田振武(山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司 048400)
倉庫管理主要針對倉庫或庫房的布置,原材料及材料、設(shè)備備件的運輸和搬運等管理;庫存管理的總目標(biāo)是庫存項目、類別。庫存管理重點是控制庫存金額,如何保持合適的庫存量,既不能過度積壓也不能短缺,化工生產(chǎn)企業(yè)大都具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害工藝復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強的特點,在保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定的前提下,企業(yè)大都針對生產(chǎn)需求存有較高的生產(chǎn)性庫存,現(xiàn)在的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者也大都意識到了過高的庫存占用了大量的流動資金,對企業(yè)的發(fā)展不利,所以保持合理的庫存,加強庫存控制成為當(dāng)前倉儲管理最為重要的環(huán)節(jié),我們發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)普遍存在備品備件、配件、零部件在整體庫存比例中占有較大比例,嚴(yán)重的甚至造成了大量積壓,因此我們著重對備品備件的庫存管理進行分析。
1.對備件進行分類與管理不細(xì)。廠控設(shè)備及一、二級設(shè)備(設(shè)備備件凸顯不明),導(dǎo)致著急需要時庫存量小。
2.存在“有備無患”心態(tài)。相關(guān)技術(shù)單位出發(fā)點不一致,車間技術(shù)人員承擔(dān)設(shè)備檢修所申報計劃責(zé)任,在申報計劃中會全方位考慮或過多、過全申報備件計劃。出庫量跟申報計劃量出現(xiàn)偏差,長時間下來將造成庫存積壓越來越多。
3.企業(yè)每年的設(shè)備技改、大修中沒有充分考慮將庫存原有備件消耗,改造和改進的隨意性較強。容易造成備件不斷購入、不斷淘汰,最終造成備件大量積壓。
4.企業(yè)對備件的計劃、申報、審批和入庫缺少科學(xué)手段與常識。所統(tǒng)計1套36.52尿素工程,跟著設(shè)備使用的年限,備件就會有成千上萬種。需要的備件種類越多、越龐雜。
5.缺少多種措施、方法來降低企業(yè)的備件庫存量。未對每年備件庫存積壓進行認(rèn)真分析,制定有效處理辦法處理積壓的備件。
1.加強備件的分類與管理
備件有成千上萬種,價格差異大,對設(shè)備影響程度不一,采購周期有長有短,進行備件A、B、C分類,有利于在備件管理工作中抓住重點,利用好有限的備件儲備資金,保證設(shè)備正常有序運行,并在設(shè)備管理工作中有針對性地開展?fàn)顟B(tài)檢測、預(yù)知性維修。
2.ERP備件管理
ERP管理在每個企業(yè)管理都有應(yīng)用,ERP能提供企業(yè)信息化集成的解決方案。不斷新增、完善的功能為統(tǒng)計、查詢、改進、創(chuàng)新提供有力的支持,節(jié)省了大量時間,有限提高了工作效率。
3.加強技改、大修計劃的備件管控
設(shè)備改造、大修是企業(yè)進步的途徑。但由于多種原因,有一些改造的隨意性強,要解決問題,首先應(yīng)從技改項目的立項、技術(shù)經(jīng)濟分析抓起,在技改項目申報文件中應(yīng)增加對原有設(shè)備、備件庫存情況。
4.備件庫存管理
對備件庫存進行分解,落實到各車間執(zhí)行,充分發(fā)揮各級設(shè)備管理人員作用,利用好備件資金,合理儲備,保障設(shè)備維修需要,保證生產(chǎn)。由于備品備件的復(fù)雜性,在ERP上較難實現(xiàn)完全將備件庫存金額指標(biāo)分解到各車間,為便于每月備件庫存考評,以此嚴(yán)格控制企業(yè)總備件庫存。
各單位所需備件均應(yīng)按計劃申報,并且做到誰申報誰使用,用多少申報多少;所有申報的計劃備件均應(yīng)及時采購到貨。
5.平衡檢修費與申報計劃量的矛盾
制訂相應(yīng)的物資領(lǐng)用制度,將檢修費用與計劃申報量結(jié)合起來,做到用多少、報多少、領(lǐng)多少,減少盲目申報計劃的現(xiàn)象,控制采購量。
6.引入“零庫存”的倉儲方式
化工企業(yè)的備件品種多、規(guī)格多、通用性差,我們可以將單一設(shè)備的備件如壓縮機、造氣爐、油壓備件等、通用備件如纏繞墊、機封等備件進行“零庫存”方式存儲,即代儲方式,企業(yè)與供應(yīng)商簽訂協(xié)議,由供應(yīng)商將企業(yè)所需物資存儲在企業(yè)倉庫,企業(yè)以實際使用量與供應(yīng)商結(jié)算貨款,這樣即不占用資金又保證了生產(chǎn)物資需求。
代儲方式實施的注意事項:
(1)盡可能選擇單一的、大型設(shè)備的備件,這類設(shè)備備件品種多、通用性差、資金占量大、生產(chǎn)需求量大、供貨商單一,如壓縮機備件、氣化爐備件等。
(2)建立代儲方式的物資管理模式,先出庫、再入庫,由保管員、采購員配合辦理相關(guān)出入庫結(jié)帳手序,建立手工帳與ERP雙帳并行。
(3)保管員應(yīng)按月與供應(yīng)商核對帳目、盤點庫存物資,防止代儲雙方出現(xiàn)帳目偏差,引起糾紛。
(4)代儲物資原則仍屬于供應(yīng)商所有,企業(yè)不經(jīng)供應(yīng)商同意不得轉(zhuǎn)借、調(diào)用。
(5)代儲物資存儲品種需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核,設(shè)立庫存定額,確定代儲物資存儲上限和下限,應(yīng)以易損件為主,長周期、高價值備件為輔的原則進行備庫,防止代儲物資多而無用、積壓庫存、占用供應(yīng)商資金、占用庫房、貨架的情況發(fā)生。
(6)在按月盤點的基礎(chǔ)上,計劃員、保管員應(yīng)密切關(guān)注代儲庫存量,對不足定額數(shù)量的物資、備件,及時通知供應(yīng)商補庫。(7)應(yīng)保持代儲物資貨款結(jié)算通道的暢通。
7.對備件的計劃申報、審批的控制管理
隨著企業(yè)的發(fā)展,設(shè)備使用的越長久,需要的備件種類越多、越龐雜,而相對的技術(shù)人員、計劃管理、審核人員的素質(zhì)參差不齊,勢必造成計劃的準(zhǔn)確性差、盲目申報計劃的情況發(fā)生,審核、審批計劃人員對現(xiàn)場情況掌握不充分,不能準(zhǔn)確控制計劃采購量,最終仍會造成庫存積壓,應(yīng)建立嚴(yán)格的計劃審批程序,才能有效的做好計劃申報、審批的控制管理。
庫存問題是企業(yè)管理、企業(yè)制度、企業(yè)觀念的綜合體現(xiàn),企業(yè)認(rèn)為庫存高不合理,那就降低庫存總量,降低庫存總金額,下指標(biāo)要求供應(yīng)倉儲降庫存,結(jié)果庫存總金額降下來了,庫存結(jié)構(gòu)卻不合理了,易損件、消耗性物資庫存沒了,長周期存儲、高價值物資卻留了下來,造成采購人員緊急采購資數(shù)頻繁,為控制庫存指標(biāo)倉儲人員到貨不敢入庫、壓后入庫情況發(fā)生,帳面數(shù)據(jù)不能反映真實庫存情況,給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的決策帶來困擾;還有一些企業(yè)認(rèn)為庫存積壓物資,也是企業(yè)的資產(chǎn),現(xiàn)在用不上,也許以后能用上,結(jié)果長年累月積壓越來越多,占用資金也越來越大。