煙氣余熱回收器在冷凝式燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用

趙立紅等

摘 要：通過對煙氣余熱回收技術(shù)進行分析，并對不同類型的煙氣余熱回收器的結(jié)構(gòu)、材料進行分析、對比。結(jié)合在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用條件，為煙氣余熱回收器在冷凝式燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：煙氣余熱回收；換熱；二次換熱器；冷凝

中圖分類號：TK115 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）05-0016-02

當(dāng)今社會，節(jié)能已成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。家庭采暖行業(yè)是能源消耗的大戶，作為熱源的燃氣采暖熱水爐，具有高效節(jié)能、環(huán)保的特點，已成為整個行業(yè)的發(fā)展方向，節(jié)能環(huán)保技術(shù)成為了行業(yè)當(dāng)前發(fā)展的第一要務(wù)。目前，國際主流技術(shù)是全預(yù)混燃燒技術(shù)。但由于全預(yù)混燃燒對空燃比的要求較高，我國區(qū)域性燃氣成分差異大、壓力不穩(wěn)，再加上全預(yù)混冷凝爐的成本居高不下，所以，全預(yù)混燃燒在中國的推廣有一定的區(qū)域局限性。

根據(jù)GB 20665—2006《燃氣熱水器能效等級》可知，常規(guī)機型測試一般采暖熱效率只能達到88%～90%. 國內(nèi)一些大品牌和國外的一些進口機型，熱效率可以達到歐洲三星能效，最高也只能達到93%左右；衛(wèi)浴的熱效率按照能效等級要求，一級能效需要達到96%以上，在常規(guī)機型的基礎(chǔ)上改善，很難滿足一級能效的要求。為了解決上述問題，進一步提高熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，便出現(xiàn)了煙氣余熱回收技術(shù)。

煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量，是一項重要的節(jié)能方法。通常一次排煙溫度有130～150 ℃，煙氣余熱回收技術(shù)將這部分余熱作為回水的預(yù)熱，可有效提高熱效率。這樣既可以降低運行成本，增加經(jīng)濟效益，還可以減少對環(huán)境造成的污染。

1 煙氣余熱回收技術(shù)

排煙熱損失占全部熱損失的60%～80%，是各項熱損失中最大的一項，是影響燃氣采暖熱水爐熱效率的重要因素之一。如何降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高熱效率，是設(shè)計和改造中一項極為重要的工作，是實現(xiàn)低碳排放、節(jié)能降耗的有力體現(xiàn)。

煙氣余熱回收技術(shù)的原理是把煙氣中的余熱和相變潛熱通過煙氣余熱回收器，將熱量傳遞到鍋爐回水端，提高回水溫度，從而大大提高采暖熱水爐的熱效率。煙氣在一級換熱器中主要放出顯熱，一次排煙溫度在130～150 ℃后進入煙氣余熱回收器，煙氣進一步冷卻，并在換熱器表面低于煙氣中水的露點溫度下，煙氣中的水蒸氣冷凝，放出潛熱，煙氣出口溫度可降至50 ℃ 左右。冷凝液通過下部的冷凝液收集器排出器外，經(jīng)過處理后排出。

以天然氣為例，其主要成分為CH4. 燃燒化學(xué)反應(yīng)式為：

煙氣余熱回收技術(shù)除了可以大幅度節(jié)約能源外，由于冷凝的作用，排入大氣的有害物質(zhì)也會大幅度減少。因此，利用煙氣余熱回收技術(shù)除了節(jié)能外，排出的煙霧指標(biāo)也更加符合環(huán)保要求。

2 二次換熱的結(jié)構(gòu)

對煙氣余熱回收進行二次換熱。目前，煙氣余熱回收器有兩種形式：一種是內(nèi)置式，與燃氣采暖熱水爐整機一體化；一種是外置式，獨立于燃氣采暖熱水爐外部。

2.1 內(nèi)置式煙氣余熱回收器

一般采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，它需要的橫向面積比較大，而且在一般情況下，由于體積的限制，換熱器就要做得比較小，就會出現(xiàn)換熱器里面流道小的現(xiàn)象，從而增大燃氣采暖熱水爐中的水阻，并且容易結(jié)垢堵塞。

強排機型一般都是同軸煙道結(jié)構(gòu)，空氣進風(fēng)口一般都在頂部。采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，由于煙氣余熱回收器的位置通常都在排煙罩的上部，這樣就會出現(xiàn)空氣往阻力小的方向流動，阻力大的方向空氣量不足，最終出現(xiàn)黃焰火和燃燒不充分、煙氣偏高等現(xiàn)象。通常出現(xiàn)此類情況，都會使用擾流板來解決空氣分配的問題，使空氣分配均勻。

采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐的優(yōu)點是一體性強、結(jié)構(gòu)比較簡單、成本比外置式的低；缺點是內(nèi)置式的冷凝燃氣采暖熱水爐，其空間會比較緊湊，日后維修、保養(yǎng)比較困難。

2.2 外置式煙氣余熱回收器

現(xiàn)在冷凝換熱的燃氣采暖熱水爐也采用外置式的。把煙氣余熱回收器作為一個獨立的單元，將其外置于燃氣采暖熱水爐的外部，通過煙管把2臺機器連接在一起。煙氣在煙氣余熱回收器中進行換熱后，通過同軸煙道排出外界。

外置式的煙氣余熱回收器不受原來燃氣采暖熱水爐的空間限制，而且外置的燃氣采暖熱水爐可塑空間很大，它可以根據(jù)機型功率的不同，隨意調(diào)整煙氣余熱回收器的大小。經(jīng)過外置式煙氣余熱回收器換熱后，一般排煙溫度可以達到67 ℃，而且在采暖時，其能效可以由于不同類型的煙氣余熱回收器在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用都存在很多局限性，所以在余熱回收技術(shù)方面還有很大的發(fā)展空間。

4 結(jié)論

外置式煙氣余熱回收器是在原有產(chǎn)品上進行延伸。它日常保養(yǎng)、維護方便，有利于減少售后服務(wù)工作量。內(nèi)置式煙氣余熱回收器成本低，有利于降低生產(chǎn)成本。

通過對比銅、不銹鋼、鋁三種不同材料的煙氣余熱回收器的優(yōu)缺點不難發(fā)現(xiàn)，鋁材料是三者之中最合適的材料，因為它具有體積小、重量輕、換熱效率高、堅固耐用、適應(yīng)性強等特點，且鋁材料防腐性能優(yōu)異；不銹鋼材料成本低、加工方便、防腐性能佳，但由于體積大，僅適用于外置式的煙氣回收煙氣余熱回收器；銅材料在防腐技術(shù)方面還有待進一步研究。

煙氣回收的燃氣采暖熱水爐是大氣式燃燒，對燃氣的依賴程度不高，適應(yīng)性強，可以很好地解決全預(yù)混燃燒冷凝采暖熱水爐對氣體穩(wěn)定性要求高的問題。在中國燃氣區(qū)域性、差異性大的環(huán)境下，煙氣余熱回收器無論采用內(nèi)置式還是外置式，它都將是未來的重點發(fā)展方向。

參考文獻

[1]郭全.燃氣壁掛鍋爐及其應(yīng)用技術(shù)[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]中國市政工程華北設(shè)計研究院，香港中華煤氣有限公司，廣東萬家樂燃氣具有限公司，等.GB/T 13611—2006 城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2007.

[3]廣州迪森家用鍋爐制造有限公司，國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心.GB 25034—2010 燃氣采暖熱水爐[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.

〔編輯：白潔〕

Flue Gas Waste Heat Recovery in the Application of Condensing Gas Hot Water Heating Furnace

Zhao Lihong， Peng Shaobin， Ma Xuefeng

Abstract： Through the analysis of the flue gas waste heat recovery technology， and the different types of flue gas heat recovery device structures， materials analysis， comparison. Combined with gas heating and hot water heaters on the application conditions， to provide reference for flue gas heat recovery applications on condensing gas heating and hot water heaters.

Key words： flue gas heat recovery； heat； secondary heat exchanger； condensation

摘 要：通過對煙氣余熱回收技術(shù)進行分析，并對不同類型的煙氣余熱回收器的結(jié)構(gòu)、材料進行分析、對比。結(jié)合在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用條件，為煙氣余熱回收器在冷凝式燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：煙氣余熱回收；換熱；二次換熱器；冷凝

中圖分類號：TK115 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）05-0016-02

當(dāng)今社會，節(jié)能已成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。家庭采暖行業(yè)是能源消耗的大戶，作為熱源的燃氣采暖熱水爐，具有高效節(jié)能、環(huán)保的特點，已成為整個行業(yè)的發(fā)展方向，節(jié)能環(huán)保技術(shù)成為了行業(yè)當(dāng)前發(fā)展的第一要務(wù)。目前，國際主流技術(shù)是全預(yù)混燃燒技術(shù)。但由于全預(yù)混燃燒對空燃比的要求較高，我國區(qū)域性燃氣成分差異大、壓力不穩(wěn)，再加上全預(yù)混冷凝爐的成本居高不下，所以，全預(yù)混燃燒在中國的推廣有一定的區(qū)域局限性。

根據(jù)GB 20665—2006《燃氣熱水器能效等級》可知，常規(guī)機型測試一般采暖熱效率只能達到88%～90%. 國內(nèi)一些大品牌和國外的一些進口機型，熱效率可以達到歐洲三星能效，最高也只能達到93%左右；衛(wèi)浴的熱效率按照能效等級要求，一級能效需要達到96%以上，在常規(guī)機型的基礎(chǔ)上改善，很難滿足一級能效的要求。為了解決上述問題，進一步提高熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，便出現(xiàn)了煙氣余熱回收技術(shù)。

煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量，是一項重要的節(jié)能方法。通常一次排煙溫度有130～150 ℃，煙氣余熱回收技術(shù)將這部分余熱作為回水的預(yù)熱，可有效提高熱效率。這樣既可以降低運行成本，增加經(jīng)濟效益，還可以減少對環(huán)境造成的污染。

1 煙氣余熱回收技術(shù)

排煙熱損失占全部熱損失的60%～80%，是各項熱損失中最大的一項，是影響燃氣采暖熱水爐熱效率的重要因素之一。如何降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高熱效率，是設(shè)計和改造中一項極為重要的工作，是實現(xiàn)低碳排放、節(jié)能降耗的有力體現(xiàn)。

煙氣余熱回收技術(shù)的原理是把煙氣中的余熱和相變潛熱通過煙氣余熱回收器，將熱量傳遞到鍋爐回水端，提高回水溫度，從而大大提高采暖熱水爐的熱效率。煙氣在一級換熱器中主要放出顯熱，一次排煙溫度在130～150 ℃后進入煙氣余熱回收器，煙氣進一步冷卻，并在換熱器表面低于煙氣中水的露點溫度下，煙氣中的水蒸氣冷凝，放出潛熱，煙氣出口溫度可降至50 ℃ 左右。冷凝液通過下部的冷凝液收集器排出器外，經(jīng)過處理后排出。

以天然氣為例，其主要成分為CH4. 燃燒化學(xué)反應(yīng)式為：

煙氣余熱回收技術(shù)除了可以大幅度節(jié)約能源外，由于冷凝的作用，排入大氣的有害物質(zhì)也會大幅度減少。因此，利用煙氣余熱回收技術(shù)除了節(jié)能外，排出的煙霧指標(biāo)也更加符合環(huán)保要求。

2 二次換熱的結(jié)構(gòu)

對煙氣余熱回收進行二次換熱。目前，煙氣余熱回收器有兩種形式：一種是內(nèi)置式，與燃氣采暖熱水爐整機一體化；一種是外置式，獨立于燃氣采暖熱水爐外部。

2.1 內(nèi)置式煙氣余熱回收器

一般采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，它需要的橫向面積比較大，而且在一般情況下，由于體積的限制，換熱器就要做得比較小，就會出現(xiàn)換熱器里面流道小的現(xiàn)象，從而增大燃氣采暖熱水爐中的水阻，并且容易結(jié)垢堵塞。

強排機型一般都是同軸煙道結(jié)構(gòu)，空氣進風(fēng)口一般都在頂部。采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，由于煙氣余熱回收器的位置通常都在排煙罩的上部，這樣就會出現(xiàn)空氣往阻力小的方向流動，阻力大的方向空氣量不足，最終出現(xiàn)黃焰火和燃燒不充分、煙氣偏高等現(xiàn)象。通常出現(xiàn)此類情況，都會使用擾流板來解決空氣分配的問題，使空氣分配均勻。

采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐的優(yōu)點是一體性強、結(jié)構(gòu)比較簡單、成本比外置式的低；缺點是內(nèi)置式的冷凝燃氣采暖熱水爐，其空間會比較緊湊，日后維修、保養(yǎng)比較困難。

2.2 外置式煙氣余熱回收器

現(xiàn)在冷凝換熱的燃氣采暖熱水爐也采用外置式的。把煙氣余熱回收器作為一個獨立的單元，將其外置于燃氣采暖熱水爐的外部，通過煙管把2臺機器連接在一起。煙氣在煙氣余熱回收器中進行換熱后，通過同軸煙道排出外界。

外置式的煙氣余熱回收器不受原來燃氣采暖熱水爐的空間限制，而且外置的燃氣采暖熱水爐可塑空間很大，它可以根據(jù)機型功率的不同，隨意調(diào)整煙氣余熱回收器的大小。經(jīng)過外置式煙氣余熱回收器換熱后，一般排煙溫度可以達到67 ℃，而且在采暖時，其能效可以由于不同類型的煙氣余熱回收器在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用都存在很多局限性，所以在余熱回收技術(shù)方面還有很大的發(fā)展空間。

4 結(jié)論

外置式煙氣余熱回收器是在原有產(chǎn)品上進行延伸。它日常保養(yǎng)、維護方便，有利于減少售后服務(wù)工作量。內(nèi)置式煙氣余熱回收器成本低，有利于降低生產(chǎn)成本。

通過對比銅、不銹鋼、鋁三種不同材料的煙氣余熱回收器的優(yōu)缺點不難發(fā)現(xiàn)，鋁材料是三者之中最合適的材料，因為它具有體積小、重量輕、換熱效率高、堅固耐用、適應(yīng)性強等特點，且鋁材料防腐性能優(yōu)異；不銹鋼材料成本低、加工方便、防腐性能佳，但由于體積大，僅適用于外置式的煙氣回收煙氣余熱回收器；銅材料在防腐技術(shù)方面還有待進一步研究。

煙氣回收的燃氣采暖熱水爐是大氣式燃燒，對燃氣的依賴程度不高，適應(yīng)性強，可以很好地解決全預(yù)混燃燒冷凝采暖熱水爐對氣體穩(wěn)定性要求高的問題。在中國燃氣區(qū)域性、差異性大的環(huán)境下，煙氣余熱回收器無論采用內(nèi)置式還是外置式，它都將是未來的重點發(fā)展方向。

參考文獻

[1]郭全.燃氣壁掛鍋爐及其應(yīng)用技術(shù)[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]中國市政工程華北設(shè)計研究院，香港中華煤氣有限公司，廣東萬家樂燃氣具有限公司，等.GB/T 13611—2006 城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2007.

[3]廣州迪森家用鍋爐制造有限公司，國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心.GB 25034—2010 燃氣采暖熱水爐[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.

〔編輯：白潔〕

Flue Gas Waste Heat Recovery in the Application of Condensing Gas Hot Water Heating Furnace

Zhao Lihong， Peng Shaobin， Ma Xuefeng

Abstract： Through the analysis of the flue gas waste heat recovery technology， and the different types of flue gas heat recovery device structures， materials analysis， comparison. Combined with gas heating and hot water heaters on the application conditions， to provide reference for flue gas heat recovery applications on condensing gas heating and hot water heaters.

Key words： flue gas heat recovery； heat； secondary heat exchanger； condensation

摘 要：通過對煙氣余熱回收技術(shù)進行分析，并對不同類型的煙氣余熱回收器的結(jié)構(gòu)、材料進行分析、對比。結(jié)合在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用條件，為煙氣余熱回收器在冷凝式燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：煙氣余熱回收；換熱；二次換熱器；冷凝

中圖分類號：TK115 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）05-0016-02

當(dāng)今社會，節(jié)能已成為繼煤炭、電力、石油和天然氣之后的“第五能源”。家庭采暖行業(yè)是能源消耗的大戶，作為熱源的燃氣采暖熱水爐，具有高效節(jié)能、環(huán)保的特點，已成為整個行業(yè)的發(fā)展方向，節(jié)能環(huán)保技術(shù)成為了行業(yè)當(dāng)前發(fā)展的第一要務(wù)。目前，國際主流技術(shù)是全預(yù)混燃燒技術(shù)。但由于全預(yù)混燃燒對空燃比的要求較高，我國區(qū)域性燃氣成分差異大、壓力不穩(wěn)，再加上全預(yù)混冷凝爐的成本居高不下，所以，全預(yù)混燃燒在中國的推廣有一定的區(qū)域局限性。

根據(jù)GB 20665—2006《燃氣熱水器能效等級》可知，常規(guī)機型測試一般采暖熱效率只能達到88%～90%. 國內(nèi)一些大品牌和國外的一些進口機型，熱效率可以達到歐洲三星能效，最高也只能達到93%左右；衛(wèi)浴的熱效率按照能效等級要求，一級能效需要達到96%以上，在常規(guī)機型的基礎(chǔ)上改善，很難滿足一級能效的要求。為了解決上述問題，進一步提高熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，便出現(xiàn)了煙氣余熱回收技術(shù)。

煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量，是一項重要的節(jié)能方法。通常一次排煙溫度有130～150 ℃，煙氣余熱回收技術(shù)將這部分余熱作為回水的預(yù)熱，可有效提高熱效率。這樣既可以降低運行成本，增加經(jīng)濟效益，還可以減少對環(huán)境造成的污染。

1 煙氣余熱回收技術(shù)

排煙熱損失占全部熱損失的60%～80%，是各項熱損失中最大的一項，是影響燃氣采暖熱水爐熱效率的重要因素之一。如何降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高熱效率，是設(shè)計和改造中一項極為重要的工作，是實現(xiàn)低碳排放、節(jié)能降耗的有力體現(xiàn)。

煙氣余熱回收技術(shù)的原理是把煙氣中的余熱和相變潛熱通過煙氣余熱回收器，將熱量傳遞到鍋爐回水端，提高回水溫度，從而大大提高采暖熱水爐的熱效率。煙氣在一級換熱器中主要放出顯熱，一次排煙溫度在130～150 ℃后進入煙氣余熱回收器，煙氣進一步冷卻，并在換熱器表面低于煙氣中水的露點溫度下，煙氣中的水蒸氣冷凝，放出潛熱，煙氣出口溫度可降至50 ℃ 左右。冷凝液通過下部的冷凝液收集器排出器外，經(jīng)過處理后排出。

以天然氣為例，其主要成分為CH4. 燃燒化學(xué)反應(yīng)式為：

煙氣余熱回收技術(shù)除了可以大幅度節(jié)約能源外，由于冷凝的作用，排入大氣的有害物質(zhì)也會大幅度減少。因此，利用煙氣余熱回收技術(shù)除了節(jié)能外，排出的煙霧指標(biāo)也更加符合環(huán)保要求。

2 二次換熱的結(jié)構(gòu)

對煙氣余熱回收進行二次換熱。目前，煙氣余熱回收器有兩種形式：一種是內(nèi)置式，與燃氣采暖熱水爐整機一體化；一種是外置式，獨立于燃氣采暖熱水爐外部。

2.1 內(nèi)置式煙氣余熱回收器

一般采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，它需要的橫向面積比較大，而且在一般情況下，由于體積的限制，換熱器就要做得比較小，就會出現(xiàn)換熱器里面流道小的現(xiàn)象，從而增大燃氣采暖熱水爐中的水阻，并且容易結(jié)垢堵塞。

強排機型一般都是同軸煙道結(jié)構(gòu)，空氣進風(fēng)口一般都在頂部。采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐，由于煙氣余熱回收器的位置通常都在排煙罩的上部，這樣就會出現(xiàn)空氣往阻力小的方向流動，阻力大的方向空氣量不足，最終出現(xiàn)黃焰火和燃燒不充分、煙氣偏高等現(xiàn)象。通常出現(xiàn)此類情況，都會使用擾流板來解決空氣分配的問題，使空氣分配均勻。

采用內(nèi)置式煙氣余熱回收器的燃氣采暖熱水爐的優(yōu)點是一體性強、結(jié)構(gòu)比較簡單、成本比外置式的低；缺點是內(nèi)置式的冷凝燃氣采暖熱水爐，其空間會比較緊湊，日后維修、保養(yǎng)比較困難。

2.2 外置式煙氣余熱回收器

現(xiàn)在冷凝換熱的燃氣采暖熱水爐也采用外置式的。把煙氣余熱回收器作為一個獨立的單元，將其外置于燃氣采暖熱水爐的外部，通過煙管把2臺機器連接在一起。煙氣在煙氣余熱回收器中進行換熱后，通過同軸煙道排出外界。

外置式的煙氣余熱回收器不受原來燃氣采暖熱水爐的空間限制，而且外置的燃氣采暖熱水爐可塑空間很大，它可以根據(jù)機型功率的不同，隨意調(diào)整煙氣余熱回收器的大小。經(jīng)過外置式煙氣余熱回收器換熱后，一般排煙溫度可以達到67 ℃，而且在采暖時，其能效可以由于不同類型的煙氣余熱回收器在燃氣采暖熱水爐上的應(yīng)用都存在很多局限性，所以在余熱回收技術(shù)方面還有很大的發(fā)展空間。

4 結(jié)論

外置式煙氣余熱回收器是在原有產(chǎn)品上進行延伸。它日常保養(yǎng)、維護方便，有利于減少售后服務(wù)工作量。內(nèi)置式煙氣余熱回收器成本低，有利于降低生產(chǎn)成本。

通過對比銅、不銹鋼、鋁三種不同材料的煙氣余熱回收器的優(yōu)缺點不難發(fā)現(xiàn)，鋁材料是三者之中最合適的材料，因為它具有體積小、重量輕、換熱效率高、堅固耐用、適應(yīng)性強等特點，且鋁材料防腐性能優(yōu)異；不銹鋼材料成本低、加工方便、防腐性能佳，但由于體積大，僅適用于外置式的煙氣回收煙氣余熱回收器；銅材料在防腐技術(shù)方面還有待進一步研究。

煙氣回收的燃氣采暖熱水爐是大氣式燃燒，對燃氣的依賴程度不高，適應(yīng)性強，可以很好地解決全預(yù)混燃燒冷凝采暖熱水爐對氣體穩(wěn)定性要求高的問題。在中國燃氣區(qū)域性、差異性大的環(huán)境下，煙氣余熱回收器無論采用內(nèi)置式還是外置式，它都將是未來的重點發(fā)展方向。

參考文獻

[1]郭全.燃氣壁掛鍋爐及其應(yīng)用技術(shù)[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008.

[2]中國市政工程華北設(shè)計研究院，香港中華煤氣有限公司，廣東萬家樂燃氣具有限公司，等.GB/T 13611—2006 城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2007.

[3]廣州迪森家用鍋爐制造有限公司，國家燃氣用具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心.GB 25034—2010 燃氣采暖熱水爐[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.

〔編輯：白潔〕

Flue Gas Waste Heat Recovery in the Application of Condensing Gas Hot Water Heating Furnace

Zhao Lihong， Peng Shaobin， Ma Xuefeng

Abstract： Through the analysis of the flue gas waste heat recovery technology， and the different types of flue gas heat recovery device structures， materials analysis， comparison. Combined with gas heating and hot water heaters on the application conditions， to provide reference for flue gas heat recovery applications on condensing gas heating and hot water heaters.

Key words： flue gas heat recovery； heat； secondary heat exchanger； condensation