預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工技術(shù)分析

■江 偉 ■浙江實(shí)強(qiáng)建設(shè)有限公司，浙江 溫州 325088

在現(xiàn)代水利工程設(shè)計(jì)中，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)因強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)在橋梁工程中得到廣泛應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板的應(yīng)用使得橋梁重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位的承重性能及穩(wěn)定性大幅度提高。然而，在實(shí)際施工中，因冬季寒冷條件和施工技術(shù)缺陷的影響，使得空心橋板施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫、塌陷等問(wèn)題，這在一定程度上影響了鋼筋混凝土工程整體質(zhì)量。因此，加強(qiáng)有關(guān)預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工技術(shù)的分析，對(duì)于改善混凝土空心橋板施工質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工要點(diǎn)

(1)混凝土制備時(shí)應(yīng)盡量選用水化熱較小的普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料選擇具有良好級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.96左右的、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，粗骨料選擇硬度高、粒徑在5～40mm之間的碎石，并添加適量的SW－2減水劑;水泥與水的配合比應(yīng)在1∶0.348左右，在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上盡量控制水泥用量;

(2)在攪拌站周?chē)鷳?yīng)分別安置一個(gè)加熱水箱和鍋爐，使用加熱水箱的熱水進(jìn)行混凝土攪拌，使用鍋爐水蒸氣將配料中的冰雪及凍塊融化;在實(shí)際施工中拌合水的加熱溫度應(yīng)在80℃以下，配料的加熱溫度應(yīng)在60℃以下;

(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)暖棚，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、模板工程、孔道灌漿、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉等施工工藝均要在暖棚內(nèi)開(kāi)展;采用腳手鋼管制作暖棚支架，并將彩色塑料布覆蓋在暖棚上部，塑料布上部要再覆蓋兩層草袋，確保保溫效果良好;為保證暖棚內(nèi)溫度恒定，應(yīng)在暖棚周?chē)仓?～6個(gè)火爐，用于持續(xù)生火加熱，盡量將暖棚溫度控制在6～15℃范圍以內(nèi);為降低暖棚內(nèi)濕度，還應(yīng)在火爐上部放置一個(gè)水桶，使桶內(nèi)水分均勻蒸發(fā);［1］

(4)對(duì)于橋板混凝土塊體的養(yǎng)護(hù)施工，應(yīng)使用同暖棚溫度相差不大的溫水進(jìn)行澆灑養(yǎng)護(hù);在拆除芯模后，應(yīng)使用水泥砂漿在橋板兩側(cè)砌高度為20cm的磚墻，用于灌循環(huán)溫水養(yǎng)護(hù);

2 預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工技術(shù)措施

2.1 模板工程施工

(1)在模板安裝時(shí)對(duì)于鋼模板與底?？p隙、鋼模板間的縫隙應(yīng)使用海綿條進(jìn)行封閉處理，使用寬膠帶將芯模接頭位置的外包塑料布進(jìn)行粘結(jié)，確保粘貼牢固;對(duì)于兩側(cè)模板的上部采用專(zhuān)用的角鋼卡具卡死，并使用直徑為12mm的螺栓進(jìn)行穩(wěn)固;(2)外側(cè)面則使用邊長(zhǎng)為100mm的方木進(jìn)行固定，并使用地錨及花籃螺栓緊固;采用角鋼支架對(duì)芯模進(jìn)行支承，且在以2m為間隔距離的各芯模段內(nèi)應(yīng)至少安置2道鋼筋支架;(3)在安裝模板前，應(yīng)將石蠟涂抹在滿足規(guī)定強(qiáng)度要求的混凝土底模上部，且應(yīng)涂刷兩層以上;端模與側(cè)模均采用鋼模板制作，芯模采用厚度為3cm的木板制作，按照2m間隔距離分成一段，模板表面要確保平整光滑;各段芯模內(nèi)側(cè)一端應(yīng)釘接木楔，以避免安裝錯(cuò)臺(tái);(4)在側(cè)模及端模表面應(yīng)涂刷隔離劑，芯模外周應(yīng)包裝一層塑料布，且端長(zhǎng)應(yīng)至少長(zhǎng)出芯模10cm左右，用于保證芯模接頭縫隙良好覆蓋;橋板底模主要采用C15混凝土進(jìn)行澆筑，表面原漿收光，厚度應(yīng)在20cm左右。［2］

2.2 混凝土工程

(1)因空心橋板周?chē)幕炷帘诤穸认鄬?duì)較低，因此在振搗過(guò)程中應(yīng)勻速充分，特別在底模側(cè)模與芯模間形成的三角地帶安設(shè)預(yù)留孔道波紋管的部位，應(yīng)確保振搗密實(shí)，避免對(duì)波紋管造成破壞;在拆除芯模后，對(duì)板頂及周?chē)课粦?yīng)使用同暖棚溫度相同的溫水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且確保橋板混凝土的表層在養(yǎng)護(hù)時(shí)間段內(nèi)持續(xù)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)在14d以上;(2)在混凝土攪拌前應(yīng)先使用熱水將對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行沖洗，隨后按照水、骨料、水泥與減水劑的放入順序?qū)炷吝M(jìn)行拌合，攪拌周期應(yīng)在2.5min以上，并保證各原材料配合比正確、計(jì)量正確后再進(jìn)行投料;在上料前，應(yīng)先使用蒸汽對(duì)石料、砂料進(jìn)行加熱，確保拌合料內(nèi)的凍塊及冰雪融化干凈，然后將加熱水箱內(nèi)的加熱用水加溫升至80℃左右;(3)混凝土的入模溫度應(yīng)高于6℃，出機(jī)溫度應(yīng)高于12℃;混凝土在施工場(chǎng)地進(jìn)行集中攪拌，采用推車(chē)水平運(yùn)輸后使用鐵鍬反扣到模板內(nèi);混凝土澆筑完成后應(yīng)使用木模對(duì)表面進(jìn)行收光，待6h后使用同暖棚內(nèi)溫度相同的溫水進(jìn)行表層養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土表面濕潤(rùn)程度確定;(4)混凝土澆筑使應(yīng)按照由模板一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)的順序連續(xù)進(jìn)行，先澆空心板底部混凝土厚度應(yīng)高于一段芯模長(zhǎng)度，待振搗充分后將一段芯模安裝固定;然后再分別對(duì)頂面混凝土和芯模側(cè)面混凝土進(jìn)行澆筑，依照此順序開(kāi)展施工直到模板另一側(cè)為止;在對(duì)芯模側(cè)面的混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)確保下料及振搗過(guò)程均勻?qū)ΨQ，以免芯模出現(xiàn)位移。

2.3 鋼筋工程

在芯模、側(cè)模、底模及鋼筋間加墊配比為1∶2的水泥砂漿墊塊，并將水泥砂漿墊塊的鐵絲與鋼筋連接固定，不同水泥砂漿墊塊的間隔距離應(yīng)保證在0.8m左右;根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距在模板上彈線，然后依據(jù)彈線進(jìn)行鋼筋構(gòu)造綁扎，對(duì)于交接點(diǎn)位置要使用新鐵絲進(jìn)行緊固處理;恰當(dāng)安置預(yù)留孔道位置的螺旋筋、錨墊板及金屬波紋管等，且保證緊固穩(wěn)定;對(duì)于波紋管的接頭應(yīng)使用長(zhǎng)度為300mm、直徑在75mm左右的波紋管進(jìn)行套接，并使用寬膠帶對(duì)接頭縫隙進(jìn)行封閉處理。

2.4 施加預(yù)應(yīng)力

(1)在施加預(yù)應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)使用兩臺(tái)千斤頂對(duì)上部和下部?jī)煽滋幍匿摻g線束進(jìn)行同時(shí)張拉，且對(duì)同一鋼絞線束的7根鋼絞線同時(shí)施加預(yù)應(yīng)力;在張拉時(shí)各束鋼絞線滑移或斷絲問(wèn)題應(yīng)控制在1絲范圍內(nèi)，且各斷面斷絲之和應(yīng)控制在2絲以內(nèi)，若超過(guò)規(guī)定數(shù)量則應(yīng)當(dāng)更換鋼絞線;(2)在將成束鋼絞線穿入到空心橋板預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)按照張拉端80cm、錨固端20cm的長(zhǎng)度進(jìn)行預(yù)留，并將張拉千斤頂及錨固安置在鋼絞線的張拉端和錨固端;在鋼絞線束張拉時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值，并同設(shè)計(jì)計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比分析，當(dāng)超出6%時(shí)應(yīng)停止張拉;橋板預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉完成的2d內(nèi)，應(yīng)使用柱塞式壓漿泵對(duì)孔道進(jìn)行壓漿處理，使用的水泥漿強(qiáng)度應(yīng)在40MPa以上。

2.5 封端施工

(1)先對(duì)封端位置鋼筋綁扎，然后在封端位置安裝鋼模板并使用支撐構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)固，待檢驗(yàn)正常后采用C40混凝土對(duì)封端進(jìn)行澆筑，且預(yù)留試樣，控制封端后橋板長(zhǎng)度;(2)壓漿完成后應(yīng)清理干凈錨具周?chē)臍堄嗄酀{，并對(duì)橋板端部進(jìn)行鑿毛處理，使用水泥砂漿砌磚對(duì)橋板端部長(zhǎng)度為50cm的空心部位進(jìn)行密封處理。

3 結(jié)束語(yǔ)

空心橋板冬期施工質(zhì)量將直接影響橋板工程的整體質(zhì)量和使用壽命，因此，相關(guān)技術(shù)與施工人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板混凝土冬期施工技術(shù)的分析，總結(jié)橋板冬期施工技術(shù)要點(diǎn)及關(guān)鍵部位技術(shù)處理措施，以逐步改善混凝土空心橋板冬期施工水平。

［1］宋正利，吳靜.預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工［J］.建筑技術(shù).2013，12(29):62 －63.

［2］丁友成.預(yù)應(yīng)力混凝土空心橋板冬期施工［J］.安徽建筑工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版).2012，06(10):61 －62.