自動檢測控制技術(shù)在酒精潤版系統(tǒng)中的應(yīng)用

張紅橋 何凡

酒精潤版是現(xiàn)代高檔膠印機廣泛采用的一種潤版方式，酒精潤版系統(tǒng)內(nèi)部的相關(guān)零部件結(jié)構(gòu)精細、價格昂貴，在設(shè)備運行過程中，要想盡可能保持其精度，并延長其使用壽命，單純依靠機械控制方式是難以實現(xiàn)的，而采用自動檢測控制方式更容易滿足這一要求，因此目前自動檢測控制方式在酒精潤版系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛。下面，筆者介紹一些自動檢測控制技術(shù)在酒精潤版系統(tǒng)中的應(yīng)用，希望對業(yè)內(nèi)人士有所幫助和啟發(fā)。

液位自動檢測控制

一般情況下，膠印機上使用的酒精潤版系統(tǒng)主要由印版滾筒、著水輥、計量輥、出水輥和水盤等組成，如圖1所示。目前，許多酒精潤版系統(tǒng)尚無液位自動檢測控制裝置，當水盤內(nèi)無水時，計量輥（又稱“酒精輥”）上也無水，此時酒精潤版系統(tǒng)仍處于運行狀態(tài)，由于計量輥和著水輥存在成倍的速差，計量輥轉(zhuǎn)速慢，著水輥轉(zhuǎn)速快，在計量輥與著水輥接觸瞬間，二者之間就會發(fā)生一定程度的摩擦，這就是導(dǎo)致計量輥損壞的最常見原因。

對此，可在水盤上方安裝液位自動檢測開關(guān)，在電氣系統(tǒng)內(nèi)進行控制，當電氣系統(tǒng)檢測不到水盤內(nèi)的潤版液時，便會控制酒精潤版系統(tǒng)，使其停止運行，進而對計量輥起到很好的保護作用。

轉(zhuǎn)速自動檢測控制

正常情況下，計量輥與著水輥接觸工作時，計量輥的表面線速度應(yīng)小于著水輥的表面線速度，此時如果沒有相應(yīng)的自鎖裝置來對計量輥進行動力控制，計量輥就會被著水輥“強行”帶動，并出現(xiàn)“產(chǎn)電”（作用類似發(fā)電機）現(xiàn)象，從而導(dǎo)致變頻器因過壓而發(fā)出變壓故障報警。變壓故障報警一發(fā)出，出水輥電機便會停止運轉(zhuǎn)，此時出水輥和計量輥均會停止運轉(zhuǎn)，這樣計量輥就會對仍然保持高速運轉(zhuǎn)的著水輥產(chǎn)生過大摩擦，從而導(dǎo)致著水輥產(chǎn)生嚴重磨損。

為避免以上情況發(fā)生，可在酒精潤版系統(tǒng)中安裝轉(zhuǎn)速自動檢測控制裝置，圖2為該裝置電路原理圖，其作用主要表現(xiàn)在以下幾方面。

（1）相當于增加了自鎖裝置，能夠?qū)τ嬃枯亴嵤﹦恿刂啤?/p>

（2）可合理設(shè)置變頻器過壓報警的電壓值和電流值，即電壓值不得大于額定電壓的2倍，電流值不得超過額定電流的1.05倍。

（3）增加了制動電阻，當出現(xiàn)過壓時，制動電阻會將出水輥電機中的電能轉(zhuǎn)化為熱能。

（4）當變頻器發(fā)出變壓故障報警時，可將報警器中MA和MC對應(yīng)接入PLC端口的MA和MC，此時，酒精潤版系統(tǒng)就會立即自動執(zhí)行離水、離墨、離壓等一系列連貫動作。

計量輥壓力自動檢測控制

在酒精潤版系統(tǒng)中，計量輥壓力調(diào)整機構(gòu)的精度較差，長期使用容易造成計量輥壓力不準確，為保證印刷作業(yè)正常進行，操作人員常采取增加計量輥壓力的方式，但實踐證明，這種做法會加劇計量輥的磨損。

對此，可以采用壓力自動檢測控制裝置（又稱“壓力檢測調(diào)斜機構(gòu)”）來解決。壓力自動檢測控制裝置的工作原理為：當檢測到計量輥的操作面、中間面和傳動面的壓力不均勻時，壓力自動檢測控制裝置便會發(fā)出反饋信號來啟動調(diào)斜機構(gòu)及時調(diào)整壓力，以保持計量輥壓力的適宜和穩(wěn)定。

動作時序自動檢測控制

在酒精潤版系統(tǒng)工作過程中，計量輥與著水輥會經(jīng)常耦合，理論情況下，二者的接觸形式應(yīng)為純滾動，但由于二者速差較大，在接觸瞬間往往會產(chǎn)生不同程度的沖擊。在印刷設(shè)備上安裝動作時序自動檢測控制裝置便可避免這一問題的發(fā)生，具體過程如下：在PLC控制系統(tǒng)要求氣缸執(zhí)行合壓動作之前，稍作延時，先對計量輥做急加速的指令，當計量輥轉(zhuǎn)速接近著水輥轉(zhuǎn)速時，再發(fā)出指令，這樣可緩沖計量輥與著水輥接觸時產(chǎn)生的速差沖擊。

保護出水輥自動檢測控制

在潤版工作中，如果停機期間出水輥和計量輥未脫離開來，經(jīng)過一段時間之后，由于長時間的擠壓容易導(dǎo)致出水輥產(chǎn)生變形，若操作人員沒有注意到該問題而直接開機的話，二輥的轉(zhuǎn)速在沒有任何緩沖的情況下，短時間內(nèi)會升至高速，從而直接導(dǎo)致出水輥發(fā)生損壞。

對此，可利用結(jié)合機械設(shè)計的自動控制離合機構(gòu)來對出水輥實施保護，具體過程為：長時間停機后，在保護出水輥自動檢測控制機構(gòu)的作用下，印刷設(shè)備先低速點動，然后再緩慢進入高速運行。

保護著水輥自動檢測控制

在海德堡、三菱等進口印刷設(shè)備的酒精潤版系統(tǒng)中，大多采用了被業(yè)內(nèi)稱為“過橋輥”的零部件，其外表面在著水輥的摩擦帶動下先行運轉(zhuǎn)，然后再通過差動機構(gòu)帶動整體運轉(zhuǎn)。由于過橋輥的內(nèi)部機構(gòu)較為復(fù)雜，一旦內(nèi)部運動發(fā)生卡阻，便會致使過橋輥無法轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致其“強啃”著水輥，進而使得二輥均發(fā)生不同程度的損壞。

對此，使用電氣驅(qū)動的自動控制檢測方法，能夠很好地解決過橋輥運轉(zhuǎn)不暢的問題，從而對著水輥起到很好的保護作用。