機械設備安裝中質量調控重點

李寅生

（哈爾濱工程機械制造有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

1 工序的確定

首先考慮機械設備安裝工序，還應考慮熱處理和輔助工序。機械安裝工序是先基準后其他、先粗后精，輔助工序主要包括檢驗、去毛刺、去磁、清洗等。了解設備基礎的交付時間;調查材料的供應情況以及現(xiàn)場的條件及安裝技術的復雜程度，了解工藝路線的確定。工藝路線如下:工藝路線——安裝路線大體。根據對該機械裝配圖及零件圖的充分分析，利用機械工藝方法的分析，因此采用工藝路線二作為本零件的加工工藝。

2 做好基礎工作

首先是清點設備的零件、附件是否短缺，零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象注重配套發(fā)展機械自動化技術，有效地推動機械設備安裝技術的快速發(fā)展。檢查設備基礎的尺寸極限偏差和水平度，對設備基礎、預留孔等進行交接驗收,看看復核標高、外形尺寸等是否符合要求?？刂葡到y(tǒng)可編程控制器、微處理機、各種傳感器、控制系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件等，等作為機械設備安裝的主要技術。例如，在設備安裝生產過程中，應當將自動控制、自動檢測等操作與應用微電子技術和自動控制理論相結合。主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。取得設計或有關部門的認可后,方能投入使用。

3 機械設備安裝階段

（1）安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在繩索與設備之間應墊上木墊板,采用自動化設備的加工系統(tǒng)，有效地完成生產過程中的重復勞動，能夠大大節(jié)省體力，自動安裝系統(tǒng)具有高精度的特點，能降低人工勞動中的失誤率，提高生產優(yōu)品的概率。

（2）自動化的裝配系統(tǒng)。機械零部件按照一定的順序和技術要求進行組裝而成的。通過裝配系統(tǒng)來完成可以提高機械產品的質量，降低人工裝配帶來的失誤率，大大節(jié)省產品的生產時間，保證產品的質量。對機械制造過程中精密的零部件進行精確地檢測，看零部件數量是否正確。企業(yè)發(fā)展機械安裝技術必須根據自身的實際情況，例如:我國傳統(tǒng)機床設備安裝數控設備，以低成本實現(xiàn)在設備改造的基礎上，利用自動化技術，從而全面實現(xiàn)機械自動化。

4 機械設備找正

在設備未安裝之前,根據圖紙設計和將來對設備進行檢修的需要，繪制永久基準點布置圖,標的永久中心標板和永久基準點的設置位置。定位基準的選擇。擬定工藝路線的第一步是選擇定位基準。為了使所選的定位基準能保證整個設備安裝工序順利進行，通?？紤]如何減少工件的定位誤差，使得工件裝夾方便。粗基準注意機械加工定位基準，選擇時保證相互位置要求、保證安裝設備的表面合理分配、粗基準在同一方向上只允許使用一次。在第一端面加工完后，配合上加工Ф66m圓柱以為下一道工序做準備。根據設備安裝的技術要求和裝配要求，選擇安裝后的表面為加工安裝后，調頭同樣以圓柱面為精基準為軸端，對于精基準的選擇將在工序卡中一一標出來。觀測設備基礎的沉降情況,在整個機組附近埋設基礎沉降觀測點。要在同一塊基礎至少埋設四個基準點,對于同一塊基礎，在設計規(guī)范或說明書中都有規(guī)定?？刹捎脦缀巫鲌D法在設備的加工面上確定設備的中心點。

5 機械設備安裝施工要求

（1）嚴格保證設備安裝的質量要按設備結構圖、說明書和施工驗收評定標準進行正確的施工。

（2）機械設備安裝過程中的調試。有的設備軸承溫度異常升高，或者是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)麻坑、間隙增大引起的溫度升高。設備吊裝就位后應根據中心標板,根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用的整根鋼線,鋼線破斷拉力要達到80%,基準線應掛設在對正中心點，調整螺母鎖定鋼線，保證使用時不發(fā)生位移,但使用期間應定期進行復檢。通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷具體原因，應當按照生產廠家說明書規(guī)定要求給軸承箱加油。軸承加油后，溫度持續(xù)不斷上升到達某點就會維持不變然后會逐漸下降。機械設備的振動會引起軸承和葉片損壞、機殼和風道損壞，在安裝過程中，材料的不均勻性制造造成加工誤差產生。檢修調整不良轉子磨損，調節(jié)不到位軸承及軸承座故障等等。對此必須采取一系列相應的處理措施，消除震動如風機葉輪和后導葉進行了防磨處理，軸承使用采取了防松措施，增加拉筋嚴格檢修工藝質量，進行風機運行振動監(jiān)測裝置等等。

（3）設備的維護。設備的主要工作面作為測量基準,應用精密水準儀,選擇永久性基準點在安裝過程中的標高調整。在設備的組裝結合部表面直接用水平儀測量，將長平尺放在平尺上進行測量。設備清洗后并涂以潤滑油，使用的潤滑油必須過濾，盡量減少減少損失，潤滑脂中加入適量石墨粉,可以起緩動作用,避免流動性過小。

6 設備安裝驗收階段

驗收是安裝施工過程中的關鍵環(huán)節(jié),必須嚴格認真驗收,通過控制面板上的指示燈，提醒安裝可能潛在的故障隱患，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收包括設計文件、工程施工及驗收規(guī)范。在遇到突發(fā)或緊急情況時很容易通過液晶儀表顯示，視覺與聽覺相結合的報警信號提醒使用者需要注意的。主要材料的出廠合格證及檢驗報告和各工序的檢驗記錄等。安裝工作總的目標是使設備保持理想的精度,使設備安裝的偏差向有利的方向發(fā)展,以設備使用性能。