淺析氮?dú)鈮嚎s機(jī)常見(jiàn)故障分析

李浩（河北旭陽(yáng)焦化有限公司 河北 定州 073000 ）

一、概述

氮?dú)鈮嚎s機(jī)的主要作用就是提供充足的氮?dú)饨o生產(chǎn)系統(tǒng)用作清吹系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)和堆積物，置換系統(tǒng)，同時(shí)作為高壓密封氣體阻斷煤氣管道系統(tǒng)。一般的氮?dú)鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)提供，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)和兩岸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣缸中的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨著活塞的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣缸吸氣、壓縮、排氣的過(guò)程。

如果氮?dú)鈮嚎s機(jī)因?yàn)槟承┕收隙Ｖ构ぷ?，?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響。了解了氮?dú)鈮嚎s機(jī)的工作原理、運(yùn)行情況和檢修情況后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，氮?dú)鈮嚎s機(jī)里面比較容易被損壞的零件比較多，因此它的檢修率會(huì)比較高，另外，在使用和管理氮?dú)鈮嚎s機(jī)的時(shí)候?qū)θ藛T的素質(zhì)要求較高，在維修和護(hù)理方面難度也不低。為了提高整個(gè)裝置的效率，就要求盡量降低氮?dú)鈮嚎s機(jī)發(fā)生故障的幾率。為達(dá)到這一目的，就要求氮?dú)鈮嚎s機(jī)的管理維修人員能夠比較熟悉氮?dú)鈮嚎s機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，根據(jù)現(xiàn)象準(zhǔn)確的判斷故障的原因，并采用最合適的方法將故障排除。如果工作人員能夠達(dá)到這個(gè)水平，就能及時(shí)的排除故障，還能很好地預(yù)防故障的發(fā)生，對(duì)保證機(jī)組高效率的生產(chǎn)具有很大的意義。

二、常見(jiàn)故障原因與排除

要想能夠及時(shí)的排除故障，首先應(yīng)該知道故障的來(lái)源和造成故障的原因。引發(fā)氮?dú)鈮嚎s機(jī)出現(xiàn)故障的原因主要有不正確的使用、在出現(xiàn)故障后沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和維修以及維修的效果不好。根據(jù)長(zhǎng)期維修氮?dú)鈮嚎s機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，筆者總結(jié)了以下六種氮?dú)鈮嚎s機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障原因。

1.氣閥的異常聲響。產(chǎn)生這類故障的原因主要有氣閥上的螺栓和螺母、或者是壓閥罩上的螺栓出現(xiàn)較為明顯的松動(dòng)，彈簧因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或磨損導(dǎo)致彈簧不平整或彈力減小，閥座等發(fā)生明顯破損和變形，開(kāi)關(guān)位置銹蝕或結(jié)垢，進(jìn)入內(nèi)部的氣體不清潔等。根據(jù)產(chǎn)生這些異響的原因可以對(duì)故障進(jìn)行排查。可以檢查氣閥上的螺栓螺母是否有松動(dòng)，將松動(dòng)了的螺母擰緊，對(duì)于破損比較嚴(yán)重甚至出現(xiàn)了脫扣的螺栓螺母則需要進(jìn)行更換；如果是彈簧出現(xiàn)問(wèn)題，可以換個(gè)新的彈簧來(lái)用；如果閥座、閥體等出現(xiàn)問(wèn)題，可根據(jù)破損情況選擇更換零件；對(duì)于氣體不潔凈的問(wèn)題，可以通過(guò)清晰閥體、加過(guò)濾器等方式解決。

2.氣缸內(nèi)的異常聲響。產(chǎn)生此類故障的原因有油缸活塞桿的螺帽與油缸接觸不牢，活塞的可動(dòng)范圍小導(dǎo)致它與缸體內(nèi)部多個(gè)位置接觸，由于密封性不好導(dǎo)致有雜物進(jìn)入缸體內(nèi)部，缸體與活塞接觸處損壞，氣閥破損漏氣。根據(jù)產(chǎn)生異響的原因可以對(duì)故障進(jìn)行排除。如果螺栓螺母松動(dòng)，擰緊即可；如果活塞可動(dòng)范圍小，則需重新調(diào)整位置；如果缸體內(nèi)部有異物，可根據(jù)情況清理濾網(wǎng)或是更換；檢查活塞環(huán)、氣閥、氣缸，對(duì)已經(jīng)破損的零件進(jìn)行更換。

3.曲軸箱異常聲響。產(chǎn)生此類故障的原因主要有由于磨損較大導(dǎo)致軸承破壞，軸與軸瓦、軸瓦與瓦之間的間隙不符合要求、變形嚴(yán)重，軸端部位變形較大等。根據(jù)不同的原因可以采用不同的有針對(duì)性的方法進(jìn)行故障排除。根據(jù)軸瓦、襯套、軸頸等的磨損變形情況選擇更換或是修復(fù)；對(duì)于松動(dòng)的部位，擰緊即可。一般軸承出現(xiàn)問(wèn)題只能進(jìn)行更換。

4.潤(rùn)滑油壓突然降低。導(dǎo)致這類故障的原因主要有潤(rùn)滑油優(yōu)良不足或是漏油，過(guò)濾原件因油液中的雜質(zhì)堆積而堵塞，油壓表顯示出現(xiàn)故障，油管破損或堵塞，油泵不能正常起壓，回油閥失靈、油直接回到油池。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采用以下方法解決：檢查機(jī)身和油管，看是否有漏油點(diǎn)，如果有，就馬上處理好漏油點(diǎn)，并重新給油缸加油；將過(guò)濾原件上的堆積物清理干凈，如果原件有破損，則更換；將壞了的壓力顯示表?yè)Q掉；觀察油泵看是否需要更換；看看回油閥是否破損，視情況決定是修復(fù)還是更換。

5.填料箱不嚴(yán)密。造成這個(gè)故障的主要原因是密封部件、活塞部件的破損；相互接觸的原件接合不夠嚴(yán)實(shí)；安裝時(shí)存在誤差或者安裝錯(cuò)誤；零件之間有臟東西；結(jié)合處的間隙不標(biāo)準(zhǔn)；活塞桿不夠圓等。根據(jù)造成故障的原因，可以采用下列方法解決：對(duì)于小零件，如活塞桿、密封圈等采取壞了就更換的態(tài)度；對(duì)于沒(méi)有壞只是安裝或配合出現(xiàn)問(wèn)題的零件，則對(duì)它進(jìn)行調(diào)整或是重裝；對(duì)于零件間的臟東西，及時(shí)清理或是更換填充零件；逐個(gè)調(diào)整零件與零件之間的間隙，達(dá)到要求為止；針對(duì)活塞桿的圓度問(wèn)題，可增加一個(gè)墊片，達(dá)到減小誤差的效果。

6.排氣量不夠和排氣溫度異常。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因有：在安裝排氣閥的時(shí)候沒(méi)有注意安裝的要求導(dǎo)致安裝后效果差、甚至出現(xiàn)泄露，當(dāng)進(jìn)入氣缸的氣體溫度過(guò)高時(shí)也會(huì)產(chǎn)生故障，安全閥沒(méi)有擰緊以致沒(méi)有達(dá)到想要的效果，填料箱密封不嚴(yán)，氣體進(jìn)出管道發(fā)生泄露，活塞環(huán)密封效果消失，用于冷卻的水的體積和溫度沒(méi)有達(dá)到要求。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采用如下辦法解決：對(duì)于已經(jīng)磨損壞掉的零件可直接換新的零件安上，對(duì)于只是安裝出錯(cuò)但未磨損的零件進(jìn)行重新安裝，對(duì)于安裝錯(cuò)誤且出現(xiàn)輕微磨損的零件進(jìn)行修復(fù)并重新安裝。對(duì)于冷卻水溫度異常的現(xiàn)象，應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)是否發(fā)生故障。

結(jié)語(yǔ)

當(dāng)?shù)獨(dú)鈮嚎s機(jī)的任何零件或部位出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響到整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，影響效率。若不能及時(shí)排查并解決問(wèn)題，不僅會(huì)對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)造成更進(jìn)一步的損壞，還有可能帶來(lái)危險(xiǎn)。因此，維修人員應(yīng)注意定期檢修設(shè)備。

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