吳華根 邢子文 束鵬程
(西安交通大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院 西安 710049)
風(fēng)冷熱泵作為中央空調(diào)的冷熱源,自90年代以來(lái)在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用。風(fēng)冷熱泵的優(yōu)點(diǎn)在于一機(jī)二用,冬天可提供熱量,夏天可以提供冷量,提高了機(jī)組的利用率,并把空氣作為低溫?zé)嵩?,這對(duì)低品位熱能的開(kāi)發(fā)和利用具有重要的意義,可以說(shuō)該類熱泵技術(shù)是一種節(jié)能技術(shù),非常適合在我國(guó)的推廣應(yīng)用。當(dāng)然從風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組實(shí)際運(yùn)行的效果看,在氣溫偏低且相對(duì)濕度較高的地區(qū),冬季制熱運(yùn)行時(shí)性能不太理想,主要原因是蒸發(fā)器結(jié)霜及除霜造成風(fēng)冷熱泵機(jī)組供熱能力下降。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),霜就有可能在風(fēng)側(cè)換熱器的翅片上形成,阻礙了通風(fēng)量,降低換熱器的效率,這就需要進(jìn)行周期性除霜[1]。因此除霜技術(shù)的發(fā)展對(duì)于風(fēng)冷熱泵機(jī)組的推廣將有重大的推動(dòng)作用。O’Neal等[2]研究了短管節(jié)流器孔徑尺寸對(duì)空氣源熱泵除霜性能的影響。Krakow等[3]提出了反循環(huán)除霜的理想模型,闡明了除霜基于以下四個(gè)階段:預(yù)熱階段,融霜階段,蒸發(fā)階段以及烘干階段。黃虎等[4]在對(duì)風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組除霜過(guò)程內(nèi)部狀態(tài)變化進(jìn)行定性分析的基礎(chǔ)上,建立了機(jī)組除霜過(guò)程動(dòng)態(tài)仿真數(shù)學(xué)模型。黃東等[5]研究了反循環(huán)除霜時(shí)風(fēng)機(jī)預(yù)先啟動(dòng)和正常啟動(dòng)對(duì)機(jī)組性能的影響。劉志強(qiáng)等[6]在熱氣除霜實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,提出了風(fēng)冷熱泵熱氣除霜過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性模型,重點(diǎn)模擬了這一過(guò)程中霜層側(cè)的傳熱傳質(zhì)和制冷劑側(cè)壓力變化情況。梁彩華等[7]針對(duì)現(xiàn)有逆向除霜方式的不足,提出了一種新型的顯熱除霜方式。Huang等[8]通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了環(huán)境參數(shù)對(duì)于除霜時(shí)帶有經(jīng)濟(jì)器補(bǔ)氣壓縮機(jī)的空氣源熱泵的性能影響。湯曉亮等[9]利用時(shí)間-溫差法對(duì)風(fēng)冷冰箱的除霜技術(shù)進(jìn)行了研究,并取得了較好的效果。張杰等[10]對(duì)小型空氣源熱泵的幾種除霜方式進(jìn)行了比較分析,認(rèn)為相變蓄能除霜有較好的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外的研究成果極大的推動(dòng)了熱泵技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用。
目前,常用的除霜方式有反循環(huán)除霜、熱氣旁通除霜、熱水除霜、相變蓄能除霜等。本文主要對(duì)反循環(huán)除霜對(duì)于螺桿壓縮機(jī)性能特性的影響進(jìn)行研究,即當(dāng)化霜開(kāi)始時(shí),將風(fēng)冷熱泵的制熱工況轉(zhuǎn)變?yōu)橹评涔r運(yùn)行,把壓縮機(jī)排氣直接進(jìn)入風(fēng)側(cè)換熱器,使得風(fēng)側(cè)換熱器盤(pán)管溫度升高,從而對(duì)翅片進(jìn)行除霜時(shí),螺桿壓縮機(jī)的壓力、溫度、功率等參數(shù)的瞬態(tài)變化情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。這對(duì)在熱泵的實(shí)際運(yùn)用中如何更好的保護(hù)壓縮機(jī)提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù),對(duì)于提高熱泵的運(yùn)行性能也富有指導(dǎo)意義。
為了達(dá)到本文實(shí)驗(yàn)的目的,西安交通大學(xué)自己設(shè)計(jì)建成了風(fēng)冷熱泵性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)主要包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及膨脹閥,還包括其他的輔助器件,圖1顯示的是風(fēng)冷熱泵實(shí)驗(yàn)樣機(jī)的主件流程。該熱泵機(jī)組的名義制熱量為145 kW。系統(tǒng)中雙螺桿壓縮機(jī)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為2960 r/min,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為5、6齒,名義排氣量為3.5 m3/min。
圖1風(fēng)冷熱泵流程圖Fig.1 Schematic diagram of air-source heat pump
熱泵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)蒸發(fā)器翅片的溫度低于0℃,環(huán)境相對(duì)濕度大于60%時(shí),翅片表面就可能有結(jié)霜現(xiàn)象發(fā)生。本實(shí)驗(yàn)中,翅片結(jié)霜現(xiàn)象如圖2所示。隨著霜層的增厚,整個(gè)換熱器的性能下降,導(dǎo)致系統(tǒng)的整體性能不斷下滑,這就需要進(jìn)行反循環(huán)除霜來(lái)使熱泵系統(tǒng)能夠恢復(fù)正常的運(yùn)行。依靠此實(shí)驗(yàn)平臺(tái),螺桿壓縮機(jī)在反循環(huán)除霜過(guò)程中的吸、排氣壓力,吸、排氣溫度,功率進(jìn)行了動(dòng)態(tài)測(cè)試,經(jīng)由壓力和溫度傳感器探測(cè),并有數(shù)據(jù)采集卡采集,然后輸入電腦進(jìn)行整理和分析。
圖2風(fēng)側(cè)換熱器結(jié)霜圖Fig.2 Frost on heat exchanger
為了研究反循環(huán)除霜對(duì)壓縮機(jī)性能的影響,在風(fēng)冷熱泵結(jié)霜工況下人為延長(zhǎng)結(jié)霜時(shí)間,再進(jìn)行反循環(huán)除霜,并對(duì)壓縮機(jī)的吸、排氣壓力和溫度,壓縮機(jī)功率,制熱量進(jìn)行了測(cè)試。
圖3所示為反循環(huán)除霜時(shí),壓縮機(jī)的吸、排氣壓力的變化情況。圖中橫坐標(biāo)是時(shí)間,在橫坐標(biāo)是395 s時(shí),四通閥切換風(fēng)冷熱泵由制熱工況轉(zhuǎn)為制冷工況運(yùn)行,壓縮機(jī)的排氣直接噴入風(fēng)側(cè)換熱器(蒸發(fā)器)進(jìn)行除霜,除霜時(shí)間為5 min。
在結(jié)霜過(guò)程中,壓縮機(jī)的吸氣壓力有所下降,下降幅度不大,這是因?yàn)殡S著霜層的增厚,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)獲得的熱量越來(lái)越少,導(dǎo)致吸氣壓力緩慢的下降。當(dāng)四通閥切換時(shí),壓縮機(jī)吸氣管道和排氣管道就會(huì)發(fā)生壓力平衡現(xiàn)象,壓縮機(jī)的排氣壓力有了急劇的下降,在短短的30 s內(nèi)從1.845 MPa迅速降到0.638 MPa,吸氣壓力則先急劇的上升,緊接著快速下降,甚至到了0.1 MPa,接近于真空吸氣。這是因?yàn)樗耐ㄩy切換時(shí),剛排出的高溫高壓制冷劑準(zhǔn)備進(jìn)入冷凝器的氣體被壓縮機(jī)抽回,導(dǎo)致吸氣壓力上升,但是在系統(tǒng)壓力的平衡前,汽液分離器中的液體都被蒸發(fā)完,而系統(tǒng)壓力尚未平衡,壓縮機(jī)吸氣量越來(lái)越少,導(dǎo)致吸氣壓力進(jìn)一步下降。這種狀況對(duì)于壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)是極其不利的,在吸氣壓力和吸氣量如此低的情況下,排氣壓力必然隨之下降,由于吸、排壓力之間的壓差下降過(guò)快,就會(huì)引起壓縮機(jī)的供油量減少,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的溫度會(huì)升高的很快,轉(zhuǎn)子變形量增大,提高了壓縮機(jī)噪聲,并且壓縮機(jī)的軸承的潤(rùn)滑效果也會(huì)下降,降低了軸承的壽命,這對(duì)壓縮機(jī)性能來(lái)說(shuō)是極為有害的。在反循環(huán)除霜過(guò)了2 min后,壓縮機(jī)的吸排氣壓力都出現(xiàn)了較大的震蕩,尤其是排氣壓力,這種吸排氣壓力的劇烈變化對(duì)壓縮機(jī)的工作非常不利。
圖3除霜過(guò)程中壓力的變化Fig.3 Pressure variation during defrost process
除霜時(shí)壓縮機(jī)吸、排氣溫度的變化如圖4所示。從圖上可以看出,在反循環(huán)除霜開(kāi)始時(shí),由于溫度平衡的時(shí)間要比壓力平衡長(zhǎng),所以沒(méi)有馬上出現(xiàn)溫度的大幅度變化,過(guò)了幾十秒后,壓縮機(jī)的排氣溫度開(kāi)始下降,吸氣溫度開(kāi)始上升。而且吸、排氣溫度的變化程度與壓力相比則緩和許多,排氣溫度先是由90℃下降到75℃,然后逐漸上高,最高至100℃左右,然后下降并逐漸趨于穩(wěn)定,而吸氣溫度先升高到37℃并保持一段時(shí)間,然后逐漸下降。
圖4除霜過(guò)程中溫度的變化Fig.4 Temperature variation during defrost process
圖5除霜過(guò)程中壓縮機(jī)功率變化Fig.5 Compressor power variation during defrost process
圖6除霜過(guò)程中壓縮機(jī)制熱量變化Fig.6 Heat capacity variation during defrost process
反循環(huán)除霜過(guò)程中壓縮機(jī)的功率變化如圖5所示。在結(jié)霜階段,壓縮機(jī)功率出現(xiàn)了輕微的減小。當(dāng)反循環(huán)除霜開(kāi)始時(shí),壓縮機(jī)功率就有明顯的下降,當(dāng)吸、排氣壓力達(dá)到最小值的同時(shí)壓縮機(jī)功率值也為最小。這主要是由于壓縮機(jī)的質(zhì)量流量有了大幅度的下降引起的,壓縮機(jī)流量減少,所消耗的壓縮機(jī)功也隨之減少。隨著制冷工況的進(jìn)一步延續(xù),吸、排氣壓力回升,壓縮機(jī)的流量逐步上升,壓縮機(jī)功率也隨著上升。
圖6給出了制熱量在除霜過(guò)程中的變化情況。隨著霜層增厚,制熱量逐步下降,當(dāng)制熱量大約只有名義制熱量的一半時(shí),除霜開(kāi)始。從圖中可以看出,由于溫度的平衡要比壓力平衡的時(shí)間長(zhǎng),因此除霜開(kāi)始一段時(shí)間以后制熱量才有了明顯的下降。隨著除霜過(guò)程的進(jìn)行,熱泵系統(tǒng)由向外界提供熱量逐步轉(zhuǎn)為提供冷量。除霜過(guò)程中,由于風(fēng)側(cè)換熱器的翅片上的霜導(dǎo)致冷凝效果加強(qiáng),因此大大增加了機(jī)組的制冷量。由此可見(jiàn),反循環(huán)除霜將會(huì)導(dǎo)致房間在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)得不到熱量的供應(yīng),反而會(huì)被提供冷量,極大的降低了房間的溫度,并不利于房間舒適性要求,這也是眾多研究者們探索其他除霜方式的原因之一。
針對(duì)大中型螺桿型風(fēng)冷熱泵而言,在反循環(huán)除霜切換四通閥時(shí),螺桿壓縮機(jī)的吸、排氣壓力有劇烈的變化,并在后續(xù)的除霜過(guò)程中有較大的波動(dòng),因此針對(duì)該特性進(jìn)行研究尋找適合大中型風(fēng)冷熱泵用螺桿制冷壓縮機(jī)的除霜方式將顯得非常重要。文獻(xiàn)[11]提出了在小型空氣源熱泵中利用串聯(lián)蓄熱除霜模式可以提高吸氣壓力,降低壓力的波動(dòng)。而且從已有的相關(guān)研究文獻(xiàn)來(lái)看相變蓄能除霜方式可緩解反循環(huán)除霜時(shí)吸氣壓力過(guò)低和熱氣旁通除霜時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。因此研制合適的相變材料作為蓄能介質(zhì)(具有良好的蓄熱特性和放熱速度)和研究其控制特性,將有可能較好的降低除霜過(guò)程中多壓縮機(jī)的沖擊,使該方法成為大中型空氣源熱泵的除霜應(yīng)用中的重點(diǎn)。
總的來(lái)說(shuō),反循環(huán)除霜方式有利于風(fēng)側(cè)換熱器的霜層被迅速除去并被烘干,但是該方式對(duì)于螺桿壓縮機(jī)的沖擊較大,壓縮機(jī)的吸排氣壓力將會(huì)產(chǎn)生很大的波動(dòng),吸氣壓力甚至降到了0.1 MPa,而排氣壓力也會(huì)迅速下降,最低點(diǎn)只有正常工況下的三分之一左右,這會(huì)極大影響壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的供油量,引起供油量的不足,嚴(yán)重時(shí)可能造成壓縮機(jī)及其軸承的損傷。另外,由于反循環(huán)除霜,會(huì)導(dǎo)致房間供熱量不足,舒適性降低。因此探索柔和、高效的除霜方式必然成為熱泵技術(shù)中的研究熱點(diǎn)。
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