安裝孔邊上的毛刺和絲牙內(nèi)的油污鐵銹雜物。所有要旋入探頭螺紋進(jìn)行試裝，如螺紋嚙合不好，用絲錐進(jìn)行修理或在探頭的螺紋上涂研磨膏旋入進(jìn)行研磨。

檢查轉(zhuǎn)子上鍵槽的槽口并清除毛刺。

2.2 安裝施工工作

前期工作完成后，進(jìn)行支架的安裝：保證支架有一定的鋼性，安裝支架使用彈簧墊圈，固定牢固、端正，最后在支架上鉆孔打入定位銷。軸向位移（RP）和脹差（DE）的支架固定后，保證探頭安裝后其檢測面與被測面水平和徑向方向平行。

轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速（ZS）探頭的支架固定后，使探頭檢測面正對測速盤：轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)不偏向一邊，轉(zhuǎn)子徑向方向能對準(zhǔn)軸心。否則就調(diào)整支架，滿足要求后固定牢固。安裝時，安裝間隙為探頭檢測面正對齒頂?shù)拈g隙，測量間隙電壓達(dá)到規(guī)定值時固定探頭并鎖緊。如圖2：轉(zhuǎn)速與零轉(zhuǎn)速。

偏心（RS）和鍵相（K？準(zhǔn)）支架固定后，使探頭檢測面正對轉(zhuǎn)子凸緣。轉(zhuǎn)子上的鍵槽旋轉(zhuǎn)到鍵相（K？準(zhǔn)）探頭下方時，其槽口能包容探頭檢測面。

在機務(wù)軸承箱內(nèi)的工作應(yīng)已結(jié)束，軸承箱內(nèi)部和被測面已清理干凈后，我們開始探頭的安裝工作，此時，先將監(jiān)視器與前置器之間的電纜和監(jiān)視器電源回路已接線完畢，先通電檢查儀表工作正常，在前置器端子上能測到24VDC電壓，可以認(rèn)為具備安裝條件。偏心和鍵相探頭的安裝與零轉(zhuǎn)速探頭安裝方法一樣，只是鍵相探頭安裝時，轉(zhuǎn)子上的鍵槽要完全避開探頭檢測面。

軸向位移（RP）探頭安裝。軸向位移探頭共4支分布在軸的兩側(cè)，安裝時轉(zhuǎn)子推力盤應(yīng)頂足推力瓦工作面，此時可認(rèn)為轉(zhuǎn)子軸向位移為零。并緊探頭的固定螺栓確認(rèn)安裝合格。

脹差（DE）探頭安裝。本期工程，高壓缸脹差與低壓缸脹差各1只，安裝方式也不同，如圖3為高壓缸脹差的安裝，先將支架安裝在前箱內(nèi)部的予留孔上，用螺栓固定。再將探頭從側(cè)邊的孔中穿出，迎向盤面，慢慢旋旋紐，調(diào)整探頭面與盤面的間隙使前置器輸出電壓達(dá)到規(guī)定值，固定探頭并鎖緊。

振動探頭安裝。軸承座振動探頭的安裝：先將附件螺絲旋在探頭上，用大平口螺絲刀擰緊，再將其裝在軸承座上，并使其與軸承座的結(jié)合面緊密牢固。軸振動探頭的安裝：先將探頭的引線盒牢固地固定在軸承座上，它們之間有金屬包邊的橡膠墊圈（一個附件），盒蓋的朝向便于探頭的安裝；用手旋入探頭，當(dāng)感覺探頭觸到轉(zhuǎn)子時回旋兩圈，再接好電纜，測量前置器輸出電壓，并調(diào)整探頭位置使其達(dá)到規(guī)定電壓值，最后用扳手固定探頭并鎖緊。

3 延長電纜的處理

航空插頭接好后套上熱縮管并用電吹風(fēng)加熱使其套牢，防止接地；插頭的連接處留在軸承箱內(nèi)和引線盒內(nèi)，以便日后探頭的拆裝。

軸承箱內(nèi)的延伸電纜固定在油管路或金屬構(gòu)件上，且不受潤滑油的沖擊，多余的電纜圈好后固定；探頭引出處的電纜保持自然弧度，且不與轉(zhuǎn)動部分相碰。

延伸電纜從軸承箱壁引出使用穿線器，橡膠塞上鉆孔直徑宜略小于電纜直徑，電纜與橡膠塞之間應(yīng)涂有耐油密封膠，防止?jié)B油。同時，考慮到廠家所供的穿線器是鋁質(zhì)，在一些地方，如推力瓦處，換用不銹鋼錐管螺紋接頭，有更好的硬度，取得了更好的密封效果。

4 結(jié)束語

本期工程提高了國電常州電廠2×600MW機組#1機項目質(zhì)量，保證施工每個工序都處于受控狀態(tài)，使每個職工明確各自的質(zhì)量職責(zé)，確保國電常州電廠工程高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，實現(xiàn)“零缺陷”移交，創(chuàng)建精品工程。endprint