童緒文, 李彥濤, 楊麗庭
(華南師范大學(xué)化學(xué)與環(huán)境學(xué)院,廣州 510006)
聚丙烯(PP)是一種用途廣泛的通用塑料,質(zhì)輕價(jià)廉,易加工[1],而且具有較高的熱變形溫度,能在120 ℃高溫下使用,不足之處是其強(qiáng)度、剛度不夠,低溫韌性差,且成型收縮率較大.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)比PP的力學(xué)性能優(yōu)異,可在-40~100 ℃范圍內(nèi)使用,尺寸穩(wěn)定性也較好,廣泛用于機(jī)械、汽車(chē)、家電等領(lǐng)域.但其價(jià)格較高,在加工流動(dòng)性和耐熱性方面不如PP.將兩者進(jìn)行共混可以使性能互補(bǔ),拓寬應(yīng)用范圍[2-6].然而,非極性PP和極性ABS相容性不好,需要加入一定量的相容劑,提高兩者的相容性,才能獲得性能較好的塑料合金[7-8].同時(shí),由于石油資源的日益匱乏以及人們對(duì)于各類(lèi)制品環(huán)保的要求升高,碳酸鈣填充的塑料制品不僅能滿足人們對(duì)于環(huán)保的要求,還能降低成本,減少石油資源.近年來(lái),采用熔融共混制備PP/CaCO3復(fù)合材料成為研究熱點(diǎn),然而所添加的CaCO3大多含量不高[9-13],在較高填充量時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能會(huì)急劇下降. 本文采用EVA、SBS、PP-g-MAH作為相容劑,研究3種相容劑及其用量對(duì)PP/ABS(70/30)共混物和高含量活性CaCO3填充PP/ABS復(fù)合材料的加工及力學(xué)性能的影響,觀察到CaCO3填充量為60%時(shí),復(fù)合材料的力學(xué)性能仍能滿足使用要求.
聚丙烯(PP),T30S,中石化;ABS,PA-757,中石化;SBS,YH-792,中石化;活性碳酸鈣(10 μm),蕪湖卓越納米新材料有限公司;EVA,VA900,韓國(guó)Lotte Daesan石化;PP-g-MAH,TRD-120H,儀征斯達(dá).
同向雙螺桿擠出機(jī),CTE20,長(zhǎng)徑比36,科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司;立式注塑機(jī),KSU-250ST,今塑精密機(jī)械(東莞);微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),CMT系列,美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國(guó))有限公司;記憶式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),JJ-20,長(zhǎng)春市智能儀器設(shè)備有限公司;熔體流動(dòng)速率儀,RL-11B1,上海斯?fàn)栠_(dá)科學(xué)儀器有限公司.
1.3.1 PP/ABS共混物的制備 將PP和ABS粒料按照質(zhì)量比70/30稱取,加入不同份數(shù)(0、5、10、15、20)不同種類(lèi)的相容劑(EVA、SBS、PP-g-MAH),混合均勻,依次在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出、牽引、造粒,制備PP/ABS共混物及其增容共混物.經(jīng)烘箱80 ℃烘2 h后,用立式注塑機(jī)制備標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條,在室溫放置24 h后進(jìn)行力學(xué)性能的測(cè)試.
擠出工藝條件:機(jī)筒至口模溫度依次為165/195/195/195/180/175 ℃,主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為20 r/min,加料螺桿轉(zhuǎn)速為30 r/min,切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為6.00 Hz;
注塑工藝條件:上節(jié)溫度200 ℃,中節(jié)溫度220 ℃,下節(jié)溫度220 ℃,PP/ABS共混物射出壓45 MPa,射二壓40 MPa,保壓40 MPa,加料壓45 MPa,保壓時(shí)間2.5 s.
1.3.2 PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的制備 稱取一定質(zhì)量的PP/ABS共混物粒料,分別加入30%、40%、50%、60%和70%活性碳酸鈣粉體,混合均勻后,采用與PP/ABS共混物相同的擠出與注塑工藝制備PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料.
按GB/T 1040-2006測(cè)試試樣的拉伸強(qiáng)度,室溫條件下,拉伸速率為50 mm/min;按GB/T 9341-2008測(cè)試試樣的彎曲強(qiáng)度,室溫條件下,彎曲速率為20 mm/min,撓度為15 mm;按GB/T 1843-2008測(cè)試試樣的簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度,室溫條件下,“v”型缺口,缺口深度2 mm,擺錘4 kJ;按GB/T 3682-2000測(cè)試試樣的熔體流動(dòng)速率,測(cè)試溫度230 ℃,負(fù)載質(zhì)量為2.16 kg.
相對(duì)于EVA和SBS等2種相容劑,PP-g-MAH能有效地改善PP/ABS共混物的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度(圖1A和圖1C),20 phr PP-g-MAH增容使共混物拉伸強(qiáng)度由25.15 MPa提高到29.24 MPa,彎曲強(qiáng)度也有一定的提高.認(rèn)為PP-g-MAH作為一種大分子相容劑,能降低共混物兩相的界面張力,提高相的分散性,增加PP與ABS間界面粘結(jié)力,在宏觀上表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的提高. 隨著相容劑含量的增加,PP/ABS的斷裂伸長(zhǎng)率均有不同程度的增加(圖1B),尤其EVA增容共混物.顯然,柔性相容劑有利于提高共混物的斷裂伸長(zhǎng)率.PP/ABS沖擊強(qiáng)度隨著SBS用量增加而提高,對(duì)EVA影響不大,隨著PP-g-MAH用量增加而略下降.以上結(jié)果表明相容劑PP-g-MAH增容,可在保持PP/ABS共混物沖擊強(qiáng)度不大降低下,可明顯改善PP/ABS共混物的拉伸和彎曲強(qiáng)度.
選取相容劑PP-g-MAH制備增容PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料,研究不同用量相容劑PP-g-MAH對(duì)PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.圖2為不同含量相容劑PP-g-MAH增容40%CaCO3填充PP/ABS復(fù)合材料的力學(xué)性能.隨著PP-g-MAH用量的不斷增加,PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度均是先提高后降低,高于不含相容劑復(fù)合材料的力學(xué)性能,且在PP-g-MAH為30 phr時(shí)達(dá)到最高.相對(duì)于未增容復(fù)合材料,30 phr PP-g-MAH增容PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度從18.70 MPa提高到26.54 MPa,提高了42%;彎曲強(qiáng)度從29.08 MPa提高到39.98 MPa,提高了37.5%;沖擊強(qiáng)度從4.605 kJ/m2提高到6.423 kJ/m2.顯然,相容劑PP-g-MAH加入能明顯地改善PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能,且PP-g-MAH用量為30 phr時(shí),效果最好.
圖1 不同相容劑增容PP/ABS共混物的力學(xué)性能
選用30 phr PP-g-MAH加入到復(fù)合材料PP/ABS/CaCO3中,研究CaCO3填充量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.圖3表示,隨著活性CaCO3用量逐漸增加,復(fù)合材料的力學(xué)性能均有所下降.這主要是因?yàn)镃aCO3填充量不斷提高,PP與CaCO3界面增多,用于增容共混物的相容劑PP-g-MAH難于再改善PP與CaCO3界面粘結(jié),宏觀性質(zhì)表現(xiàn)為力學(xué)性能的下降,尤其活性CaCO3用量高于50%填充復(fù)合材料.當(dāng)CaCO3填充量高達(dá)50%時(shí),PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為22.90 MPa,彎曲強(qiáng)度為38.55 MPa,沖擊強(qiáng)度為6.14 kJ/m2,仍能保持一定的力學(xué)水平.
圖3 活性CaCO3不同用量填充PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的力學(xué)性能
表1為不同用量活性CaCO3填充PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的熔體流動(dòng)速率.其中,PP/ABS質(zhì)量比為70/30,PP-g-MAH為30 phr.由表1可知,隨著CaCO3用量增加,PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料的熔體流動(dòng)速率降低,表明復(fù)合材料的加工流動(dòng)性隨著CaCO3用量增加逐漸下降.但當(dāng)CaCO3用量為60%時(shí),熔體流動(dòng)速率為1.8 g/10 min,仍具有較好的加工性能.
表1活性CaCO3用量對(duì)PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料熔體流動(dòng)速率的影響
Table 1 Effect of the content of active micro-sized CaCO3on melt flow rate of PP/ABS/CaCO3composites
活性碳酸鈣含量/%熔體流動(dòng)速率/(g·10-1·min-1)3010.1±0.4407.0±0.2505.7±0.1601.8±0.3700.2±0.03
(1)3種相容劑中,PP-g-MAH對(duì)PP/ABS具有較好的增容效果,但沖擊強(qiáng)度的改善還有待提高.SBS加入使PP/ABS沖擊強(qiáng)度有較為明顯的提高,PP-g-MAH和SBS復(fù)配增容,可望達(dá)到增強(qiáng)增韌的效果.
(2)當(dāng)相容劑PP-g-MAH用量為30 phr時(shí),可使PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料各項(xiàng)力學(xué)性能均有較大提高.
(3)由于相容劑PP-g-MAH的增容作用,活性碳酸鈣用量高達(dá)60%時(shí),PP/ABS/CaCO3復(fù)合材料仍然具有一定的力學(xué)強(qiáng)度和加工流動(dòng)性.
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