潘萌嬌,孫 姣,賀 強,陳文義
( 1. 河北工業(yè)大學(xué) 化工學(xué)院,天津 300130;2. 河北工業(yè)大學(xué) 工程流動與過程強化研究中心,天津 300130)
熱解終溫和加熱速率對棉桿熱解生物炭的影響研究
潘萌嬌1,2,孫 姣1,2,賀 強1,2,陳文義1,2
( 1. 河北工業(yè)大學(xué) 化工學(xué)院,天津 300130;2. 河北工業(yè)大學(xué) 工程流動與過程強化研究中心,天津 300130)
以棉桿為研究對象,在管式爐上進行了生物質(zhì)熱解實驗研究,對熱解終溫、升溫速率對生物質(zhì)熱解過程中固體炭的產(chǎn)率及理化特性的影響進行試驗及分析研究.熱解實驗分別以 10 ~ 30 ℃/m in 的升溫速率升溫到熱解終溫 300 ~ 700 ℃.結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著熱解溫度的升高,焦炭的產(chǎn)量呈減少趨勢,而以 10 ℃/m in 升溫速率在 700 ℃下獲得的生物炭有最大的固定碳含量(67.62%)和碳含量(68.78%),升溫速率對生物炭的產(chǎn)率的影響不是很明顯.FTIR 分析表明不同條件獲得的生物炭的官能團組成非常相似.550℃時產(chǎn)生的生物炭有較高的比表面積,表面孔結(jié)構(gòu)較均勻.生物炭可以被用在活性炭的生產(chǎn)以及凈化過程等方面.
棉桿;熱解;焦炭;溫度;升溫速率
生物質(zhì)是指通過光合作用而形成的各種有機體,儲存的是太陽能,在各種可再生能源中是唯一一種可再生的碳源,且資源豐富,是僅次于煤、石油、天然氣而列居第4位的能源.生物質(zhì)主要是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和少量附加成分的提取物組成.生物質(zhì)熱裂解是生物質(zhì)在完全缺氧或有限供氧條件下利用熱能切斷生物質(zhì)大分子中碳氫化合物的化學(xué)鍵,使之轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)的熱解,這種熱解過程最終生成液體生物油、可燃氣體 (主要是 CO、H2、CH4)、不可燃氣體 ( CO2) 和固體焦炭[1].
農(nóng)作物秸稈是一種潛在的生物質(zhì)能源,合理開發(fā)利用農(nóng)作物秸稈生物質(zhì)能源,對緩解日益嚴重的能源危機和環(huán)境保護問題具有十分重要的現(xiàn)實意義.中國是農(nóng)業(yè)大國,有豐富的農(nóng)業(yè)秸稈產(chǎn)量.棉稈為棉花產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)物,其產(chǎn)量一般是棉花產(chǎn)量的 3 ~ 5 倍.近年來,世界棉花產(chǎn)量一直保持在近 2 500 萬 t/年,中國以約760 萬 t/年的產(chǎn)量占居世界首位,棉桿產(chǎn)量可達 2280 ~ 3800 萬 t,我國棉稈生物質(zhì)能資源相當豐富[2].而部分農(nóng)民選擇了簡單焚燒或隨意堆積,這種處理方法不但浪費了寶貴的自然資源,而且易污染環(huán)境,成為社會一大公害.充分利用棉稈生物質(zhì)資源,對緩解中國能源和環(huán)境壓力具有十分重要的意義[3].
前人對于生物質(zhì)熱解做了很多研究工作.熱解產(chǎn)物的產(chǎn)量和特性受操作條件和原料特性的強烈影響[4-11].工藝參數(shù)對生物質(zhì)熱解的影響以及詳細的生物油特性分析已經(jīng)被廣泛地研究[12-13].
目前生物質(zhì)熱解研究的熱點聚焦在生物油的生產(chǎn)上,對生物炭的關(guān)注較少.生物炭是一類高度芳香化難熔的固態(tài)物質(zhì),用途廣泛,其中制備燒烤炭和活性炭是最有效和有利推廣的兩種處理方式.而生物炭與化肥混合加工制成的炭基肥具有改良土壤、提高土壤的肥力和透氣能力,是一種可以替代傳統(tǒng)有機無機配合施肥的節(jié)氮肥料[14-16].熱解焦炭具有與活性炭類似的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)和高比表面積,能夠吸收氣體中的有害成分,尤其是水中的有毒物質(zhì),在環(huán)境凈化方面貢獻很大的力量[17].因此本文將注意力放在應(yīng)用廣泛、操作簡便的生物炭生產(chǎn)上.
本文以棉桿為研究對象,在管式爐上考察不同熱解溫度及加熱速率對熱解焦炭產(chǎn)量及質(zhì)量的影響規(guī)律.通過元素、工業(yè)分析和傅里葉紅外光譜分析研究了焦炭的物理化學(xué)特性,并利用SEM、物理吸附微孔和化學(xué)吸附儀對熱解焦炭的形態(tài)及表面孔結(jié)構(gòu)進行分析,為生產(chǎn)高品質(zhì)的焦炭及其應(yīng)用提供理論依據(jù).
1.1 實驗原料
實驗用生物質(zhì)樣品為中國天津郊區(qū)農(nóng)田收集的棉花秸稈.實驗前將樣品在自然條件下風(fēng)干粉碎后,先過20 目Tyler標準篩再過 80 目篩,得到粒徑為 0.18 ~ 0.85mm 的實驗樣品.
1.2 實驗系統(tǒng)裝置
圖1為實驗系統(tǒng)示意圖.實驗系統(tǒng)由熱解爐、溫控系統(tǒng)、保護氣體輸送系統(tǒng)、熱解氣體冷凝系統(tǒng)以及產(chǎn)物收集裝置 5 部分組成.熱解爐采用上海意豐電爐有限公司生產(chǎn)的 SK2-2-10 型電爐進行電加熱,爐膛內(nèi)徑40mm;加熱反應(yīng)器為一根石英管,長度為 1000mm,內(nèi)徑為 35mm;在石英管的內(nèi)部中間,放置半圓弧狀石英舟,并在其內(nèi)放置熱解物料;溫控系統(tǒng)采用上海KSGD-6.3-12 程序控制溫控儀;熱解保護氣體采用純度為 99.99%的氮氣;一部分可冷凝氣體成分通過二級冰水冷卻系統(tǒng)冷凝管和U形管冷凝成液體,不可凝氣體產(chǎn)物則在保證常壓環(huán)境前提下采用排水法收集到氣囊中,熱解結(jié)束冷卻到室溫后取出固體剩余物稱重即為生物炭產(chǎn)量.
對于第 1 組熱解實驗,以 10℃/m in 加熱速率在300 ℃,400 ℃,450 ℃,500 ℃,550 ℃,600 ℃和700 ℃下熱解棉桿原料,以研究熱解終溫對熱解產(chǎn)生的影響.在第 2 組熱解實驗中,分別以 20 ℃/m in 和30 ℃/min加熱速率將棉桿加熱到各個熱解終溫進行熱解,結(jié)合第一組實驗研究加熱速率對熱解產(chǎn)生的影響.
1.3 生物炭的特性描述
使用Flash EA1112 型全自動元素分析儀對生物炭進行元素分析,通過差減法計算氧元素含量.工業(yè)分析根據(jù) GB/T2001-91 焦炭工業(yè)分析測定方法測定.通過德國布魯克光譜公司生產(chǎn)的 VECTOR22 型傅里葉紅外光譜儀測定其化學(xué)官能團組成.使用荷蘭飛納公司proG2 型掃描電子顯微鏡拍攝其SEM圖,使用M icromeritics公司的ASAP 2020 型物理吸附微孔和化學(xué)吸附儀(SurfaceAreaand Porosity Analyzer)測量生物炭的比表面積.
圖1 實驗系統(tǒng)示意圖Fig.1 Theschematic diagram of theexperimentalsystem
2.1 生物質(zhì)特性
生物質(zhì)的元素分析、工業(yè)分析、成分分析見表1.從元素分析可以推斷,棉桿的整體有機物元素含量(C,H,O) 達到 97.71%,并且熱值為 15.41MJ kg1.棉桿的熱值通過式 (1) 計算.
表1 棉稈的元素分析、工業(yè)分析Tab.1 Ultimate and proximate analysisof cotton stalk
2.2 生物炭產(chǎn)量分析
熱解終溫對棉桿熱解炭產(chǎn)量的影響如圖2所示.從圖2可以看出,在每一個加熱速率下,炭產(chǎn)量都隨著熱解溫度的升高而下降.在較低的熱解溫度下棉稈不能完全熱解,所以炭產(chǎn)率較高,隨著熱解溫度的升高原料熱解趨于完全,當熱解溫度大于 550 ℃后其產(chǎn)率變化平緩.在升溫速率為 10 ℃/m in 條件下,當熱解終溫從 300 ℃增加到 550 ℃時焦炭的產(chǎn)量從 39.2%降低到 31.2%.換句話說,轉(zhuǎn)化率從 60.8%升高到了68.8%,其中轉(zhuǎn)化率為原料失重與原料重量的百分比.高溫時焦炭產(chǎn)率的微量減少是因為焦炭在高溫下進一步發(fā)生還原反應(yīng)而釋放出氣體,焦炭的還原反應(yīng)是吸熱反應(yīng),在高溫下反應(yīng)更加劇烈[6].
由于本次研究選用的加熱速率相對快速熱解低的多,所以加熱速率的影響效果不是很明顯.盡管如此還是可以看出,較高加熱速率下有較低的焦炭產(chǎn)量.加熱速率在 20 ~ 30 ℃/m in之間時整體轉(zhuǎn)化率比 10 ℃/min時高 1% ~ 4%左右.較快的加熱方式使揮發(fā)分在高溫環(huán)境下的停留時間增加,促進了二次裂解的進行,使焦油產(chǎn)率下降,燃氣產(chǎn)率提高.低溫、低加熱速率(長期滯留)慢速熱解會促進高焦炭產(chǎn)量[7].
2.3 生物炭特性分析
2.3.1 元素分析
表2中列出了不同生物炭樣品的元素組成和比表面積.元素分析的結(jié)果表明對于所有的加熱速率來說,碳元素的含量隨著熱解溫度的升高而升高,而氫、氧以及氮元素的含量則降低.在 10 ℃/m in 加熱速率下,當溫度從 300 ℃增加到 700 ℃時碳元素的含量從 62.66%增加到 68.78%;而氫元素含量從 3.16%下降到 0.69%;氧元素的含量從 32.33%下降到 28.39%,氮元素從 2.55%下降到了 2.14%.氫元素和氧元素的減少與高溫時焦炭中的較弱的化學(xué)鍵的斷裂有關(guān).同樣元素分析也反映了棉桿在 700 ℃時有較高的轉(zhuǎn)化率[8].一般來說焦炭中的氮元素含量可以提供土壤中的養(yǎng)分,提高農(nóng)作物產(chǎn)量,此次實驗中低溫和較低的加熱速率較適合高氮產(chǎn)率[9].
同樣,隨著溫度的升高,H/C 和 O/C 的原子比也逐漸下降.這表明生物炭變得越來越碳質(zhì)化,以及炭在高溫時的脫氫作用.10 ℃/m in加熱速率下的焦炭的 H/C 和 O/C 分別從 300 ℃時的 0.61 和 0.39 降為 700 ℃時的 0.12 和 0.31.不同的加熱速率下呈現(xiàn)相同的變化趨勢.
2.3.2 比表面積分析
圖2 熱解終溫對炭產(chǎn)量影響Fig.2 Effectof pyrolysis temperatureon productsyields
焦炭的比表面積是很重要的,像其他物理-化學(xué)特性一樣,它強烈的影響焦炭的反應(yīng)和燃燒行為.焦炭的表面面積表明了它在土壤營養(yǎng)吸收中的能力.有較大面積的生物炭可以固定養(yǎng)分,防止養(yǎng)分被水分沖走,從而減少了肥料的使用[19].表2 給出了不同熱解溫度和加熱速率下的焦炭的比表面積.對于所有的加熱速率,當溫度從 300 ℃升高到 550 ℃時,比表面積達到最大值分別為 3.90m2/g、7.03m2/g、4.00m2/g.而在隨著溫度的升高到 700℃時趨勢相反了,比表面積開始下降.當溫度升高到 550℃時,微孔的數(shù)量隨著揮發(fā)分物質(zhì)的析出而顯著增加,導(dǎo)致孔體積和比表面積的增加,而由于揮發(fā)分氣泡的演變導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)次序以及微孔數(shù)量的減少和大孔數(shù)量的增加被認為是導(dǎo)致 700 ℃時比表面積減少的原因[8].而且,加熱速率的改變導(dǎo)致了脫揮發(fā)分速率的不同,從而導(dǎo)致了焦炭比表面積的不同變化規(guī)律.在較高和較低的加熱速率下有較小的比表面積.焦炭產(chǎn)物的比表面積相對于商業(yè)活性吸附劑來說只有其的 100 ~ 200 分之一[20].
表2 棉桿在不同熱解溫度和加熱速率下所產(chǎn)焦炭的元素分析和比表面積Tab.2 Ultimateanalysisand BET surface areaof cotton stalk biochars produced at differentpyrolysis temperaturesand heating rates
2.3.3 熱值分析
熱值表明生物炭被用作燃料的潛質(zhì).表2給出了不同加熱速率和熱解終溫下的生物炭的熱值.可以看出在不同的加熱速率下熱解終溫為 400 ℃時生物炭有最大的熱值,在 20 ℃/m in下達到 23.25MJ kg1.但加熱速率對生物炭熱值的影響甚?。迼U焦炭熱值與其他生物質(zhì)生產(chǎn)的生物炭相似,如芒草、紅花籽[9,21].
2.3.4 工業(yè)分析
如表3所示,棉桿經(jīng)過不同的加熱速率和熱解溫度制成熱解焦炭,焦炭各組分含量皆隨溫度的變化而變化.由于在各個溫度產(chǎn)生的焦炭中已不再含有水分,故工業(yè)分析中未含有水分.
可以看出焦炭中揮發(fā)分在溫度較低時含量較高,比如 30 ℃/m in,在 300 ℃時高達 31.96%,說明在低溫時熱解不完全揮發(fā)分尚未完全析出,這部分揮發(fā)分的失去主要是因為水分的揮發(fā)和半纖維素的降解.在熱解溫度較高時揮發(fā)分含量明顯減少,這是因為在此范圍內(nèi)主要發(fā)生纖維素和木質(zhì)素的降解以及脫氣反應(yīng),物料中揮發(fā)分開始大量析出,產(chǎn)生可凝和不可凝氣體,使殘留在焦炭中的揮發(fā)分降低很多,不同加熱速率下在550℃以后揮發(fā)分含量變化不大,說明揮發(fā)分已幾乎全部析出,增加溫度對降低揮發(fā)分含量影響不大.700℃時揮發(fā)分殘余量最小分別僅為 15.17%,16.39%和 18.25%.
表3 不同加熱速率以及熱解溫度下所產(chǎn)焦炭的工業(yè)分析Tab.3 Proximate analysisof cotton stalk biocharsproduced atdifferentpyrolysis temperaturesand heating rates
正是由于揮發(fā)分的析出,導(dǎo)致焦炭中固定碳和灰分含量的不斷增加.灰分含量的變化趨勢主要是由于物料中揮發(fā)分的析出使物料總量減少,而灰分的絕對含量不變,則其相對含量增加,700 ℃時灰分分別為 17.21%,18.92%和 16.13%.較低的加熱速率導(dǎo)致焦炭有較高的固定碳含量和較低的揮發(fā)分含量.這與低溫和較長的滯留時間會產(chǎn)生較高的焦炭產(chǎn)量以及高碳含量是一致的,這也在以前的文獻中證實過[10].
2.3.5 傅里葉光譜分析
圖3給出了原料以及不同熱解溫度所產(chǎn)焦炭的傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜圖.從原料和各個溫度下的焦炭在3 400 ~ 3 500 cm1之間的O H伸縮振動吸收峰可以明顯看出酚類的存在.在 2750 ~ 3000 cm1之間的吸收帶對應(yīng)脂肪族的CH3的伸縮振動.原料中的脂肪族CH3吸收峰還比較明顯,而熱解的焦炭的吸收帶明顯減?。?2300 ~ 2400 cm1之間的較小的吸收峰表明存在羧基和羰基,這是吸附在生物質(zhì)中的 CO2引起的.1 600 ~ 1 750 cm1之間的吸收峰代表了C=C的伸縮振動,表明了芳香族的存在[19].1000 ~ 1300 cm1之間的吸收峰的存在是由于醇、醚、酯類中的C O的伸縮振動.700 ~ 900 cm1處的吸收峰表明了單一環(huán)和多環(huán)化合物的存在[11].這些峰在原料中比在生物炭中明顯.同時也可以看出,熱解溫度和加熱速率對生物碳的FTIR曲線的影響不是很顯著.
2.3.6 SEM 分析
對熱解固體產(chǎn)物炭的表面形態(tài)進行分析,可以更加直觀地了解炭的特性.圖4顯示了不同條件下獲得的焦炭樣品的 SEM 圖.可以看出在 300 ℃時樣品基本保持了原有的骨架結(jié)構(gòu)且已經(jīng)陳列出一些結(jié)構(gòu)收縮的痕跡,并可以看到部分碎片物質(zhì).這是由于揮發(fā)份的釋放,焦炭顆粒表面變得越來越粗糙,焦炭表面形成孔狀結(jié)構(gòu),但是孔數(shù)量較少.焦炭表面覆蓋一層熔融層,這是揮發(fā)分冷卻濃縮所致照成的.這說明棉桿在此熱解溫度下不能得到完全的熱解,揮發(fā)分不能充分從原料中析出,導(dǎo)致焦炭的產(chǎn)量較高.隨著溫度的升高,到550 ℃時焦炭表面熔融層消失,已經(jīng)觀察到了一些層狀結(jié)構(gòu),這可能是由于溫度上升從而引起更多的揮發(fā)性產(chǎn)物析出,而且還觀察到表面有許多團聚的固體小顆粒,主要是生物質(zhì)中含有一些灰分.此時的粒子壁很薄且易碎,較快的升溫速率和溫度能夠引起快速的揮發(fā)分釋放產(chǎn)生較大的內(nèi)壓,凝聚形成開鏈結(jié)構(gòu),從而形成較高的孔隙率[8].當熱解溫度進一步提高到 700 ℃時,焦炭變得比較脆,易碎,從電鏡照片上可見焦炭很難保持原來的骨架結(jié)構(gòu),表面的孔狀結(jié)構(gòu)已經(jīng)部分塌陷,這是由于較高的熱解溫度對生物質(zhì)的焦炭進一步的分解所致.
圖3 原料以及不同溫度熱解的焦炭的FTIR圖Fig.3 FTIR spectraof raw cotton stalk and itsbiocharsobtained atdifferentpyrolysis temperaturesataheating rateof 10 ℃ min1
研究結(jié)果表明,焦炭的表面形態(tài)很大程度上取決于熱解條件,同樣的,熱解產(chǎn)物分布也可能受到焦炭特性的影響[8].在加熱速率為 20 ℃/m in,熱解溫度為 550 ℃時焦炭有最大的比表面積.
圖4 焦炭SEM圖Fig.4 SEM photographsof chars
1)550 ℃以上熱解產(chǎn)生的生物炭由于其高固定碳含量、低揮發(fā)分含量以及碳含量和最大的比表面積使其適合工業(yè)應(yīng)用.H/C 和 O/C 的原子比隨溫度的升高逐漸下降,表明生物炭越來越碳質(zhì)化.
2)熱解產(chǎn)物炭的FTIR表明生物炭中含有多種化合物,其中脂肪族和芳香族化合物占主導(dǎo)地位.
3) 生物炭熱值在 19.75 ~ 23.25MJ kg1較高的范圍內(nèi),可以用來制備燒烤炭.綜上說明焦炭有作為高附加值能源產(chǎn)品的潛力.
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[責(zé)任編輯 田 豐]
Theeffectof pyrolysis temperature and heating rateon biochar obtained from pyrolysisof cotton stalk
PANMeng-jiao1,2,SUN Jiao1,2,HEQiang1,2,CHENWen-yi1,2
(1.School of Chem ical Engineering,Hebei University of Technology,Tianjin 300130,China;2.Research Center of Engineering Fluid and Process Enhancement,HebeiUniversity of Technology,Tianjin 300130,China)
Pyrolysisof cotton stalkwas investigated in a tube furnace to determ ine the decomposition properties.Theeffectof pyrolysis temperature and heating rate on the yield and physicochem icalandmorphologicalpropertiesofbiochars was investigated.The temperature of the particular variables investigated varied from 300 ℃ to 700 ℃ w ith the heating rate from 10 ℃ min1to 30 ℃ min1.The results show that the char yield decreased as the final pyrolysis temperature raised where pyrolysis at 700 ℃ leaves biochar w ith higher fixed carbon percentage (67.62%)and carbon content (68.78%)at10 ℃ m in1whereas the heating rate did nothave obvious influence.FTIR spectra of char pyrolysisw ith differentconditionswere sim ilar.Thebiocharproduced at550 ℃ had themaximum surfacearea,and the pore structure distributionwere uniform.The biochar could be used for the production of activated carbon and purification processes. Key words cotton stalk;pyrolysis;biochar;temperature;heating rate
1007-2373(2014)05-0060-07
TK6
A
10.14081/j.cnki.hgdxb.2014.05.011
2014-05-08
河北省科技支撐計劃(11230909D-5)
潘萌嬌(1987-),女(漢族),碩士.通訊作者:陳文義(1963-),男(漢族),教授,博士,E-mail:cwy63@126.com .