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      700 t重吊碼頭試驗(yàn)介紹

      2014-07-19 11:05:38許建中張代龍
      船舶 2014年6期
      關(guān)鍵詞:滬東吊重平衡裝置

      許建中 張代龍

      (滬東中華造船(集團(tuán))公司 上海200129)

      700 t重吊碼頭試驗(yàn)介紹

      許建中 張代龍

      (滬東中華造船(集團(tuán))公司 上海200129)

      700 t重吊為迄今為止國內(nèi)安裝在船上起吊質(zhì)量最大的克令吊,被業(yè)內(nèi)人士稱為“巨型重吊”。文中介紹了安裝在為德國建造的20 000載重噸重吊多用途船上的2臺(tái)700 t重吊,著重分析了該重吊的碼頭試驗(yàn)過程和所設(shè)置的平衡裝置。試驗(yàn)中所總結(jié)出的一套方法,將為我國今后建造更大型的重吊船提供有益的經(jīng)驗(yàn)與幫助。

      700 t重吊;碼頭試驗(yàn);平衡裝置

      引 言

      圖1所示為由滬東中華造船(集團(tuán))公司(簡稱“滬東中華”)為德國航運(yùn)界建造的重吊船正在整體吊裝氣墊船(此氣墊船排水量約550 t,航速近63 kn)。該重吊船所配置的2臺(tái)700 t重吊,被業(yè)內(nèi)人士稱為巨型重吊。為方便起吊,2臺(tái)重吊被放置在船同一側(cè)(左舷),2臺(tái)聯(lián)合可吊重達(dá)1 400 t的重物。為保證巨型重吊起吊安全,在建造中必須要進(jìn)行碼頭試驗(yàn),以便檢驗(yàn)重吊性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并排除隱患?,F(xiàn)介紹此700 t重吊碼頭的試驗(yàn)過程。

      圖1 正在整體吊裝的重吊船

      1 碼頭試驗(yàn)

      1.1 準(zhǔn)備工作

      本船入級(jí)的船級(jí)社為德國船級(jí)社(簡稱GL),GL要求重吊加載試驗(yàn)的最大負(fù)荷為110%的安全負(fù)荷(SWL),故700 t最大試驗(yàn)負(fù)荷為770 t。

      滬東中華以前從未進(jìn)行過770 t吊重負(fù)荷試驗(yàn),因此,設(shè)計(jì)人員考慮了多種吊重負(fù)荷方案,如壓鐵、水袋甚至廢棄駁船,但都不甚理想。這時(shí),設(shè)計(jì)人員選擇采用重吊船本身的一套裝置——平衡裝置中的水箱。

      如前所述,采用2臺(tái)700 t重吊聯(lián)吊,吊重可達(dá)到1 400 t。為保證在重吊工作時(shí)船舶具有足夠的穩(wěn)性,設(shè)計(jì)制造了一個(gè)抗橫傾用的平衡裝置,其目的是提高船舶橫穩(wěn)性高度與浮力(詳見第2.1節(jié))。其中,平衡裝置中水箱的結(jié)構(gòu)分為上下兩層,上層為4個(gè)非水密空艙,下層為4個(gè)水密水艙,可裝水290 t。為了使這個(gè)水箱既不失平衡裝置的功能,又能成為重吊的吊重負(fù)荷,對(duì)平衡水箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了如下改動(dòng):

      (1)由于原平衡水箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度僅僅考慮裝滿水后的工況條件,而現(xiàn)在還要考慮水箱成為700 t重吊試驗(yàn)的吊重負(fù)荷,故對(duì)水箱板架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)處理。

      (2)原水箱上層是4個(gè)空艙,現(xiàn)設(shè)計(jì)成4個(gè)水密水艙,使原平衡水箱最大負(fù)荷從290 t提升到800 t。

      此外,當(dāng)700 t重吊在左舷起吊重物時(shí),原先考慮設(shè)計(jì)平衡裝置在右舷參與船舶的穩(wěn)性,以提高船舶穩(wěn)性高度與浮力,但現(xiàn)在平衡水箱是作為700 t重吊的吊重負(fù)荷,全船平衡狀態(tài)則出現(xiàn)了缺額。為了補(bǔ)充這一缺額,設(shè)計(jì)人員因地制宜,將本船24塊艙蓋(總重728 t)放到貨艙底,再增加150 t壓鐵[1]。經(jīng)計(jì)算證明船舶重心高度明顯下降,彌補(bǔ)了因平衡水箱成為吊重負(fù)荷后導(dǎo)致船舶平衡缺額。

      1.2 具體步驟

      為了控制試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn),在試驗(yàn)時(shí)按GL要求,需滿足以下3個(gè)條件:

      (1)對(duì)船上的配載按質(zhì)量要求調(diào)整,核查NAPA計(jì)算,使GE曲線(船舶穩(wěn)性曲線)符合試驗(yàn)要求。

      (2)最大吊重負(fù)荷試驗(yàn)達(dá)到110% SWL(安全負(fù)荷)[2],故700 t重吊重負(fù)荷試驗(yàn)必須達(dá)到770 t。

      (3)重吊的操作橫傾角最大±5°,縱傾角最大±2°[3]。

      平衡水箱經(jīng)設(shè)計(jì)修改賦予吊重負(fù)荷性質(zhì)后,其質(zhì)量可通過加水予以調(diào)節(jié)(見表1)。

      表1 注水調(diào)節(jié)水箱質(zhì)量表

      具體操作為:水箱底部閥門打開,將水箱浸入水中,加水到大致負(fù)荷質(zhì)量位置,關(guān)閉閥門;然后用潛水泵加水,精確調(diào)整水位到試驗(yàn)要求負(fù)荷質(zhì)量高度。

      表2為700 t重吊主要的試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)。

      表2 重吊試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)

      根據(jù)表2作如下試驗(yàn):

      (1)100 t吊重負(fù)荷試驗(yàn)

      吊重負(fù)荷選用水袋,重吊作上升、下降、回轉(zhuǎn)、剎車等常規(guī)試驗(yàn)。

      (2)385 t吊重負(fù)荷試驗(yàn)

      ① 水箱放入水中吸取一定量水后,關(guān)閉水箱海底閥,然后根據(jù)表1,用潛水泵加水到2.14 m,水箱重385 t。

      ② 將吊臂伸展到30 m與8 m處 ,分別進(jìn)行上升、下降與剎車試驗(yàn)。

      (3)770 t吊重負(fù)荷試驗(yàn)

      ① 將平衡水箱放入水中,用潛水泵加水到5.44 m,查表1顯示770 t。

      ② 將吊臂伸展到30 m與8 m處 ,分別進(jìn)行上升、下降、剎車試驗(yàn)。

      ③ 將吊臂伸展到16 m,僅進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

      700 t重吊試驗(yàn)圖見圖2。

      圖2 700t重吊試驗(yàn)示意圖

      2 平衡裝置

      上文我們提到過平衡裝置,其中平衡水箱作為吊重負(fù)荷參與700t重吊的試驗(yàn)。本節(jié)我們詳細(xì)介紹平衡裝置的構(gòu)成及其試驗(yàn)。

      2.1 平衡裝置的構(gòu)成

      在本船左側(cè)兩臺(tái)700 t重吊聯(lián)合起吊時(shí),吊重負(fù)荷將達(dá)到1400 t。為保持船舶穩(wěn)性,特制造一套平衡裝置放于船的右舷。這套平衡裝置包括1個(gè)水箱、1根連接水箱與船體結(jié)構(gòu)的懸臂梁以及油缸、連接插銷等。通過這套裝置來提高船舶穩(wěn)性高度與浮力[4]。圖3是平衡裝置示意圖,圖4是連接平衡水箱與船體結(jié)構(gòu)的懸臂梁。

      圖3 平衡裝置示意圖

      圖4 懸臂梁

      從平衡裝置的使用情況分析,當(dāng)2臺(tái)700 t重吊聯(lián)合起吊達(dá)1 400 t吊重負(fù)荷時(shí),在不同工況條件下,平衡裝置受到各種不同力的巨大作用,為此GL船級(jí)社、重吊制造商和船東提出要對(duì)平衡裝置進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以消除隱患、排除風(fēng)險(xiǎn),保證商業(yè)運(yùn)營時(shí)裝卸貨物的安全。

      從圖3可看出,平衡水箱所受的力,具體為:當(dāng)平衡水箱全部浸沒水中所受最大浮力;當(dāng)平衡水箱漂浮水面所受最大海浪載荷力[5];當(dāng)平衡水箱浮出水面在空中所受最大重力。

      以上的最大浮力、最大海浪載荷力、最大重力作用在圖3中A、B、C 三點(diǎn),平衡裝置在各種工況下的試驗(yàn),即是檢驗(yàn)懸臂梁與水箱、船體結(jié)構(gòu)連接處A、B、C 三點(diǎn)強(qiáng)度能否滿足GL規(guī)定的強(qiáng)度要求。

      2.2 平衡水箱浸沒水中試驗(yàn)

      先用克令吊將平衡水箱吊到其工作位置,再將懸臂梁吊運(yùn)至平衡水箱上方,懸臂梁一端慢慢放下,插入平衡水箱中心圍井處。另一端吊運(yùn)到船上工作位置高度,然后用手動(dòng)泵將液壓插銷插入懸臂梁中,使懸臂梁與船體剛性連接(見圖5)。

      圖5 懸臂梁與船體剛性連接

      接下來給平衡水箱加水,檢查平衡水箱底部人孔蓋是否已全部關(guān)閉。打開平衡水箱海底門,將水箱底部4個(gè)水箱全部灌滿。這時(shí)懸臂梁插入水箱中的一端處于自由狀態(tài)。

      操作船舶橫傾艙,使船舶左傾6°,當(dāng)船左傾6°時(shí),用手動(dòng)油泵使插銷將平衡水箱與懸臂梁連接起來,從而使懸臂梁、平衡水箱、船體三者剛性連接起來(見圖6)。

      圖6 懸臂梁與平衡水箱連接

      懸臂梁已與船體、平衡水箱固定連接,操作橫傾艙使船右傾,直到平衡水箱完全浸沒到水中(見圖7)。

      圖7 平衡水箱浸沒水中

      這時(shí)平衡裝置在平衡水箱全浮狀態(tài)下受到最大浮力作用(見圖8)。從圖中看出,受力部位為A、B、C三點(diǎn)。其中:A點(diǎn)為懸臂梁與平衡水箱剛性連接時(shí)受到最大浮力的剪力,B、C點(diǎn)為懸臂梁與船體剛性聯(lián)接時(shí)受到最大浮力時(shí)的壓力與剪力。

      圖8 平衡裝置浸沒水中時(shí)受力情況

      2.3 平衡水箱所受波浪載荷試驗(yàn)

      當(dāng)懸臂梁與船體及平衡水箱剛性連接時(shí),操作克令吊在平衡水箱前部起吊,施加向上的力80 t。然后操作克令吊在平衡水箱后部吊起,也施加向上的力80 t。對(duì)平衡水箱前后重復(fù)相同拉力試驗(yàn),實(shí)際上是在模擬海浪對(duì)平衡裝置上下波動(dòng)所引起的受力情況,即當(dāng)海浪劇烈波動(dòng)時(shí),C點(diǎn)受到拉力與壓力作用,A和B點(diǎn)受到剪力作用(見圖9)。

      2.4 平衡水箱脫離水面試驗(yàn)

      使懸臂梁與船體剛性聯(lián)接,而平衡水箱能沿懸臂梁自由浮動(dòng)。操作橫傾艙,使船舶右傾6°。當(dāng)船舶右傾6°時(shí),利用手動(dòng)油泵通過液壓插銷將平衡水箱與懸臂梁聯(lián)接起來。此時(shí)懸臂梁與船體和平衡水箱處于剛性連接(方法同圖6)。

      圖9 模擬海浪平衡裝置受力情況

      接著,操作橫傾艙 ,使船左傾6.3°,直到平衡水箱完全離開水面(見圖10)。此時(shí)懸臂梁在離水面凈空狀態(tài)下,在B、C點(diǎn)受水箱重力與剪力作用(水箱重225 t),在A點(diǎn)受水箱剪力作用(A、B、C三受力點(diǎn)參考圖3)。

      圖10 平衡水箱脫離水面

      2.5 對(duì)受力點(diǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)

      重吊平衡裝置做“浸沒水中試驗(yàn)”、“波浪載荷試驗(yàn)”、“脫離水面試驗(yàn)”時(shí),按照GL規(guī)范,試驗(yàn)過程中根據(jù)有限元分析計(jì)算將會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力強(qiáng)點(diǎn),需貼應(yīng)力片,記錄產(chǎn)生應(yīng)力,不允許超過板材相應(yīng)需用應(yīng)力;試驗(yàn)后對(duì)這些相應(yīng)位置焊縫作磁粉探傷及超聲波檢驗(yàn),不允許焊縫有撕裂、脫落現(xiàn)場;并對(duì)懸臂梁、船體結(jié)構(gòu)、平衡水箱連接處測量連接間隙,間隙需滿足設(shè)計(jì)所要求的公差要求。在圖11中,對(duì)圖示圈出部分,為計(jì)算分析將會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力強(qiáng)點(diǎn)位置:

      懸臂梁:圖11(a);船體結(jié)構(gòu):圖11(b)和(d);平衡水箱:圖11(c)。

      圖11 強(qiáng)度檢驗(yàn)圖

      3 結(jié) 論

      圖12 運(yùn)營中的20 000 t重吊船

      滬東中華從2008年開始建造的10艘20 000 t重吊船正在全球頻繁參與海上鉆井平臺(tái)、海上風(fēng)力發(fā)電、大型石油裝置等商業(yè)運(yùn)營(見圖12)。在重吊船建造過程中,對(duì)700 t重吊以及配置的平衡裝置進(jìn)行各種試驗(yàn),以便發(fā)現(xiàn)問題、消除隱患,保證重吊船在起吊超大型重物時(shí)萬無一失,這也是完全必要的。試驗(yàn)中總結(jié)出的方法,可為我國今后建造更大型的重吊船提供經(jīng)驗(yàn)與幫助。

      [1]王方友.400/700克令吊碼頭試驗(yàn)技術(shù)方案研究[C].第十屆滬東中華造船(集團(tuán))有限公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)論文集,2011:85-88.

      [2]ICAS. GL Rules and Programs 9.0[S]. 2007.

      [3]中國船舶工業(yè)總公司. 船舶設(shè)計(jì)實(shí)用手冊舾裝分冊[M]. 北京:國防工業(yè)出版社,2000.

      [4]ABH. Assembly Instruction Anti-heeling Pontoon [R]. 2009.

      [5]戴仰山. 船舶波浪載荷 [M].北京:國防工業(yè)出版社,2007.

      Introduction of mooring test for 700 t heavy crane

      XU Jian-zhong ZHANG Dai-long
      (Hudong-Zhonghua Shipbuilding(Group) Co., Ltd., Shanghai 200129, China)

      The 700 t heavy crane is the crane with the maximum lifting mass among the cranes installed on board in China, which has been called Giant Crane. This paper introduces 2×700 t heavy cranes installed on a 20 000 DWT heavy lifting multi-purpose cargo vessel for German Export, and mainly analyzes the mooring test procedure and the stability pontoon of the vessel. It concludes a set of methods to provide bene fi cial experience and help for the further construction of the even larger crane vessels at home.

      700 t heavy crane; mooring test; stability pontoon

      U674.35

      A

      1001-9855(2014)06-0097-06

      2014-04-03 ;

      2014-04-25

      許建中(1957-),男,工程師,研究方向:船舶工程設(shè)計(jì)管理。

      張代龍(1985-),男,工程師,研究方向:舾裝設(shè)計(jì)。

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