施偉峰
摘要:隨著我國經(jīng)濟與科技水平的不斷提高,在建筑行業(yè)商品混凝土被廣泛使用,且作用也越來越大。但是由于建筑行業(yè)地區(qū)與施工環(huán)境的差異,加之商品混凝土的流動性大與坍塌度高的特點以及外加劑的使用,使得其在應用中出現(xiàn)了一些問題,尤其是裂縫的出現(xiàn),嚴重影響到了工程建設的質量。
關鍵詞:商品混泥土;裂縫;質量控制;生產(chǎn)工藝
由于商品混凝土在施工中的方便、高效、環(huán)保等特點,所以在工程建設中得到普及與推廣,進而促進了工程建設技術與施工質量的大幅進步,但由于材料、施工質量控制與生產(chǎn)工藝等因素的限制,商品混凝土在實際應用中出現(xiàn)裂縫的情況時有發(fā)生,對工程建設的質量造成了極大的影響。編者結合自身工作經(jīng)驗,分析其原因,探討相應的解決辦法,為提高工程建設質量貢獻一份力量。
1裂縫成因
商品混凝土出現(xiàn)的裂縫大多發(fā)生在工程建設的早期,此時的混凝土結構還沒有終凝,承載負荷較小,極容易出現(xiàn)裂縫,這和工程設計、施工工藝以及施工材料有極大的關系。主要有以下幾方面的原因:(1)當前施工中水泥硅酸三鈣(C3s)含量相對較高,水泥在使用早期水化較快以及水化熱較高且集中,比表面積較易以前也出現(xiàn)了增大的情況。(2)在技術進步條件下,混凝土強度有了極大提升,水泥的使用量也在不斷增大,但極限張拉才是決定裂縫控制的關鍵。水泥強度與使用量的增加,混凝土的抗壓強度有了明顯提高,但對極限拉賬的提升是非常有限的。(3)為了運輸與泵送的需要,加大了混凝土的砂率,導致了混凝土的流動性與塑性收縮增大。(4)為了加快工程建設的進度,許多工程建設單位都選用早強水泥作為混凝土的材料,這也加大了裂縫出現(xiàn)的幾率。(5)隨著技術與人們生活水平的提高,工程設計中大跨度的建筑結構與超長的建筑構件頻繁出現(xiàn),也給工程施工帶來了挑戰(zhàn),增加了混凝土裂縫出現(xiàn)的頻率。(6)配置混凝土時,礦物添加料與外加劑等都以成為不可或缺的一部分,但這些材料的添加通常會對影響到混凝土的收縮,而粉煤灰、礦粉等材料的添加對混凝土的影響當前還有爭議,需進一步研究。總體來說,外加劑使用量的增加也促使了混凝土裂縫情況的發(fā)生。
上述特點使商品混凝土比現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土更容易開裂,再加上工程施工單位不注意施工細節(jié)以及混凝土性質的變化,仍然利用原先的經(jīng)驗對商品混凝土進行配比、建筑養(yǎng)護,用舊時的思維對待新技術與新材料,這也是造成商品混凝土施工中出現(xiàn)裂縫的關鍵原因之一。
2裂縫的質量控制措施
根據(jù)上訴對裂縫原因的簡單分析,需要從工程設計、施工材料以及施工過程進行控制,采取相應的措施,降低發(fā)生裂縫的概率,減少裂縫出現(xiàn)的次數(shù),提高工程建設質量,滿足人們對建設工程的高質量要求。
2.1工程設計控制
建設工程的施工設計對混凝土裂縫有很大關系,特別是在工程特殊部位的設計中,更是對裂縫的質量控制起著關鍵性的作用。因此,要想控制混凝土裂縫,必須從工程設計開始,構建科學合理的設計施工方案,能夠有效減低裂縫出現(xiàn)的概率。其具體設計中應遵循的防治原則有:(1)對剪力墻與地下室墻體等結構因溫度變化與混凝土收縮造成的裂縫,要對墻體的配筋進行科學計算與設計,滿足正常強度要求外,還應適當增加,提高配筋率。邊柱與墻體的收縮落差、配筋率不同,容易出現(xiàn)豎向裂縫,所以要加入特定的水平增強筋。(2)在工程中不規(guī)則部分的混凝土澆筑施工前,要設計抗溫收縮鋼筋。(3)在樓板開洞施工時,如果洞的直徑小于3cm時,配筋要繞開洞邊,并添加洞邊鋼筋;當洞口較大時,洞邊要加設邊梁并設置附加鋼筋,且每邊附加的鋼筋面積要符合工程設計標準。(4)現(xiàn)代工程建筑的功能與體形日益復雜,建筑物各部分一定會出現(xiàn)不同程度的位移或變形。為了應對這一狀況,避免裂縫的出現(xiàn),所以要在工程建設中設計相應的預留縫。設置預留縫的類型與形式要結合工程結構、混凝土材料的性質以及施工的機體環(huán)境,達到預防裂縫再次出現(xiàn)的目標。(5)在工程結構較大或較長的施工中,混凝土收縮極容易造成裂縫,所以要根據(jù)工程結構采取防治結合的措施解決裂縫問題。(6)其他特殊情況在此不在一一列舉,但在工程設計中一定要在工程質量要求的指導下,認真分析各種情況,設計較為合適的施工方法,減少裂縫的發(fā)生,提高工程建設質量。
2.2材料的選擇與配比控制
通常,混凝土的材料主要有水泥、骨料、外加劑與摻和料。要想從原材料入手來減少裂縫,必須選用優(yōu)質的材料并進行科學配比。
2.2.1水泥?;炷辆哂惺湛s性,在進行澆筑開始就開始發(fā)生膨脹或收縮,雖然膨脹與收縮值很小,但是引起的拉應力是很大的,當拉應力過大時,就會造成混凝土裂縫。因此,要想較少裂縫的發(fā)生。必須做到:第一,盡量使用收縮值小的水泥;第二,除特殊工程施工外,一般的大體積工程選擇水泥時,應避開早強水泥,盡可能使用硅酸鹽水泥,此外要根據(jù)具體的工程施工要求而定,不可盲目選擇;第三,在滿足和易性的要求下,要減小水灰比,降低極限張拉程度;第四,盡量不要使用細度較小的水泥,減輕水化作用,降低裂縫發(fā)生的概率。
2.2.2骨料。第一,要應選擇含泥量較小,符合質量標準的硬質碎石作為混凝土的骨料,提高混凝土強度與極限張拉程度;第二,應選擇砂率較低,吸水率較小的砂石作為骨料,提高混凝提的抗裂性并減小混凝土的收縮程度;第三,嚴格檢測骨料中CaO 、MgO 等含量,并進行相應的控制,保障混凝土結構的安全。
2.2.3外加劑與摻合料。工程建設中混凝土外加劑有這幾種:早強劑、減水劑、膨脹劑、緩凝劑等,這些外加劑的使用必須要根據(jù)水泥品種型號以及工程施工質量要求而定,且使用量也要進行嚴格限制,不可隨意使用。粉煤灰為混凝土中主要的摻合料之一,其加入到混凝土中能夠有效的該少混凝土結構,減小收縮程度,在混凝土抗裂性方面具有很好的效果,但是摻合料的使用量也需要進行嚴格限制,否則出現(xiàn)適得其反的效果,如在工程建設的有關規(guī)定中,粉煤灰摻合劑使用量要低于水泥量的30%,現(xiàn)澆樓板應低于20%。
2.3施工過程控制
2.3.1施工方法控制。第一,要進行均勻振搗,避免混凝土離析或表面開裂或砂漿外流現(xiàn)象的出現(xiàn),而導致混凝土不均勻收縮而出現(xiàn)裂縫;第二,在適當情況下進行二次振搗與多年抹灰,避免后期沉降裂縫與干縮裂縫的發(fā)生;第三,處理施工縫時要在主體混凝土澆筑兩天后開始,并確定澆筑的混凝土抗壓強度大于1.2MPa。
2.3.2養(yǎng)護。第一,要在混凝土初凝后進行灑水濕潤,特定部分要進行養(yǎng)護劑處理;第二,做好防雨準備,避免雨水對混凝土造成傷害;第三,在高溫、干燥條件下進行澆筑后,要是黨的進行薄膜覆蓋,保持避免是水分散失;第四,冬季應做好防凍措施,避免混凝土受到損害。
參考文獻
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