王永金
(貴州省交通科學研究院股份有限公司)
隨著新技術(shù)的不斷創(chuàng)新,目前,我國水泥工業(yè)技術(shù)正處于不斷發(fā)展的狀態(tài),水泥細度也在不斷的變化。近年來,我國多次對水泥的比表面積進行相應(yīng)的調(diào)節(jié),增加了其相應(yīng)的抗壓強度,從而提高了水泥的強度要求。從經(jīng)濟利益出發(fā),生產(chǎn)廠家為了更好地滿足水泥等級要求,普遍提高了水泥的細度。由于水泥比表面積的規(guī)格是小于350 m2/kg,而在實際的工程中,并沒有嚴格按照相應(yīng)的施工指南和驗收標準進行加工制作,從而使得混凝土在投入使用中不能達到經(jīng)久耐用的標準。其主要原因是由水泥過細而造成的。水泥過細也對水泥水化和混凝土早期收縮與開裂也具有一定的影響。因此,改變水泥的細度是實現(xiàn)混凝土長期性和耐久性的重點工作。
首先,根據(jù)不同性質(zhì)的水泥的細度進行實驗,如硅酸鹽水泥,根據(jù)不同的比例將孰料與二水石膏攪拌均勻,并對其進行磨細。其次是采用模數(shù)達到2.9 的細集材料,如中砂。它的的表觀密度為2.64 g/cm3,而其中含泥量則占總量的1.4%。而粗集料是由石灰石碾壓而成的碎石子,其含泥量則為0.3%。在實驗中,按3∶7 的比例將5 ~10 mm 和10 ~20 mm 兩種粒徑的石灰石進行混合使用。對其減水劑主要采用市面上在售的萘系高效減水劑,氣減水率可達到28%,在實驗中,摻入其占水泥的相應(yīng)的質(zhì)量分數(shù)。
針對測定的方法而言,主要有以下幾點:
(1)水化熱的測定。水化熱的測定是通過相關(guān)的微量熱儀測定方式而進行相應(yīng)的測定,結(jié)合國內(nèi)外先進的測定技術(shù),將微量熱儀置于實驗室中,其實驗室的溫度主要在(20 ±2)℃,在其實驗前將室內(nèi)恒溫至少4 h,當微量熱儀各個通道曲線相對穩(wěn)定后開始相關(guān)的實驗。主要過程為將水灰比為0.4 的水泥凈漿快速攪拌至均勻為止,與此同時,將對比式樣放入其中,在實驗的前后取其相應(yīng)的始末基線,其前提是要在在規(guī)定時間范圍內(nèi)對其基線進行設(shè)定。由此可以得出相應(yīng)的結(jié)論,如:初始基線和結(jié)束基線之間對應(yīng)的熱流值可得到相應(yīng)的水化放熱速率,而其兩者間的熱流圖積分即可得到水化熱。
(2)混凝土早期收縮。以《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》作為早期收縮變形的依據(jù),利用非接觸式激光位移傳感器進行相應(yīng)的測試。具體過程如下:將適量的潤滑油涂抹于試模內(nèi),在鋪兩層塑料的薄膜,并涂一層潤滑油在試模與薄膜之間,并將混凝土的拌和物澆注至試模內(nèi),其主要占試模的1/2,且將試模進行上下震動,然后對其安裝反射靶,將試模內(nèi)填滿并再次震動、抹平,最后帶入恒溫室內(nèi),半小時后,計算機將對其進行數(shù)據(jù)采集,每組的實驗時間要達到24 h。
(3)混凝土早期開裂。主要采用集中約束平板裝置對混凝土進行早期開裂實驗。實驗的風速、溫度和濕度分別為8 m/s,(20 ±2)℃,(60 ±5)%.將拌勻的混凝土置入模具當中,振實抹平后將其置于測試地點,將風扇開啟。利用圓盤模具測定混凝土的水分蒸發(fā)速率,其大小最好為直徑200 mm,高30 mm。經(jīng)過6 h 后,對其進行水分損失的稱量,并測量裂縫的寬度,估測其平均寬度,并用鋼尺對裂縫的長度進行測量,采用相關(guān)的公式對裂縫的面積進行相應(yīng)的計算。
(4)實驗中原材料的配合比例主要是通過調(diào)整相應(yīng)的減水劑在原材料經(jīng)過混合后的混合材料中的摻量,使得混凝土的坍落度維持在規(guī)定的范圍以內(nèi),因此,充分說明配合比在實驗中是十分重要的。
(1)針對細度對水泥水化的影響,隨著細度的不斷增加,其水泥的水化熱則呈遞減的趨勢,例如,當細度為275、337、385、410 m2/kg 時,則水泥的水化熱在整體上有明顯的變化,其對應(yīng)以上細度,分別遞減為206.3、226.2、240.0、248.5 J/g,而水化熱的最低值與其最高值之間的差值為18.7%。其中,水化放熱速率隨水泥的細度的變化產(chǎn)生對應(yīng)的變化,也就是說水泥的細度對水化放熱速率具有一定的影響。并且由于水泥的細度不同,使得在不同時間下放熱峰值有所不同,其水化放熱速率也會受到其變化而變化。但是,當水熱化放熱峰值達到相對穩(wěn)定的時候,水化放熱速率也就慢慢地緩慢下來,最后處于穩(wěn)定狀況,對此不再發(fā)生其他反應(yīng)。總體說來,隨著細度的變化,水化放熱速率和放熱峰值就會隨之而改變,而放熱峰值隨著細度的變化,在出現(xiàn)的時間上有一定的調(diào)整。相應(yīng)的研究表明:水化放熱速率受水泥細度影響較大,從相關(guān)的化學角度考慮,當參與反應(yīng)的物體的表面積越大,那么發(fā)生反應(yīng)的速率就會隨著物體面積的加大而不斷加快。也就說明,當水泥細度加大,其比表面積也就相應(yīng)地發(fā)生變化,其與水的接觸面積也就不斷增加,從而使得水化放熱峰值在時間上有所提前。
(2)水泥細度對混凝土早期的收縮影響,在很大的程度上,水泥的比表面積的加大,會直接影響混凝土的早期收縮,使得混凝土的質(zhì)量受到一定的影響。從時間上來看,在開始的2 ~10 h 范圍內(nèi),混凝土的收縮速度快速增加,又尤其是在水泥細度對應(yīng)下的比表面積較大的混凝土表現(xiàn)較為突出,而在之后的10 ~24 間,其速度相對減緩,從大體上說,前十小時內(nèi)的收縮量所占比例較大,其主要原因是由于水泥的比表面積而形成的。
(3)細度對早期開裂的影響。隨著水泥細度的增加,使得其水分蒸發(fā)較慢,這種情況的產(chǎn)生主要是由比表面積過大而導致的,比表面積大的水泥混凝土,其早期開裂的裂縫細而不通,反之,水泥混凝土比表面積小的,其裂縫寬且相互連通。從而使水分蒸發(fā)受到很大的影響,這就充分說明水泥的細度在整個環(huán)節(jié)中對水泥水化和早期收縮具有很大的影響。
水泥細度對其水熱化、水化放熱速度、水化熱峰值具有很大的影響,并且相應(yīng)的新拌混凝土早期收縮隨之而增大,影響了單位裂縫的面積和水分蒸發(fā)速度。
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