廖合
(廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護科學(xué)研究院,廣西南寧 530022)
淺論印染污泥摻煤焚燒技術(shù)應(yīng)用
廖合
(廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護科學(xué)研究院,廣西南寧 530022)
本文從技術(shù)優(yōu)點、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀,效益和面臨的問題等方面探討了印染污泥摻煤焚燒應(yīng)用。
印染污泥 摻煤焚燒 應(yīng)用
印染污泥是處理印染污水所產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)的廢棄物,含有有機物、氫氧化鈣以及致病菌和病原菌等,極易腐敗并產(chǎn)生惡臭,如不加處理任意排放,將會對環(huán)境造成嚴重的二次污染。目前對印染廢水的處理基本采用活性污泥法,其污泥產(chǎn)量約占處理水量0.3%~0.5%
(含水率97%計),作為印染廢水處理的二次產(chǎn)物,大量印染污泥的處置是印染行業(yè)面臨的重要問題。目前國內(nèi)印染污泥的處理主要有土地利用、衛(wèi)生填埋、污泥堆肥和焚燒等方法。其中焚燒技術(shù)是目前污泥減量化、無害化最徹底的方法之一,受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。
本文就印染污泥摻煤焚燒技術(shù)優(yōu)點、應(yīng)用現(xiàn)狀,效益和面臨的問題做初淺的探討。
污泥焚燒是指污泥在一定溫度、氣相充分有氧的條件下,使污泥中的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2、H2O、N2等,反應(yīng)過程中釋放出來的熱量用于維持反應(yīng)的溫度條件。目前污泥焚燒處理方法有兩種:污泥直接焚燒處理方法和污泥先干燥后焚燒處理方法。
印染污泥因含有較高有機組分和纖維物質(zhì),而具有較高的熱值,利用熱電廠鍋爐尾部煙氣余熱對污泥進行烘干處理,將污泥水分降至30%左右,干燥后污泥直接與鍋爐原煤混合燃燒(摻入量一般為5%~l0%),再將可以回收能量用于發(fā)電和供熱,充分利用污泥中熱值,這是目前印染污泥摻煤焚燒的主要形式。
印染污泥干燥后摻入煤中作為燃料焚燒,具有如下優(yōu)點:(1)由于污泥摻煤焚燒工藝可利用印染企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施,投資和運行成本都不大。(2)焚燒可以最大限度減少污泥體積,相對于機械脫水污泥而言,最終的焚燒產(chǎn)物體積只有最初污泥的10%。(3)焚燒可以殺死一切病原體,一切有機物在焚燒過程中均會最大程度的分解燃燒,病原體和細菌也不例外,焚燒產(chǎn)生的底渣和飛灰中幾乎沒有病原體存在。(4)使污泥中有害物質(zhì)徹底氧化分解,污泥中的熱量可以得到充分回收利用,污泥焚燒殘渣容易得到綜合利用,真正達到無害化、減量化、資源化的目的。(5)污泥可就地焚燒,減少污泥存儲和運輸工作量,降低運輸費用和污染風險;同時處理速度快,不需要長期儲存。
(6)減少鍋爐爐內(nèi)脫硫使用的石灰用量。
l962年,德國建議并開始運行了歐洲第一座污泥焚燒廠,之后污泥焚燒在發(fā)達國家發(fā)展很多,特別是西歐和日本已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,在日本,污泥焚燒處理已經(jīng)占污泥處理總量的60%以上,2005年歐盟各國污泥焚燒比率也在38%以上。根據(jù)資料報道,目前發(fā)達國家,大約10.5%的印染污泥采用焚燒法進行處理。
污泥焚燒在國內(nèi)應(yīng)用較少,主要的應(yīng)用領(lǐng)域也限于小規(guī)模、特殊行業(yè)。大規(guī)模市污泥焚燒技術(shù)的應(yīng)用開始于2004年建成運行的上海石洞口污水處理廠污泥焚燒系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國污泥焚燒處理僅占污泥處理總量的3~5%左右。近年來,浙江、廣東等印染紡織大省的部分廠家已開展印染污泥摻煤焚燒試驗和應(yīng)用推廣。
例如,浙江海寧華得利印染有限公司,2007年7月建成日處理規(guī)模100噸的印染污泥摻燒裝置,將含水率78%的濕污泥直接加入35t/h的循環(huán)流化床燃煤電廠鍋爐處理。2014年5月浙江紹興市最大的印染污泥處置項目——浙江龍德環(huán)保熱電公司正式投產(chǎn)運行,目前一天能夠處理500噸印染污泥,預(yù)計到明年二期建成后一天能夠處理2500噸,承擔紹興柯橋區(qū)200多家印染廠印染污泥的處置。廣東佛山的金紡集團、泰源印染廠,中山的國泰染整公司等企業(yè)也開始嘗試印染污泥摻煤焚燒的應(yīng)用。
(1)一般每噸印染污泥的委托處理費用在270元左右,該項技術(shù)使印染污泥得到資源化處理,直接節(jié)省了委托處理費用。(2)印染污泥作為資源利用,直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益。該技術(shù)保存了印染污泥95%以上的熱值,如果作為輔助燃料,每噸干污泥產(chǎn)生的熱量可以相當于0.3~0.5噸的標準煤。(3)根據(jù)廣東目前運行的印染污泥摻煤焚燒實際情況測算,以每年委托處理污泥量14350噸為例,年處理費用387萬元。印染污泥摻煤焚燒實施后,印染污泥全部廠內(nèi)自己處理,可節(jié)約處理費用387萬元/年,同時節(jié)約原煤670t/a,扣除折舊費用和運營成本等,預(yù)計年產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益約300萬元。
(1)干化過程是系統(tǒng)耗能的主要環(huán)節(jié),高效節(jié)能的污泥干化技術(shù)仍有待深入研究。(2)由于印染污泥有機物含量較低,且污泥焚燒會產(chǎn)生粉塵、氮氧化物、二氧化硫、酸性氣體以及重金屬等對環(huán)境和人體有害的物質(zhì),若不嚴格處理還會導(dǎo)致二次污染。危害人類健康,引起公眾的擔憂,因此,對其的環(huán)境安全性有待深入的研究與評價。(3)污泥干化與焚燒過程中污染物控制等方面的研究欠缺,煙氣污染物以及飛灰的排放標準尚未形成,污泥焚燒技術(shù)的環(huán)保性問題還沒有引起應(yīng)有的重視。
(1)印染污泥摻煤焚燒的應(yīng)用,能夠有效解決目前印染污泥量大的根本問題,實現(xiàn)污泥減量化運行,同時污泥摻煤焚燒工藝可利用印染企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施,投資和運行成本都不大,在當前是一種較為經(jīng)濟有效的污泥處置方法。(2)印染污泥摻煤焚燒能夠?qū)崿F(xiàn)污染物資的減量化運行,盡量減少了污泥的二次污染,但應(yīng)重視其環(huán)境安全性評價。(3)印染污泥摻煤焚燒在實現(xiàn)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排的同時,又具有較好的經(jīng)濟效益。
[1]龔麗芳,等.印染污泥特性及其摻煤焚燒處置的環(huán)境影響研究[J].環(huán)境工程,2013,7(3):106-109.
[2]王偉,等.污泥干燥焚燒技術(shù)在印染企業(yè)中的應(yīng)用[J].山東紡織科技,2012(3):20-22.
[3]唐子君,等.印染污泥焚燒煙氣污染控制案例分析[J].中國環(huán)境科學(xué),2013,33(9):1591-1595.
[4]劉宏喜.印染廢水污泥的資源化焚燒綜合利用技術(shù)[J].化纖與紡織技術(shù),2012(1):17-21.