郭世偉
(同煤國電同忻煤礦有限公司 通風部,山西 大同037000)
8107綜放工作面開采石炭二疊紀3?!?#煤層,根據(jù)煤炭科學研究總院重慶研究院2011年6月對同忻煤礦煤層取樣化驗結(jié)果:煤層自燃傾向性等級屬Ⅱ類,吸氧量為0.54cm3/g干煤,煤層最短自然發(fā)火期為42天。該面煤層厚度3.64~21.9m,平均13.8m,回采3.9m,放煤高度9.9m,采放比平均達到1∶2.5。由于工作面推進速度較慢,采空區(qū)浮煤多,自然發(fā)火危險性增大;開切眼、運輸巷、回風巷成型時間長和停采期間因撤架完成封閉的時間長,同時因“兩道兩線”的丟煤量大,也容易發(fā)生自燃。本文對綜合工作面的防滅火技術(shù)進行分析。
礦井火災發(fā)生的原因大致可以分為兩種,一種是外因,就是人為因素造成的,另外一種是內(nèi)因,一般的內(nèi)因是指煤炭自燃所引起的火災。煤炭自燃的條件有兩個,一個是可以觸發(fā)火災的熱源,另一個是空氣的供給。本文所分析的綜合防滅火技術(shù),就是以這兩個起因為基礎,進行防滅火工作。
采空區(qū)防火注氮,采用預埋雙管注氮工藝。具體作法是:在8107綜放面的進風側(cè)沿進風順槽埋設1趟注氮管路,埋入采空區(qū)20m后開始注氮(根據(jù)8100工作面注氮工藝),同時又埋入第二趟注氮管路。當?shù)诙俗⒌墓芸诼袢氩煽諈^(qū)20m時向采空區(qū)注氮,同時埋設第3趟注氮管路,當?shù)谝惶斯苈仿袢氩煽諈^(qū)60m時停止注氮。如此循環(huán),直至工作面采完為止。根據(jù)8101、8100工作面防滅火經(jīng)驗注氮管口的錯距定為20m。
(1)采空區(qū)或巷道一旦發(fā)生火災,采用注氮方法滅火時,在注氮的初期注氮流量要大,這是因為:一方面要迅速將火區(qū)空間惰化,另一方面注入的氮氣還要惰化漏進的新鮮風流?;饏^(qū)惰化后,繼續(xù)注入的氮氣主要起惰化漏風的作用,注氮流量就相應減少。通常滅火注氮量可按封閉火區(qū)體積的3倍計算。通過向采空區(qū)注入高濃度的氮氣,可以降低空氣中氧氣的含量。也就是用氮氣來置換空氣中的氧氣,這樣氮氣就會代替氧氣進入原煤的內(nèi)部,而原來在煤體中存在的水分的增加形成裂縫,可以抑制遺煤的氧化速度。另外,大量的氮氣有助于提高氣體的壓強,從而降低采空區(qū)的空氣流動速度。而且,氮氣在煤體中流動的時候,可以吸收煤體中的熱量,這樣就可以降低周圍的溫度,從而抑制其氧化。這也就達到了防止采空區(qū)煤層自燃的目的。近幾年來,我國在氮氣防滅火方面的技術(shù)不斷提高,特別是關(guān)于綜放工藝方面的注氮防滅火已經(jīng)在很多礦場中被采用。
(2)采空區(qū)布置頂板尾巷。為了排放采空區(qū)內(nèi)貯存的瓦斯,相對于回風平巷內(nèi)部錯開10~15m的位置,布置的一條獨頭巷就是頂板尾巷。頂板尾巷的作用就是防止漏風,也就是防止空氣進入采空區(qū),從而降低采空區(qū)的空氣含量。在布置的時候,應注意頂板尾巷不宜過長,以避免導致煤體長時間與空氣接觸,從而加快其氧化。
(3)壘土袋墻。工作面上下隅角因為煤幫的支撐,會導致采空區(qū)的跨落不徹底,最后將形成自然拱,成為采空區(qū)的漏風通道,從而加劇了媒體的氧化,也為采空區(qū)遺留下的浮煤提供了自燃的條件。如果在綜放工作面的兩端接近采空區(qū)的位置壘上土袋墻,就可以緩解工作面和采空區(qū)之間的漏風,縮短采空區(qū)煤層自然氧化帶的距離,這也就從根本上防止了采空區(qū)煤層的自燃。
同忻礦煤層的自然發(fā)火期是42天,在正規(guī)回采期間,每向前推進80m,工作面兩端頭就要壘一次土袋墻,如果向前推進200m,全工作面就要壘土袋墻一次,這已成為同忻煤礦的日常防滅火中基本的技術(shù)。
(1)向煤體兩巷進行注水。在同忻礦綜放工作區(qū)成立了專門的注水隊,主要由通風區(qū)技術(shù)區(qū)長進行管理,他們的工作就是在上、下兩巷中,用爬道鉆向工作面及兩巷頂板煤層進行打鉆注水,這樣不僅可以降低煤塵和軟化煤體,從而提高采出率,也可以讓煤體降溫,使其溫度控制在著火點以下,這樣也就降低了煤自燃的發(fā)生率。
(2)通過放頂線噴霧進行降溫,2004年同忻礦引進了放頂線噴霧,在支架后部的天窗上裝設了噴霧器。噴霧器可以將采空區(qū)的遺煤進行除塵和濕潤的處理。這樣不僅消除了煤塵,也降低了采空區(qū)遺煤的溫度。在早期,該類型的支架并沒有受到重視,現(xiàn)在越來越多的礦場開始使用。
(3)使用阻化劑可以減緩煤層的氧化進程。在回采工作面推進的時候,可以定期定量對采空區(qū)使用阻化劑,這樣就可以減緩煤層的氧化進程,防止煤的自燃。
首先就是工作面的設計,在技術(shù)人員進行設計的時候,應該因地制宜,也就是根據(jù)實際地質(zhì)條件布置巷道,根據(jù)實際工作環(huán)境提出防滅火策略。設計科學的綜放工作面,不僅是對礦場的員工安全負責,也對整個礦場的發(fā)展有良好的促進作用。灌漿防滅火系統(tǒng)灌漿防滅火方法是將注漿材料(黃土、頁巖、矸石、粉煤灰、尾礦等)細?;蠹铀苽涑蓾{,用水力輸送到煤礦井下注入需要防滅火區(qū)域內(nèi),封堵漏風通道、包裹煤巖阻止氧化、冷卻煤巖溫度,達到預防或撲滅礦井火災的目的。
8107綜放面開采煤層的特點:① 煤層傾角小于5°,不利于漿體沿傾斜方向的擴散;② 工作面傾斜長度達200 m,注漿管口在進、回風側(cè)采空區(qū),漿體很難到達采空區(qū)中部,更不用說充滿采空區(qū);③ 采高平均達到13.8m,漿體根本不能將采空區(qū)充填滿,預防和撲滅大采高采空區(qū)高頂處的火源點難度大;④ 大同礦區(qū)冬季寒冷,水土凍結(jié),不能正常開展防滅火灌漿工作。
(1)運用建立的火災束管監(jiān)測系統(tǒng)、人工取樣色譜分析和人工便攜儀檢測,加強自然發(fā)火預測預報,根據(jù)檢測結(jié)果,分析采空區(qū)內(nèi)各氣體成分的發(fā)展態(tài)勢。
(2)每天堅持連續(xù)向采空區(qū)注氮。
(3)在有條件的情況下,分別在工作面上、下隅角掛風簾。
(4)在有條件的情況下,分別在工作面的上、下隅角每推進15m,構(gòu)筑粉煤灰封堵墻,具體作法是:用粉煤灰袋施工一道底寬1.7m、頂寬1.1m的密閉墻,此墻遇頂板垮落后越壓越緊,從而減少采空區(qū)的漏風及氮氣的泄露。
在日常的工作中,人是最重要的,因為上層的管理者不可能時時刻刻的進行監(jiān)督,所以只有職工自己認識到該問題的重要性,才能在第一時間做好防滅火工作。
同忻礦在綜放工作面所生產(chǎn)的煤量占整個煤礦總產(chǎn)量的80%以上,因此作好綜合工作面綜合防滅火工作是十分重要的,這不僅對礦場有利,也是為了確保每個井下員工的人身安全。資料表明,綜放工作面防滅火工作是一項很復雜的系統(tǒng)性工作,關(guān)于這方面的防滅火技術(shù)仍需要不斷進行深入的探討研究。
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