開拓進取攻堅戰(zhàn) 正是破冰揚帆時

曹文祥　翟潤生　羅敏

2013年，持續(xù)低迷的市場環(huán)境不僅讓剛剛投產的興化大化工舉步維艱，而且由于煤化工工藝與油氣線路根本性的區(qū)別，帶來了生產結構與方式的變化，讓興化站在了盈虧的風口浪尖，陷入了最為困難的時期。

市場的持續(xù)低迷、激烈的競爭以及生產運行的困難，內外夾擊，一起沖到公司全體員工的面前：新系統(tǒng)持續(xù)大幅虧損，老系統(tǒng)在虧損的邊緣舉步維艱。如何實現和保證生產系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，成為公司亟待解決的問題。

非常時期，就要有非常作為。面對持續(xù)低迷的市場以及不斷出現的運行管理問題，興化領導層始終臨危不亂，沉著應戰(zhàn)，以高度的使命感、責任感和緊迫感，帶領公司全體職工，打響了一場艱苦卓絕的攻堅戰(zhàn)。

解放思想 把脈自己

作為陜西省石化企業(yè)中的先進典型，興化不但以現場管理而聞名，而且在硝酸銨生產工藝的掌控上有著獨到見解，無論是重油催化裂解工藝還是天然氣換熱轉換，興化始終掌握著生產的主動權。面對大化工項目，從開工建設、試車投用到正式生產，一步一個腳印，一個勝利接著一個勝利。然而，到了2013年，大化工運行過程中逐漸顯露出的一系列問題，將興化人退回到最本真的位置。興化最迫切解決的不僅是生產癥結問題，而且要重新定位管理理念，讓思維回歸，解放思想，尋找規(guī)律，整合策略，躍馬揚鞭，重啟揚帆。

“隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，生產技術的改變，我們的思維方式、工作思路以及管理模式不能再一成不變?！惫径麻L陳團柱對發(fā)展有著獨特的見解。為此，在工作會后第三天，他就來到生產一線查問題、找不足。于是，從不言敗的興化人，開始拓展思維，回歸、定位、解剖，打響了一場找尋生產發(fā)展規(guī)律的戰(zhàn)役。

2013年7月23日，公司全體干部大會召開。陳團柱在會上強調說：“市場的嚴峻挑戰(zhàn)，經營效果的慘痛結果倒逼我們要突破困境，首先就要下功夫解決思想認識上的問題，把自己從神壇上請下來，轉變思維，客觀、實事求是地分析判斷和查找問題癥結，這才是大化工解除運行障礙的出路?！?“生產運行是我們各項工作的基礎，必須全力以赴地做好?？朔Ь?，駕馭生產，必須轉變觀念，回歸到規(guī)律中，解剖自己；必須鼓實勁，出實招，求實效！”與此同時，趙劍博、王穎、趙波等公司領導也在調研著一個又一個生產車間和營銷、供應等部門處室，和員工們面對面交流。

調研、座談、研究、落實……

從公司領導班子成員到基層的每一位員工，從后續(xù)工序的堿廠、儲運、電儀公司，到生產、裝備、銷售、供應、企管等職能部門，再到以煤化工為核心技術的氣化、合成、空分、水汽等車間班組，興化的干部職工圍繞困局展開討論，從上到下，由內而外，轉變思維，把脈大化工，把脈市場，更重要的是把脈自己。

倒逼溯源 解決問題

解決技術上的難題：向生產持續(xù)穩(wěn)定要效益

要降低消耗，降低成本，保障生產系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行是首先要解決的問題。

“對煤化工的生產組織，我們走了彎路。對其生產運行的認識，我們要重新回到實事求是的軌道上來，下決心解決技術上的問題。”陳團柱強調說。

探索煤化工運行規(guī)律，實現生產工藝系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行是大化工走出困境的關鍵。

“倒逼”、“溯源”，一步一步分析，一項一項排查，問題的焦點逐步落在氣化工序。首當其沖，整治第一板斧，從氣化揮出。

公司領導以及生產裝備等部門多次來氣化車間進行調研，不但從管理上給予協(xié)調，而且把每天上班第一站放在大化工，深入一線，走動管理，掌握大化工運行的第一手資料，為準確把脈大化工運行癥結積累經驗。

“在解決生產運行中存在問題的過程中，我們必須靜下心來，理性分析，科學判斷，查找問題的根源?！标悎F柱連續(xù)兩次參加氣化車間生產運行分析會，做出分析判斷和工作指導。

氣化車間的干部員工也全力以赴，堅守在生產一線，與操作人員一起對生產運行中的設備、工藝狀況進行深入研究。并鼓勵職工集思廣益，提出合理方案，改進車間生產運行水平。

按照公司的指導意見，氣化車間積極實施技術改造，從工序流程優(yōu)化上下功夫。車間同生產設備等部門經過長期的工藝觀察和判斷，果斷改造了低壓煤漿泵管線、702棒磨機滾筒篩溢流口，并新增一臺離心式煤漿泵，有效解決了煤漿供應不穩(wěn)的問題；針對以往撈渣機檢修時負荷波動、投煤量降低、黑水管線堵塞及檢修時存在重大安全隱患等被動局面，撈渣機旁路技改措施的實施，穩(wěn)定了生產，改善了現場環(huán)境；結合設備的運行，通過對工序生產工藝進行優(yōu)化和改造，避免了系統(tǒng)雙停帶來的損失，也為以后檢修提供了保障。

解決設備上的問題：向設備長周期穩(wěn)定運行要效益

化工生產裝置的安全平穩(wěn)長周期運行，要有兩方面做保證。一是工藝操作的穩(wěn)定；二是設備運行的平穩(wěn)。二者相輔相成，互為條件。公司多年來的實踐經驗也證明，唯有工藝設備的充分保障，生產才能優(yōu)質高效運行。因此，在運行設備以及備機備車的管理上，公司下著更大的功夫。

保障設備的長周期運轉，設備現場管理和基礎管理是關鍵。為此，各部門領導帶頭堅持走動管理，現場技術員深入分管區(qū)域，準確掌握設備運行情況，積極探索設備運行管理規(guī)律，并加強與生產系統(tǒng)的溝通協(xié)調，做到設備狀態(tài)了然于胸，故障預判預檢預修，增強了檢修計劃性，提高了故障修復的及時性及檢修成功率。針對重點設備和關鍵工序，設備管理系統(tǒng)與生產操作系統(tǒng)緊密互動，以“機電化儀”四位一體的“包機到組”、“包干到人”等措施，在設備的維護保養(yǎng)中發(fā)揮重要的作用。

就這樣，以大化工氣化工序為核心，公司員工努力探尋摸索著生產運行的科學模式，并且在設備運行和維護過程中，積極摸索大型設備運行規(guī)律，找準問題關鍵，成為解決問題的有效手段。

解決管理上的問題：向精細管理要效益

生產長周期穩(wěn)定運行，不僅關系著公司扭虧脫困，而且檢驗著企業(yè)的管理水平。在繼承和發(fā)揚自身管理優(yōu)勢的基礎上，公司干部職工勇于求變創(chuàng)新，潛心探索新形勢下適應裝置長周期運轉的管理新思路。

現場管理是興化借鑒國內外管理經驗，在長期生產經營管理實踐中，逐漸形成的獨具特色的管理理念、管理模式和管理文化。

面對生產經營的困境，公司遵循“市場、成本、安全、優(yōu)質、高效”的理念，賦予現場管理新的內涵：精細管理，就是要強化現場責任制，強化生產管理的嚴肅性，從大處著眼，小處著手，優(yōu)化各種資源，依靠科學管理和技術創(chuàng)新，最大限度地提升生產的運行水平，在生產總量不斷提升的同時，最大可能地降低成本，提高企業(yè)的綜合效益。

“在激烈的市場競爭中，企業(yè)就如同水中行舟，不進則退。精細管理和技術創(chuàng)新就是我們手中的雙槳，是我們推動企業(yè)前進的動力。”陳團柱頗有見解。

為此，2013年公司在制度建設方面投入大量的精力。經過近一年的努力，公司管理“三大標準”：《管理制度》、《工作標準》、《技術標準》正式發(fā)布實施。不僅在管理內容上進行補充和完善，注入新的現代企業(yè)管理理念，而且與公司實際相結合，在可執(zhí)行性上進行了進一步的優(yōu)化、細化。比如，新修訂的《管理標準》中，進一步明確和強化了《原輔材料及產品進出公司管理制度》等。“三大標準”以及各項管理制度的實施，使責任與權限得以明確，使公司各項業(yè)務有效營運，進一步走向合理化、規(guī)范化和效率化，為降本增效提供了強有力的制度保障，使企業(yè)的管理水平得到了進一步提升。

解決品質上的問題：向優(yōu)質產品要效益

“市場化、品牌化、國際化”是公司近年來始終堅持的經營理念。

2013年，因市場原因，公司多種產品銷售遇阻。大化工項目堿業(yè)投運后，近在咫尺的臺玻作為純堿的消費大戶，興化的堿產品卻因產品未達廠方低鹽要求，而不能銷售臺玻。

“在市場不好的情況下，我們的產品不能僅僅滿足于達到國家標準，而是要針對用戶的訂單需求，有針對性地進行適應調整。8月底，堿廠重質堿產品必須達到臺玻鹽份0.35%以下的要求，否則生產部和堿廠50%的崗位工資納入考核！”總經理趙劍博斬釘截鐵的表示。

圍繞這一目標，技開部、生產部、裝備部、供應處、質監(jiān)處以及堿分廠等單位積極行動，從原料供應、工藝操作、人員培訓、技術改造等方面入手，逐個消除產品生產過程中的攔路虎。

公司通過實行屬地管理，供應處將鹽庫交給堿分廠管理，堿分廠對原鹽管理及輸送系統(tǒng)進行徹底整理，把好產品頭道關；針對母液中鐵含量較高，部分設備內防腐脫落嚴重等問題，對設備的內防腐進行二次處理、加大AⅡ拍泥頻率，降低AⅡ濁度。生產中，加大濾過操作的監(jiān)測頻次，確保鹽分、系統(tǒng)總量的穩(wěn)定。經過共同努力，原計劃3個月完成的目標，僅僅用了一個月的時間就實現質量、產量和銷售的突破。首批高于國家標準的低鹽份“臺玻堿”成功銷往臺玻。

“臺玻堿”的生產銷售成功，不僅拓展出產品銷售的一條出路，更加堅定了公司向優(yōu)質產品要效益的信心和決心。

在市場推廣方面，公司始終堅持“用戶的需求就是我們的目標”。

“市場攻堅，我在第一線！”這是面對困境，公司營銷系統(tǒng)干部職工的自覺行動。陳團柱、趙劍博、王穎、劉志堅等公司領導更是身先士卒，率先垂范，一方面親自帶隊走訪用戶和合作伙伴，一方面深入基層一線，進行調研。他們先后走訪了眾多戰(zhàn)略用戶，傾聽用戶需求，加強溝通交流，進一步加強了合作，實現了共同發(fā)展。

公司領導的行動，有力地詮釋了公司“市場化、品牌化、國際化”的經營決策，也讓營銷系統(tǒng)的廣大員工感受到了一份沉甸甸的責任。

管理技術 兩輪驅動

在實施精細管理的過程中，公司一方面強化以調度為中心的集中管理，統(tǒng)一指揮，通過運用先進的計算機監(jiān)控及現場攝像機監(jiān)控等多種方式，保證生產指令的及時準確傳達。另一方面，根據新老系統(tǒng)設備及工藝現狀，公司大力進行技術革新、挖潛改造，不斷推進生產運行的組織優(yōu)化，使公司的能耗保持國內同行業(yè)先進水平。

據統(tǒng)計，2013年以來，公司先后實施了“南氣北輸”氮氣管線改造、“余汽不廢”蒸氣回用采暖以及溴化鋰制冷、9號冰機、氫回收等技術改造項目。氮氣管線改造，將新系統(tǒng)氮氣成功輸送老系統(tǒng)，成功地化解了突發(fā)故障帶來的生產瓶頸，且節(jié)能降耗、低碳環(huán)保，每年可為公司節(jié)約用電約500萬千瓦時；化工公司將富余的0.5MPa低壓蒸汽用于家屬區(qū)與生產區(qū)冬季采暖，每年采暖季可為公司節(jié)約1.3MPa蒸汽約6萬噸，節(jié)約蒸汽成本700余萬元；溴化鋰一、二期工程的實施，提高了合成系統(tǒng)壓縮機的作功能力，增加了合成塔的產量，保證了夏季高溫期的穩(wěn)定生產；新冰機的投用，消除了制約合成氨生產的瓶頸，進一步拓寬了系統(tǒng)的生產通道；氫回收技改的完成，更是將合成馳放氣中的氫氣等實現了全部回收利用。

正是堅持精細管理和技術改造的雙輪驅動，使得公司生產量不斷走高，能耗持續(xù)向低。按噸耗天然氣減少30立方米測算，僅此一項全年可節(jié)約天然氣約700萬立方米，間接增效1000余萬元；同時，每年可減排廢氣約750萬立方米，不僅實現了節(jié)能環(huán)保雙豐收，而且為公司迎接市場挑戰(zhàn)打下了堅實的基礎。

勞動競賽 強勢收官

職工群眾是做好一切工作的基石。為徹底扭轉公司生產經營的被動局面，公司全體職工心往一處想，勁往一處使，以老系統(tǒng)穩(wěn)定運行為基礎，以新系統(tǒng)生產經營為著力點，打響了一場奪取生產經營新勝利的攻堅戰(zhàn)。

7月23日，公司半年工作會向全體干部職工發(fā)出“正視困難，砥礪奮進，努力創(chuàng)造生產經營良好業(yè)績”的號召，掀起了“全體總動員，大干四個月，努力完成全年各項生產經營目標”的勞動競賽熱潮。

公司廣大干部職工積極貫徹公司的工作要求，在生產、經營、管理等各條戰(zhàn)線上，以創(chuàng)優(yōu)為目標，以先進為榜樣，爭做企業(yè)建設主力，爭當建功競賽標兵。

在勞動競賽中，公司廣大干部職工發(fā)揚敢于勝利、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，加班加點攻關克難；單位與單位、班組與班組、工序與工序之間“賽成績、賽貢獻、賽安全、賽效率”，既積極開展競賽，又相互緊密配合。公司各級管理人員、共產黨員和共青團員，勞動競賽，率先垂范；技術攻關，沖鋒在前，以一流的工作、一流的業(yè)績，確保攻堅目標任務全面完成。

在新系統(tǒng)干部職工“馴服”新設備，打響扭虧攻堅戰(zhàn)的同時，老系統(tǒng)的干部職工按照公司的目標要求，發(fā)揚敢打敢拼的頑強作風，保持連續(xù)作戰(zhàn)的旺盛斗志，始終保持系統(tǒng)的穩(wěn)產高產，為大化工攻堅戰(zhàn)夯實基礎。

在生產現場，工作人員立足工藝指標的優(yōu)化調整與設備裝置的長周期穩(wěn)定運行，不僅各項指標任務落實到班組和個人，而且管理干部和技術人員深入生產一線，和現場操作員工一起查找解決生產中的問題，做到運行操作精益求精，遇到問題反應迅速，處置及時果斷。

在銷售戰(zhàn)場，營銷人員密切關注市場動態(tài)，及時掌控用戶信息，一戶一策，穩(wěn)扎穩(wěn)打，實現效益最大化。

在項目建設現場，甲胺車間、硝銨車間、659分廠、硝酸車間以及工程技術人員倒排工期，在保證生產經營需求的同時，全力以赴投入工程建設和試生產，展現了興化人頑強拼搏、自強不息的戰(zhàn)斗精神和奉獻精神。

2013年，興化勇敢面對挑戰(zhàn)，突破重重陰霾，于艱難困境中書寫著精彩。特別是9月份以來，通過勞動競賽的強有力支撐，老系統(tǒng)合成氨月產年產創(chuàng)歷史新高，新系統(tǒng)逐步進入生產運行良好狀態(tài)。12月份，公司生產氨醇6.37萬噸，創(chuàng)全年最好記錄，全年氨醇產量全面超越2012年，而且各項消耗指標均低于往年；經營效果亦愈來愈好，逐月減虧，為公司新的一年減虧增盈奠定了堅實基礎。

這一組組閃光的數據，不僅僅是公司廣大干部職工埋頭苦干、開拓進取的結果，更是我們不斷超越自己，迎接新挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新業(yè)績，實現新發(fā)展的保證。

十八屆三中全會為企業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展吹來了改革的東風。新的一年，面對更加嚴峻的困難，經受了市場風雨洗禮的興化干部員工，一定會在延長石油集團的大力支持下，齊心協(xié)力，自強不息，創(chuàng)新進取，向著更加美好的未來揚帆遠航。

（作者單位：陜西興化集團有限責任公司）