試論MES系統(tǒng)在企業(yè)中的設計與實現(xiàn)

龐晶晶

摘 要：制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在國有企業(yè)中得到了很大的應用，為我國創(chuàng)造了很多財富，企業(yè)中的大部分生產(chǎn)工序也已經(jīng)擁有了過程控制體系。通過對制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的實際管理及對其相關(guān)數(shù)據(jù)進行分析，并對執(zhí)行系統(tǒng)的實現(xiàn)和設計提出了一些建議。

關(guān)鍵詞：MES系統(tǒng)；工藝指標；企業(yè)管理；數(shù)據(jù)庫

中圖分類號：TP311.52 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）10-0135-01

如今，我國氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)中相應的信息化管理和自動化水平已經(jīng)有了很大的提高，很多企業(yè)在實際的生產(chǎn)工序中也都配備了完備的自動化體系和過程控制體系。

1 MES系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)的交換分析

目前，國內(nèi)的一些工廠已經(jīng)擁有了L1和L2系統(tǒng)，但在該系統(tǒng)條件下如何對L3系統(tǒng)進行安裝和使用已經(jīng)成了這些工廠面臨的一個問題。

1.1 MES系統(tǒng)功能和應用目標

1.1.1 MES系統(tǒng)功能

MES系統(tǒng)就是通常情況下所說的制造執(zhí)行系統(tǒng)。當工程出現(xiàn)問題時，制造執(zhí)行體系可以及時地作出反應，同時利用已有的相關(guān)數(shù)據(jù)對其進行處理。制動執(zhí)行系統(tǒng)的這一功能減少了企業(yè)的內(nèi)部附加值，有效地指導了生產(chǎn)的全過程。公司的MES系統(tǒng)主要用于控制工藝指標質(zhì)量、基于OPC協(xié)議實時采集并顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)、基于實時數(shù)據(jù)的生產(chǎn)調(diào)度報表的生成、管理檢斤數(shù)據(jù)，等等。以這些數(shù)據(jù)為基礎，實現(xiàn)對oracle和aspen數(shù)據(jù)的訪問，aspen數(shù)據(jù)庫負責對現(xiàn)場上位機數(shù)據(jù)采集并存儲，oracle數(shù)據(jù)庫負責對其他錄入型數(shù)據(jù)進行指標運算。

1.1.2 MES數(shù)據(jù)系統(tǒng)的目標

我國MES系統(tǒng)在支持質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的同時，也實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化、管理自動化和對相關(guān)物料的跟蹤處理。在充分保證實際產(chǎn)品的銷售和質(zhì)量的同時，企業(yè)也要減少一些中間品的庫存，以加快實際資金的周轉(zhuǎn)速度，降低實際的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的實際效益。企業(yè)還應在先進設備的基礎上，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和公司的管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力。

1.2 數(shù)據(jù)之間的交換

如果想對數(shù)據(jù)之間的交換進行處理，就要先了解相關(guān)數(shù)據(jù)庫的實時訪問數(shù)據(jù)，典型的MES服務器系統(tǒng)組成如圖1所示。

2 企業(yè)中MES系統(tǒng)的具體設計

2.1 MES體系結(jié)構(gòu)

我國的MES體系主要采用的是oracle數(shù)據(jù)庫、oracle so a和aspen實時數(shù)據(jù)庫，并由相關(guān)的服務器和客戶機等機構(gòu)組成?？偟南到y(tǒng)構(gòu)造是ERP，MES和PCS三層機構(gòu)。

2.2 MES系統(tǒng)的主要功能設計

我國的MES系統(tǒng)有很強的伸縮性。依據(jù)各個工廠和公司的管理流程等一些比較客觀的條件，就可以對系統(tǒng)的應用功能進行設計。制動執(zhí)行系統(tǒng)的實際應用功能包括：①監(jiān)控和調(diào)度生產(chǎn)過程；②管理生產(chǎn)訂單；③把控產(chǎn)品質(zhì)量；④管理生產(chǎn)中的物料；⑤儲存和收集生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)；⑥打印和查詢質(zhì)量報表和生產(chǎn)報表；⑦管理生產(chǎn)中的相關(guān)代碼，包括對工廠的生產(chǎn)和代碼體系等進行維護。

2.3 MES系統(tǒng)設計的實現(xiàn)方法

有關(guān)MES相關(guān)系統(tǒng)的實現(xiàn)，目前在相關(guān)技術(shù)上主要分為兩種：一類是采用一些的科研方法形成MES體系；一類是利用國際上的相關(guān)套件配置實際方法，最后形成相關(guān)的MES體系。

利用MES的相關(guān)套件配置MES系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)比較穩(wěn)定，周期比較短。其缺點是費用比較高，一些功能并不適合實際情況，甚至就不能滿足實際的生產(chǎn)需求。因此，可以積極采用定制的MES體系，根據(jù)實際需求設計系統(tǒng)，滿足相關(guān)工程的多樣需求。其時間周期短，也比較省錢。

3 EMS系統(tǒng)在企業(yè)中的應用前景

根據(jù)對實際交貨時間、產(chǎn)品質(zhì)量的要求，企業(yè)要加強對生產(chǎn)過程的管控，其中比較有效的一種方式就是對產(chǎn)品實物調(diào)控，從而加強對實際資源的管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

對產(chǎn)品的管理來說，不僅要進行市場信息的收集和管理，還要保證數(shù)據(jù)的有效性和真實性。MES系統(tǒng)在企業(yè)的實際應用中會提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，要不斷地對EMS系統(tǒng)進行升級，逐漸實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營和生產(chǎn)的數(shù)字化，促進企業(yè)進一步的發(fā)展。

參考文獻

[1]于波，黃麗月，陶大勇，等.MES系統(tǒng)在煉油廠的應用[J].化工科技，2009（04）.

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〔編輯：王霞〕endprint