工業(yè)4.0：中國(guó)的危與機(jī)

◎ 王喜文

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工業(yè)4.0：中國(guó)的危與機(jī)

◎ 王喜文

2014年“雙十一”電商購(gòu)物節(jié)再次打破了中國(guó)電子商務(wù)的多項(xiàng)紀(jì)錄，支付寶全天交易額達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的571億元人民幣。正當(dāng)電子商務(wù)前景看似一片光明之際，卻有這樣的聲音傳來：工業(yè)4.0到來，“淘寶模式”十年內(nèi)將被淘汰。

“工業(yè)4.0”是什么？在國(guó)際工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)4.0被視為“第四次工業(yè)革命”。未來，在工業(yè)4.0模式下，人們可以跳過中間的銷售環(huán)節(jié)，直接向智能工廠訂購(gòu)商品，從設(shè)計(jì)到功能，都可以根據(jù)自己的喜好定制，而且價(jià)格更低廉。也就是說，工業(yè)4.0時(shí)代，將不再需要線上、線下的銷售商。因此，說工業(yè)4.0將“消滅淘寶”，并非夸大其詞。

自人類進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以來，社會(huì)的每一次重大進(jìn)步，都經(jīng)歷了由新技術(shù)引發(fā)產(chǎn)業(yè)革命，繼而引發(fā)社會(huì)形態(tài)和社會(huì)治理模式的重大變革這一過程。進(jìn)入21世紀(jì)，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，以工業(yè)4.0為代表的新技術(shù)革命迎來曙光。作為世界第二大經(jīng)濟(jì)體和主要制造大國(guó)的中國(guó)，面對(duì)這場(chǎng)新工業(yè)革命，將迎來前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

一、從蒸汽革命到工業(yè)4.0

歷史上，人類社會(huì)先后發(fā)生過三次工業(yè)革命。第一次工業(yè)革命發(fā)生在18世紀(jì)至19世紀(jì)，始于英國(guó)，以蒸汽機(jī)的使用為標(biāo)志，因此又叫“蒸汽革命”，紡織、冶鐵、煤炭等都是這個(gè)時(shí)代風(fēng)頭最盛的行業(yè)。在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，人類實(shí)現(xiàn)了機(jī)械生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)的重大飛躍。

第二次工業(yè)革命發(fā)生于19世紀(jì)后半期，電氣化是這次革命的主要標(biāo)志，因此又叫“電力革命”，機(jī)械、電力是這個(gè)時(shí)代的“先鋒產(chǎn)業(yè)”。在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，第二次工業(yè)革命推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)線的形成，零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配成為彼此獨(dú)立的環(huán)節(jié)，這開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。

第三次工業(yè)革命發(fā)生于20世紀(jì)后半期。原子能、電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)和生物工程都是這次工業(yè)革命的主要標(biāo)志，又被稱為“信息革命”。這一階段，信息技術(shù)、新能源技術(shù)、新材料技術(shù)、生物技術(shù)等發(fā)展迅猛。在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，電子工程和信息技術(shù)在這一時(shí)期被植入到工業(yè)過程中，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。自此，機(jī)械能夠逐步替代人類作業(yè)。

第三次工業(yè)革命發(fā)生后，特別是近20年來，西方發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)制造業(yè)占整體經(jīng)濟(jì)的比重呈現(xiàn)不斷下降的趨勢(shì)。這一方面是因?yàn)榘l(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生演變，另一方面也受到了20世紀(jì)90年代所謂“知識(shí)經(jīng)濟(jì)”興起的影響。由于服務(wù)業(yè)、金融業(yè)異軍突起，創(chuàng)造高額利潤(rùn)，非制造產(chǎn)業(yè)似乎已經(jīng)取代制造業(yè)，成為最具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)。因此，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛出現(xiàn)“制造業(yè)空心化”“去工業(yè)化”趨勢(shì)。但在2008年金融危機(jī)后，金融業(yè)、信貸業(yè)受到嚴(yán)重打擊，促使各國(guó)重新反思產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題。曾經(jīng)一度被邊緣化的工業(yè)制造業(yè)，其戰(zhàn)略地位再次得到了重視。無論是歐盟、美國(guó)還是日本，都提出了“再工業(yè)化”的口號(hào)，將工業(yè)制造業(yè)的復(fù)興作為其經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇計(jì)劃的重要組成部分。

在“再工業(yè)化”的浪潮中，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與工業(yè)制造業(yè)的融合顯現(xiàn)出巨大潛力，使人們看到了新一輪工業(yè)革命的曙光。在開拓新型工業(yè)化的探索中，德國(guó)率先提出了一個(gè)嶄新的概念：工業(yè)4.0，并在“漢諾威工業(yè)博覽會(huì)2013”上發(fā)布了工業(yè)4.0戰(zhàn)略最終報(bào)告。報(bào)告認(rèn)為，工業(yè)4.0時(shí)代將實(shí)現(xiàn)由物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成的“智能工廠”，由網(wǎng)絡(luò)技術(shù)決定生產(chǎn)制造過程，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管理。工業(yè)制造業(yè)在第一次工業(yè)革命中實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，在第二次工業(yè)革命中實(shí)現(xiàn)了電氣化，在第三次工業(yè)革命中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，而今，通過工業(yè)4.0，將步入“分散化”的新時(shí)代。

二、什么是工業(yè)4.0

工業(yè)4.0，用一句話來概括，就是以智能制造為主導(dǎo)的生產(chǎn)方法。它通過信息物理系統(tǒng)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的智能工廠，采用動(dòng)態(tài)配置的方式實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。我們可以通過以下這些關(guān)鍵詞，初步了解工業(yè)4.0的基本概念。

1.工業(yè)4.0的本質(zhì)：智能工廠

智能工廠是工業(yè)4.0的本質(zhì)。對(duì)于智能產(chǎn)品和智能服務(wù)，現(xiàn)代人并不陌生。無論是日常使用的智能手機(jī)，還是建設(shè)中的智慧城市、智能電網(wǎng)，都給人們帶來了前所未有的便利。而工業(yè)4.0則是要實(shí)現(xiàn)工廠本身的智能化。在未來的智能工廠中，人類、機(jī)器和資源能夠互相通信，就像社交網(wǎng)絡(luò)中一樣自然。智能產(chǎn)品“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募?xì)節(jié)，也知道它們的用途。它們將主動(dòng)地與制造流程“交談”，回答諸如“我是什么時(shí)候被制造的”“對(duì)我進(jìn)行處理應(yīng)該使用哪種參數(shù)”“我應(yīng)該被傳送到何處”等問題。

2014年4月7日，德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，西門子公司展出智能工廠模型。

在智能工廠中，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造，整個(gè)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)源源不斷地匯總成一個(gè)即時(shí)更新的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)”，讓廠商能夠?qū)ιa(chǎn)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化、精細(xì)化掌控，并根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)做出相應(yīng)改變。即使在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題和故障，也可以靈活應(yīng)對(duì)，優(yōu)化決策。

世界上最先進(jìn)的數(shù)字化工廠已經(jīng)開始進(jìn)行智能工廠的探索。例如西門子公司位于德國(guó)安貝格市的電子制造工廠中，真實(shí)工廠與虛擬工廠同步運(yùn)行，真實(shí)工廠生產(chǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境信息都會(huì)反映到虛擬工廠平臺(tái)，人則通過虛擬工廠對(duì)真實(shí)工廠進(jìn)行把控。工廠超過3億個(gè)元器件都擁有自己的“身份信息”，它們來自哪條生產(chǎn)線、是由何種材質(zhì)制造的、當(dāng)時(shí)使用了哪些工藝和配件、加工時(shí)的參數(shù)是多少，都被一一錄入。當(dāng)一個(gè)元件進(jìn)入某道工序時(shí)，機(jī)器就可以根據(jù)這些“身份信息”，靈活調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，以達(dá)到精密加工、減少出錯(cuò)、節(jié)約能耗的目的。

2.工業(yè)4.0的原理：信息物理系統(tǒng)

信息物理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能工廠的前提。信息物理系統(tǒng)是指通過傳感網(wǎng)緊密連接網(wǎng)絡(luò)與現(xiàn)實(shí)世界，將網(wǎng)絡(luò)空間的高級(jí)計(jì)算能力有效運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中。它的原理并不復(fù)雜，即依靠信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過傳感技術(shù)實(shí)時(shí)感知數(shù)據(jù)。通俗地說，就是把生產(chǎn)過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都變成可以采集、分析的數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備各流程都將配備傳感器，設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)都將通過這些傳感器進(jìn)行采集，與企業(yè)信息系統(tǒng)融合，并傳到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。比如，在設(shè)備運(yùn)行過程中，不可避免會(huì)發(fā)生自然磨損，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)發(fā)生一定的變化，而傳統(tǒng)生產(chǎn)線很難實(shí)時(shí)針對(duì)這種磨損進(jìn)行調(diào)整。有了信息物理系統(tǒng)，就可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)哪些故障，哪里需要配件，生產(chǎn)過程中的種種因素可以最大限度地精確控制。

3.工業(yè)4.0的核心：動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式

動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式是工業(yè)4.0的核心。它主要是指從事作業(yè)的機(jī)器人（工作站）能夠通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)訪問所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息，并根據(jù)信息內(nèi)容，自主切換生產(chǎn)方式、更換生產(chǎn)材料，將生產(chǎn)作業(yè)調(diào)整到最匹配模式。動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)為每個(gè)客戶、每個(gè)產(chǎn)品制定不同的設(shè)計(jì)、零部件構(gòu)成、產(chǎn)品訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、物流配送方案，杜絕整個(gè)鏈條中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)之前或生產(chǎn)過程中，都能夠隨時(shí)變更最初的設(shè)計(jì)方案。

例如，過去想要推出一款新車，可能需要設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)3年、生產(chǎn)模具1年、建設(shè)工廠4年，總共至少需要8年的時(shí)間。而在實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)配置的智能工廠生產(chǎn)線中，固定的生產(chǎn)線概念消失了，就像在一些科幻電影中那樣，正在進(jìn)行裝配的汽車能夠自主地在生產(chǎn)模塊間穿梭，接受所需的裝配作業(yè)，一條生產(chǎn)線能同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)車型。在這種具有高度靈活性的生產(chǎn)條件下，客戶可以根據(jù)個(gè)人喜好選擇車型、車輛配置，甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)月定制，下個(gè)月就生產(chǎn)出來。

4.工業(yè)4.0的最終目標(biāo)：工廠標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要概念。以高精尖制造業(yè)聞名的德國(guó)工業(yè)之所以在世界上具有重要影響力，其中一個(gè)主要因素就是現(xiàn)行很多工業(yè)技術(shù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都誕生于德國(guó)。但在過去，我們常常聽到的都是產(chǎn)品的“標(biāo)準(zhǔn)化”，而工業(yè)4.0將推行“工廠的標(biāo)準(zhǔn)化”。

在工業(yè)4.0變革中，標(biāo)準(zhǔn)化主要是指圍繞智能工廠生態(tài)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)制定合作機(jī)制。為此，需要制定一攬子共同標(biāo)準(zhǔn)，并通過在生產(chǎn)過程中推行一系列具體標(biāo)準(zhǔn)（如成本、資源消耗等）對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。如果說智能工廠代表了工業(yè)4.0的生產(chǎn)樣式，那么工廠標(biāo)準(zhǔn)化則是制定工業(yè)4.0時(shí)代的工業(yè)制造業(yè)“游戲規(guī)則”。如果一個(gè)國(guó)家或經(jīng)濟(jì)體能將自身的工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)推廣到國(guó)際市場(chǎng)，那么就將在未來的工業(yè)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中處于極為有利的領(lǐng)先地位。

5.工業(yè)4.0的愿景：解放生產(chǎn)力，推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步

工業(yè)4.0之所以被人們寄予厚望，是因?yàn)樗邆浣夥派a(chǎn)力的巨大潛力。其一，它能夠滿足用戶的個(gè)性化需求。過去，定制產(chǎn)品成本高昂，而通過工業(yè)4.0動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式，即使生產(chǎn)一次性項(xiàng)目、只生產(chǎn)一件產(chǎn)品，成本也不會(huì)比批量生產(chǎn)高太多。其二，它具有很高的靈活性，能夠根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件庫(kù)存、能源供應(yīng)等情況調(diào)整制造流程。其三，它能夠優(yōu)化決策。由于生產(chǎn)過程中不斷提供數(shù)據(jù)反饋，工業(yè)4.0最大限度地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全程的透明化，可以及時(shí)驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程是否合理，并且及時(shí)糾錯(cuò)。從創(chuàng)新的角度來看，工業(yè)4.0的出現(xiàn)，將開發(fā)出前所未有的創(chuàng)造價(jià)值的新方法和商業(yè)模式。尤其是對(duì)新創(chuàng)業(yè)公司和小企業(yè)來說，這將是它們的巨大機(jī)遇。

從社會(huì)發(fā)展的角度來看，工業(yè)4.0還有助于解決資源利用效率、人口老齡化等全世界面臨的現(xiàn)實(shí)問題。比如，在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)模式下，工廠即使在生產(chǎn)間歇時(shí)，為了確保生產(chǎn)設(shè)備處于隨時(shí)可以運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，依然需要消耗大量能源。以一條使用激光焊接技術(shù)的車輛組裝線為例，它全部能源消耗的12%都是在生產(chǎn)間歇期間發(fā)生的。雖然這個(gè)復(fù)雜的機(jī)器在周末不工作，但仍要保持電源開啟狀態(tài)，以便在周末結(jié)束后能夠立即投入生產(chǎn)。而在工業(yè)4.0模式下，工廠可以根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況，實(shí)時(shí)對(duì)能源供給進(jìn)行調(diào)整，可以減少生產(chǎn)間歇期90%的能源消耗。再比如，現(xiàn)在的工人需要每天到工廠上班，在車間操作機(jī)械設(shè)備，體力勞動(dòng)繁重。在工業(yè)4.0變革后，很多工廠將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作機(jī)械設(shè)備，工人將從手工勞動(dòng)、體力勞動(dòng)中解放出來，工作場(chǎng)所更加安全舒適，可以靈活掌握工作時(shí)間，也更有機(jī)會(huì)延長(zhǎng)職業(yè)生涯。

三、中國(guó)制造面臨挑戰(zhàn)

智能工廠、智能制造……工業(yè)4.0為人們展現(xiàn)出一副“看上去很美”的圖景。但即便在科技和制造水平都很高的美、德等國(guó)，想要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，依然有很長(zhǎng)的路要走。作為當(dāng)今世界第二大經(jīng)濟(jì)體，中國(guó)有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系，但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡(jiǎn)單地?cái)U(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑，近年來面臨高端制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的瓶頸問題。能否通過這場(chǎng)工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，是一項(xiàng)事關(guān)重大的挑戰(zhàn)。

1.全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇

新一輪工業(yè)革命不僅開啟了工業(yè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，也為國(guó)家與國(guó)家未來的競(jìng)爭(zhēng)角力設(shè)定了新起點(diǎn)。從本質(zhì)上來說，能否在這一輪工業(yè)革命中占據(jù)先機(jī)，將在很大程度上決定一個(gè)國(guó)家未來在國(guó)際經(jīng)濟(jì)體系中的實(shí)力地位和話語權(quán)，乃至決定其綜合國(guó)力水平。因此，無論是以美國(guó)、德國(guó)等為代表的西方發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體，還是印度、巴西這樣的新興國(guó)家，都在大力推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，積極搶占未來先進(jìn)制造業(yè)的巨大市場(chǎng)。未來一個(gè)時(shí)期，在工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域，國(guó)際上圍繞市場(chǎng)、技術(shù)、資本和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。

無論是德國(guó)的工業(yè)4.0，還是美國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)”，都是西方發(fā)達(dá)國(guó)家提出的戰(zhàn)略理念。對(duì)我們來說，這些理念具有很高的參考借鑒價(jià)值，它們的根本出發(fā)點(diǎn)在于力求提高其本國(guó)的工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，爭(zhēng)奪國(guó)際市場(chǎng)話語權(quán)。因此，我們一方面應(yīng)當(dāng)對(duì)我國(guó)當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)存在的瓶頸有更加清晰和清醒的認(rèn)識(shí)，深入研究、參考借鑒工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和理念，緊跟趨勢(shì)，在這場(chǎng)全球制造業(yè)變革中搭上便車。另一方面，也不能盲從西方標(biāo)準(zhǔn)，滿足于充當(dāng)發(fā)達(dá)國(guó)家的代工廠，必須結(jié)合中國(guó)的實(shí)際情況，在這場(chǎng)新工業(yè)革命中謀求自身戰(zhàn)略利益。

今天，“德國(guó)制造”是高品質(zhì)的同義詞。但你知道嗎？?jī)H僅在一百多年前，“德國(guó)制造”還是劣質(zhì)品的代名詞。19世紀(jì)中期，德國(guó)工業(yè)還不發(fā)達(dá)，只能靠廉價(jià)產(chǎn)品搶占市場(chǎng)，還常?！吧秸碑?dāng)時(shí)工業(yè)最發(fā)達(dá)的英國(guó)產(chǎn)品。為此，英國(guó)專門出臺(tái)《產(chǎn)品標(biāo)記法》，要求商品標(biāo)注產(chǎn)地?！暗聡?guó)制造”遭遇的不光彩，讓德國(guó)人知恥后勇，為工業(yè)產(chǎn)品制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一步步打造出高質(zhì)量的制造業(yè)，成為世界的領(lǐng)先者。

方案二：谷物和薯類統(tǒng)計(jì)為糧食。在現(xiàn)行的統(tǒng)計(jì)口徑下，不再將豆類列為糧食的統(tǒng)計(jì)范疇，薯類(不含木薯)仍然按5比1折糧。

2.轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫

改革開放以來，經(jīng)過30多年的高速發(fā)展，我國(guó)已成為工業(yè)制造業(yè)大國(guó)。但在工業(yè)產(chǎn)品方面，我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力比較強(qiáng)的產(chǎn)品，主要是紡織品、服裝、鞋類、玩具以及家電、電器元件、機(jī)電產(chǎn)品等，都屬于低附加值產(chǎn)品，個(gè)別高新技術(shù)產(chǎn)品也主要是來料加工或來件組裝產(chǎn)品。在很長(zhǎng)一段時(shí)間里，“中國(guó)制造”在國(guó)際市場(chǎng)上成為“廉價(jià)貨”的代名詞。

在技術(shù)方面，我國(guó)大量企業(yè)以引進(jìn)技術(shù)、組裝生產(chǎn)為主，技術(shù)對(duì)外依存度高達(dá)50%以上。其中95%的高檔數(shù)控系統(tǒng)，80%的芯片，幾乎全部高檔液壓件、密封件和發(fā)動(dòng)機(jī)要依靠進(jìn)口。在合資企業(yè)中，外商掌控著核心技術(shù)和銷售渠道，我們用低廉的勞動(dòng)力制造外國(guó)品牌的產(chǎn)品，換來的是微薄的利潤(rùn)。由于缺乏技術(shù)上的自主創(chuàng)新，我國(guó)作為制造大國(guó)，實(shí)際上更多的是充當(dāng)“世界加工廠”的角色。

在工業(yè)制造業(yè)企業(yè)方面，我國(guó)企業(yè)在世界500強(qiáng)中占據(jù)的席位越來越多，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)大型工業(yè)制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力及核心競(jìng)爭(zhēng)力不足，距離成為世界經(jīng)濟(jì)舞臺(tái)上具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)還有一定差距。在創(chuàng)新研發(fā)方面，我國(guó)企業(yè)資金投入明顯不足。2012年，三星公司在研發(fā)投入上達(dá)83億歐元，微軟達(dá)79億歐元，而同年我國(guó)電子信息百?gòu)?qiáng)企業(yè)全部研發(fā)經(jīng)費(fèi)總共才100多億歐元。

在發(fā)展方式上，過去，我國(guó)在工業(yè)制造業(yè)發(fā)展上主要依靠規(guī)模擴(kuò)張、投資驅(qū)動(dòng)、外資導(dǎo)向等模式，依靠相對(duì)廉價(jià)的勞動(dòng)力成本進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以價(jià)格優(yōu)勢(shì)爭(zhēng)奪市場(chǎng)。時(shí)至今日，長(zhǎng)期以來形成的“唯GDP論”觀念，導(dǎo)致很多地方政府迷信“規(guī)模優(yōu)先”的發(fā)展思路，盲目的大規(guī)模批量生產(chǎn)造成了嚴(yán)重產(chǎn)能過剩，環(huán)境污染、資源消耗等問題日益凸顯。同時(shí)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，勞動(dòng)力成本不斷上升，大量勞動(dòng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)移到成本更加低廉的東南亞、非洲等地區(qū)。種種現(xiàn)象都表明，過去的發(fā)展模式已經(jīng)難以為繼，工業(yè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。

3.亟需解決四大難題

想要實(shí)現(xiàn)未來制造業(yè)的突破，我國(guó)工業(yè)制造業(yè)當(dāng)前仍存在著標(biāo)準(zhǔn)化、復(fù)雜系統(tǒng)管理、通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)安全保障等四大主要難題。

第二是復(fù)雜系統(tǒng)管理。未來的工業(yè)制造業(yè)，生產(chǎn)過程將與各種業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)深度融合，系統(tǒng)整體更加復(fù)雜化。只有對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)實(shí)施精確、高超的管理，才能最大限度地發(fā)揮智能工廠的作用。我國(guó)企業(yè)普遍重視技術(shù)，但不重視流程管控，尤其是在技術(shù)研發(fā)方面，需要充分借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。

第三是通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。這里所說的通信基礎(chǔ)設(shè)施，不是指我們?nèi)粘Ｋ玫拿裼猛ㄐ?，而是指適用于工業(yè)的、具有高可靠性的通信基礎(chǔ)設(shè)施。未來制造業(yè)發(fā)展的方向是各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)充分地與互聯(lián)網(wǎng)融合，形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，因此，必須加快建設(shè)通信基礎(chǔ)設(shè)施。

第四是網(wǎng)絡(luò)安全保障。隨著工業(yè)與信息化的深度融合，網(wǎng)絡(luò)安全問題的隱憂將進(jìn)一步凸顯，迫切需要建立一套完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息安全認(rèn)證體系。

四、搭上新工業(yè)革命的“頭班車”

從蒸汽時(shí)代到工業(yè)4.0，科技手段發(fā)生了翻天覆地的變化，但工業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)始終不變，即：用定量的資源實(shí)現(xiàn)最高的產(chǎn)量（資源生產(chǎn)率），用最少的資源實(shí)現(xiàn)特定的產(chǎn)量（資源效率）。今天，我國(guó)正加緊步伐，從戰(zhàn)略高度謀劃先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展，推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)繁榮發(fā)展。

2002年，黨的十六大提出了工業(yè)化與信息化“兩化融合”戰(zhàn)略?！皟苫诤稀敝械摹皟苫奔垂I(yè)化與信息化，是指通過信息化的融合與滲透，對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生革命性影響。這與“工業(yè)4.0”“再工業(yè)化”中提出的以信息技術(shù)引領(lǐng)工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的理念不謀而合。為了積極應(yīng)對(duì)新興產(chǎn)業(yè)革命帶來的挑戰(zhàn)，我國(guó)“十二五規(guī)劃”中進(jìn)一步明確提出做強(qiáng)做大高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、促進(jìn)新興科技與新興產(chǎn)業(yè)深度融合，并將新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源、節(jié)能環(huán)保等列為重點(diǎn)發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)?！笆濉逼陂g，全國(guó)研發(fā)領(lǐng)域經(jīng)費(fèi)占GDP的比重突破2%，超過了英國(guó)、加拿大等國(guó)。政策和資金的投入，帶來了顯著的成果。數(shù)據(jù)顯示，2013年全球機(jī)械出口中，中國(guó)的份額占11%，僅次于德國(guó)和美國(guó)，位列全球第三。在全球設(shè)備制造業(yè)的32個(gè)子行業(yè)中，中國(guó)已經(jīng)在7個(gè)子行業(yè)中取得了領(lǐng)先地位。在自動(dòng)化產(chǎn)品制造方面，中國(guó)占據(jù)全球總額的30%，也是僅次于德國(guó)的世界第二大自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)出口國(guó)。

盡管在工業(yè)制造業(yè)創(chuàng)新方面取得了優(yōu)異成績(jī)，但在以工業(yè)4.0為代表的全球新一輪工業(yè)革命來襲之際，我國(guó)依然迫切需要通過智能生產(chǎn)、智能設(shè)備和先進(jìn)理念來改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)。為此，我國(guó)一方面積極尋求對(duì)外合作，加強(qiáng)對(duì)西方發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)的學(xué)習(xí)借鑒，另一方面，在戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)和人才層面上，做出重要部署，全面推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在對(duì)外合作方面，我國(guó)與德國(guó)就工業(yè)4.0計(jì)劃展開合作。2014年10月，第三次中德政府磋商發(fā)布了《中德合作行動(dòng)綱領(lǐng)》?！毒V領(lǐng)》指出，工業(yè)4.0將納入中德標(biāo)準(zhǔn)化合作委員會(huì)的工作議題；中國(guó)工業(yè)和信息化部、科技部與德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和能源部、聯(lián)邦教研部將創(chuàng)建工業(yè)4.0對(duì)話。2013年9月，西門子公司在德國(guó)之外的首家數(shù)字化企業(yè)，即西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)和研發(fā)基地在成都落成。未來在機(jī)械、化工、汽車制造等領(lǐng)域，中德合作將為中國(guó)引進(jìn)更多高精尖技術(shù)，幫助中國(guó)制造業(yè)早日接近國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并將在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域?yàn)橹袊?guó)高新技術(shù)企業(yè)帶來發(fā)展機(jī)遇。

在國(guó)內(nèi)政策方面，首先，在戰(zhàn)略層面上，制定先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，完善國(guó)家政策支撐體系。以德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略為參照，我國(guó)正規(guī)劃未來10年制造業(yè)發(fā)展的重要綱領(lǐng)性文件——《中國(guó)制造2025》，為我國(guó)的現(xiàn)代化工業(yè)強(qiáng)國(guó)描繪出清晰的路線圖。《中國(guó)制造2025》將弱化以往規(guī)劃中“五年”的時(shí)間限制，規(guī)劃年限擴(kuò)展到2025年，更注重中長(zhǎng)期規(guī)劃，主要圍繞我國(guó)工業(yè)有待加強(qiáng)的領(lǐng)域進(jìn)行強(qiáng)化；其次，在產(chǎn)業(yè)層面上，推動(dòng)制造業(yè)模式和業(yè)態(tài)實(shí)現(xiàn)四大革新，即從大規(guī)模批量生產(chǎn)變?yōu)榇笠?guī)模定制生產(chǎn)的革新、從生產(chǎn)型制造變?yōu)榉?wù)型制造的革新、從集團(tuán)式全能型生產(chǎn)變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)式協(xié)同制造的革新、從兩化融合變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的革新；第三，在技術(shù)層面上，積極研究部署信息物理系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“智能工廠”的“智能制造”；最后，在人才層面上，既要加快培養(yǎng)創(chuàng)新人才，建立企業(yè)、高校、科研院所相融合的人才培養(yǎng)模式，也要加大對(duì)職業(yè)教育和技能培訓(xùn)的重視，大力培養(yǎng)掌握先進(jìn)制造技術(shù)的勞動(dòng)者。

發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)是加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、打造中國(guó)經(jīng)濟(jì)升級(jí)版的必然要求。通過合理的戰(zhàn)略規(guī)劃和具體行動(dòng)計(jì)劃，中國(guó)有信心、也有能力搭上新一輪工業(yè)革命的快車，實(shí)現(xiàn)在2025年從工業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國(guó)的重大目標(biāo)。

（作者為工業(yè)和信息化部國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心電子商務(wù)研究所所長(zhǎng)）

延伸閱讀篇目推薦：

《從戰(zhàn)略上推動(dòng)我國(guó)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展》，羅文，《求是》2014年第10期。

《德國(guó)“工業(yè) 4.0”與中德制造業(yè)合作新發(fā)展》，裴長(zhǎng)洪、于燕，《財(cái)經(jīng)問題研究》2014年第10期。

思考題：

1.結(jié)合你所學(xué)的專業(yè)，談?wù)勑鹿I(yè)革命將帶來哪些變化。

2.你應(yīng)該怎樣迎接新工業(yè)革命時(shí)代的機(jī)遇？