(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司,青海 格爾木 816000)
化工生產(chǎn)中的主要熱源來(lái)自于蒸汽,對(duì)于每一個(gè)裝置而言,都有獨(dú)立的蒸汽系統(tǒng)。我廠18·30項(xiàng)目采用二氧化碳汽提法工藝,其高壓甲銨冷凝器為立式設(shè)備,而蒸汽系統(tǒng)也是裝置中一個(gè)重要的部分。
我廠地處格爾木察爾汗鹽湖,屬大陸高原氣候,少雨、多風(fēng)、干旱,冬季漫長(zhǎng)寒冷,年平均氣溫-4.2 ℃,差不多從10月份到第二年5月份都屬于冬季,夏季只有短短的兩個(gè)月;冬季時(shí),平均氣溫可達(dá)-15~-25 ℃。在冬季尤其是遇到停車的情況下,尿素系統(tǒng)極易結(jié)晶堵塞,其防凍工作既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)。
尿素裝置使用四種壓力等級(jí)的蒸汽,具體情況如下。
(1)超高壓蒸汽,來(lái)自電廠,壓力4.0 MPa,溫度440 ℃;用于CO2壓縮機(jī)透平06JT0102。
(2)高壓蒸汽,該蒸汽來(lái)自合成氨裝置,壓力2.5 MPa,溫度224 ℃;用于高壓汽提塔06C0102,水解塔06E0108,水解塔06E0108 伴熱,中壓蒸汽及低壓蒸汽系統(tǒng)的補(bǔ)充蒸汽。
(3)中壓蒸汽,壓力0.88 MPa,溫度175 ℃;用于二段蒸發(fā)器06C0110 和合成系統(tǒng)伴熱。
(4)低壓蒸汽,壓力0.44 MPa,溫度147 ℃。低壓蒸汽產(chǎn)生于高壓甲銨冷凝器06C0103,并經(jīng)低壓蒸汽汽包06F0112A/B 送往各用戶,剩余部分送出尿素界區(qū)。
用于高壓汽提塔06C0102的高壓蒸汽通過(guò)PV1203 進(jìn)入高壓蒸汽飽和器 06F0119,06F0119壓力由PIC1203控制在1.7~2.1 MPa之間;06C0102 蒸汽冷凝液回到06F0119,06F0119冷凝液排至中壓蒸汽飽和器06F0120部分閃蒸減壓至0.88 MPa。
06F0120排至06F0112A/B的冷凝液部分閃蒸,壓力由0.88 MPa減至0.44 MPa。06F0120與高壓洗滌器06C0104 的高壓調(diào)溫水有一根平衡管線,作為其補(bǔ)水。PIC1213控制06F0112A/B允許的最低壓力,當(dāng)壓力低于PIC1213設(shè)定值(0.4 MPa)時(shí),來(lái)自合成氨的高壓蒸汽至06F0112A/B管線上的PV1213閥將打開;當(dāng)PIC1213壓力超過(guò)其設(shè)定值,PV1213處于關(guān)閉狀態(tài),PV1213設(shè)有副線以便開停車時(shí)用。
蒸汽冷凝液貯槽06F0103收集的冷凝液分別來(lái)自:06F0112A/B排放液,界區(qū)來(lái)的補(bǔ)充水(開停車),蒸汽伴管和蒸汽夾套冷凝液管線,循環(huán)加熱器 06C0106 和一段蒸發(fā)器06C0109A殼側(cè)蒸汽冷凝液,閃蒸蒸汽冷凝器06C0118;蒸汽冷凝液總管冷凝液流入06F0103液面下,總管頂部蒸汽進(jìn)入閃蒸蒸汽冷凝器06C0118 冷凝。06F0103頂部設(shè)有與06C0118殼側(cè)連接的平衡管線,06F0103設(shè)有溢流管。
中壓蒸汽和低壓蒸汽管網(wǎng)分成好多分支,作為0.88 MPa蒸汽或0.44 MPa蒸汽分配臺(tái),去管線或設(shè)備做伴熱。
冬季如果搞不好防凍工作,最容易出現(xiàn)設(shè)備、管道凍壞的現(xiàn)象。比如在冬季停車時(shí),設(shè)備、管道中的水排放不盡,致使許多的設(shè)備、管道、管件凍裂,導(dǎo)致高額的維修費(fèi)用。
筆者先說(shuō)一下我廠以往的停車過(guò)程中遇到的問(wèn)題。比如由于斷原料氣故障而引起的排塔停車,所有系統(tǒng)都得停車排放處理,待系統(tǒng)處理完之后,蒸汽系統(tǒng)也得停。因?yàn)樗邢到y(tǒng)停車排放后,如果蒸汽系統(tǒng)不停,而此時(shí)高壓甲銨冷凝器相當(dāng)于一個(gè)空設(shè)備,用0.44 MPa的蒸汽對(duì)其長(zhǎng)時(shí)間加熱,勢(shì)必對(duì)設(shè)備和列管有較大的影響。
在過(guò)去的幾次停車當(dāng)中,尤其是冬季,在蒸汽系統(tǒng)停車后,由于一些管線及設(shè)備所用的伴熱蒸汽都停用,結(jié)果使得幾臺(tái)重要的泵和好幾條公用工程管道凍壞,必須重購(gòu)設(shè)備和管道,重新安裝,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
針對(duì)以上情況,我們對(duì)蒸汽系統(tǒng)做了一些改造,并制定了相應(yīng)的操作方法。
4.1.1蒸汽系統(tǒng)的改造(圖1)
4.1.2操作方法
圖1 蒸汽系統(tǒng)改造示意圖
(注:截止閥1~5均為新增的,從2.5 MPa蒸汽網(wǎng)管引至中壓蒸汽和低壓蒸汽管網(wǎng)的兩條管線也為新配的。)
(1)將中壓蒸汽飽和器和低壓蒸汽飽和器泄壓。
(2)排放汽包內(nèi)的冷凝液。
(3)關(guān)PV1201A、LV1201、PV1201B及其副線截止閥。
(4)關(guān)PV1213、HV1110、FV1211及其副線截止閥。
(5)確認(rèn)汽包進(jìn)汽和出汽、補(bǔ)液以及下液閥都關(guān)閉之后,將截止閥3、截止閥4、截止閥5關(guān)閉。
(6)緩慢打開截止閥1、截止閥2兩到三圈,將2.5 MPa蒸汽引入中、低壓蒸汽管網(wǎng),投用所有伴管蒸汽。
4.2.1蒸汽分配臺(tái)的改造(圖2)
4.2.2操作方法
圖2 蒸汽分配臺(tái)改造示意圖
(1)將蒸汽系統(tǒng)停車后,排放汽包內(nèi)的冷凝液。
(2)將2.5 MPa蒸汽管的總截止閥關(guān)閉。
(3)將蒸汽分配臺(tái)上導(dǎo)淋打開,排盡積液后,關(guān)閉導(dǎo)淋,再將蒸汽分配臺(tái)的總閥關(guān)閉,開工廠空氣,吹盡所有伴管內(nèi)的冷凝液;伴管處理完后,將伴管的截止閥關(guān)閉,將分配臺(tái)的總閥打開,使工廠空氣倒回到各管網(wǎng)和汽包內(nèi),打開管網(wǎng)的蒸汽導(dǎo)淋和汽包下液閥,吹盡汽包以及管網(wǎng)內(nèi)的冷凝液。
(4)最后打開2.5 MPa蒸汽總管導(dǎo)淋,直到吹盡管內(nèi)冷凝液。
冬季對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備可能還要好點(diǎn),就怕備用設(shè)備和管線的死角處,防凍工作是最難搞的。管理上應(yīng)要求班組加強(qiáng)巡檢這些部位;循環(huán)水的回水是否通暢,循環(huán)水副線是否開啟,副線開度不要太大,有水流過(guò)就好。如果副線都開得太大,可能會(huì)影響循環(huán)水系統(tǒng),以及對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備用水的地方造成影響。
巡回檢查伴管的投用情況。
經(jīng)常檢查導(dǎo)淋是否被凍。如果凍了,必須用蒸汽吹通。
導(dǎo)淋加強(qiáng)排放頻率。
設(shè)備低點(diǎn)排水,應(yīng)特別注意檢查是否有管線凍裂,防止物料泄漏。
通過(guò)上述改造,避免了在蒸汽系統(tǒng)停車后設(shè)備、管道的伴熱因無(wú)法繼續(xù)投用而引起凍壞凍裂等,也避免了停車后因冷凝液排不盡而凍壞伴管等情況,降低了許多不必要的維修成本,為尿素裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障。