澆注地坑鋼板防水施工工藝研究與應(yīng)用

歐陽貴望

摘 要：鋼板防水通常用于防水要求嚴格的地下防水工程。以某園區(qū)2號、3號澆筑地坑為工程實例，重點介紹了鋼板防水層的設(shè)計、制作、安裝和澆筑的施工方法，分析了其中的關(guān)鍵控制點，并總結(jié)了施工中的經(jīng)驗、教訓(xùn)，為今后類似的工程提供參考。

關(guān)鍵詞：澆筑地坑；鋼板防水；施工工藝；防水施工

中圖分類號：U445.4 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）05-0080-02

受廠房高度限制或為了節(jié)約場地，鑄鋼廠的澆鑄造型通常采用混凝土地坑形式?；炷恋乜拥奶攸c是深度大、整體性強，能承受較大的豎向荷載和水平荷載，施工工藝簡單等。但由于澆筑地坑經(jīng)常要承受沖擊荷載和高溫，混凝土容易出現(xiàn)裂縫，從而滲入地下水，對生產(chǎn)安全造成嚴重影響。本文以某園區(qū)2號、3號地坑為例，采用鋼板防水層防水，推廣鋼板防水的應(yīng)用。

1 工程概況

該工程位于園區(qū)鑄鋼廠房E-F跨，2號地坑內(nèi)徑44 m×10 m，深度5 m；3號地坑內(nèi)徑48 m×10 m，深度6 m，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。最初設(shè)計采用卷材外防水，但在使用過程中，地坑混凝土底板出現(xiàn)不均勻裂縫，裂縫最寬達5 mm，滲水嚴重；底板向上2 m范圍內(nèi)混凝土池壁也出現(xiàn)不均勻裂縫，裂縫最寬達4 mm，滲水嚴重。考慮工程造價和施工難度，遵循“防排、截、堵”的治理原則，決定采用降水井進行截、排和鋼板防水層進行防水的施工方案。

2 鋼板防水層施工

2.1 鋼板防水層設(shè)計

考慮到鋼板防水層要承受高溫、高熱和較大振動，還會受施工起吊、定位、變形、混凝土澆筑壓力等因素的影響，在設(shè)計時，鋼板防水層內(nèi)徑根據(jù)地坑內(nèi)徑尺寸，每側(cè)預(yù)留0.1 m的寬度。

鋼板防水層底板采用0.08 m厚鋼板多塊拼接，寬度方向分2塊拼接。池壁部分高度為0.95 m，與底板一體折板而成。鋼板上澆筑0.2 m厚C30混凝土，內(nèi)鋪φ12單層雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼板和混凝土采用鋼筋錨固法，即在防水鋼板上每0.6 m×0.6 m焊接φ8鋼筋與混凝土牢固結(jié)合，如圖1所示。

2.2 鋼板防水層制作、運輸

鋼板防水層制作、運輸主要有以下幾個方面：①材料。鋼板采用0.08 m厚低碳鋼，焊條采用E43，所用材料符合設(shè)計規(guī)范，并且要有廠家質(zhì)量保證書。②放樣和下料。按照圖紙尺寸對鋼板進行放樣、下料，必須考慮錯開縱縫，防止應(yīng)力集中。③坡口加工。采用刨邊機加工，以保證拼裝和焊接質(zhì)量。④組裝。在地坑內(nèi)現(xiàn)場組裝焊接固定。⑤運輸。用平板車運至廠房內(nèi)，起重機吊運至地坑內(nèi)。

2.3 鋼板防水層拼裝

2.3.1 測量復(fù)核

拼裝之前，要在地坑內(nèi)徑進行尺寸復(fù)測，對內(nèi)壁和底板的燒結(jié)砂塊進行鑿除、清掃，保證鋼板安裝進度。

2.3.2 拼裝順序

將第一塊鋼板吊裝放在地坑一角，留出與池壁的預(yù)留距離。將第二塊鋼板吊放在旁邊，與第一塊拼接嚴密，其中鋼板與鋼板之間按A-A剖空開0.008～0.01 m，底下用0.005 m厚鋼板墊好，鋼板與鋼板之間點焊。用同樣的方法將剩余的鋼板依次吊放，依次電焊拼接。

2.3.3 整體焊接

調(diào)整水平、垂直等各項數(shù)據(jù)，使其符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接采用合理的工序和工藝，每焊1道要求去渣、打磨，檢查合格后方可焊第二道。

2.3.4 焊接檢驗

鋼板拼接完成后進行焊縫檢驗，按超聲波1級執(zhí)行，焊縫要求清根焊透，進行PT探傷檢查。

2.4 鋼筋混凝土施工

鋼筋混凝土施工主要有：①錨固鋼筋焊接。錨固鋼筋按梅花形布置，每0.6 m×0.6 m進行焊接。②鋼筋網(wǎng)片綁扎。除最外2根采用滿扎法外，其余鋼筋綁扎點采用梅花綁扎，鋼筋網(wǎng)片沿長度方向每4 m斷開。③混凝土澆筑。上述工序經(jīng)檢驗合格后方可進行，由于地坑深度超過3 m，為防止混凝土離析，采用地泵法澆筑，澆筑完成后要及時養(yǎng)護。

3 工程關(guān)鍵點的控制措施

3.1 優(yōu)化設(shè)計

大規(guī)模的鋼板焊接，其變形是不可避免的。設(shè)計時要考慮到變形因素，在滿足施工技術(shù)的前提下，可以采用盡量減少焊縫的長度、錯開焊縫的位置，預(yù)留變形量的辦法。

3.2 嚴格控制焊接質(zhì)量

該工程以鋼板的焊接拼裝為關(guān)鍵點，主要控制焊接密實性和平面變形度。對焊接密實性，3號地坑采用PT探傷檢查，2號地坑采用鋼板底部注水壓力試驗。對焊接引起的平面變形，均采用邊焊接邊對已完部分用重物預(yù)壓。

3.3 控制混凝土澆筑溫度

由于鋼板防水層澆筑正處于高溫季節(jié)，因此，施工時要盡量避開高溫時段，選擇在清晨或傍晚澆筑。

4 經(jīng)驗與教訓(xùn)

總體而言，該工程滿足設(shè)計和合同要求，但在施工過程中仍存在若干不利因素，給工程帶來不便。因此，總結(jié)了以下兩點經(jīng)驗，為今后類似工程提供參考：①施工人員的工作意識不強，效率不高，現(xiàn)場管理不到位。②施工工藝方案變更后造成質(zhì)量問題。2號地坑未按合同要求采用PT探傷檢測焊縫，而采用鋼板底部注水壓力試驗檢測。由于對注水量未加控制，造成注水過多，鋼板上浮起拱，并且注入的水無法自然排出，增加了鋼板起拱矯正和抽水排水2項工作量，延長了工期。

5 結(jié)束語

通過該工程的鋼板防水層實際施工，2個鋼套施工均一次成功，使用一段時間后無滲水現(xiàn)象，施工質(zhì)量全部達到設(shè)計要求。由此可以得出，鋼板防水施工在澆筑地坑等防水要求嚴格的地下工程中是切實可行的，與其他施工相比，施工工藝簡單、施工進度較快，能提高經(jīng)濟效益，可為同類工程提供一定的參考。

參考文獻

[1]王曉謀，趙明華.基礎(chǔ)工程[M].北京：人民交通出版社，2010.

[2]江正榮.建筑施工計算手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2007.

〔編輯：李玨〕

The Research and Application of Pouring Pit Steel Waterproof Construction Technology

Ouyang Guiwang

Abstract： Steel usually used for waterproof waterproof demanding underground works. Taking a park on the 2nd， the 3rd pouring pit engineering instance， focuses on the design of steel waterproof layer， production， installation and construction method of pouring， analyzed the key control points， and summarizes the construction experience， lessons provide a reference for future similar projects.

Key words： pouring pit； steel waterproof； construction technology； waterproof constructionendprint