徐延帥,孟天祥,孫久慶
(山東能源肥礦集團(tuán) 曹莊煤礦,山東 肥城271600)
9500采區(qū)是曹莊煤礦的一個重點采區(qū),工作面沿煤層走向布置,走向長度600m,以往上下兩個工作面需要留設(shè)10m煤柱,煤炭資源丟失嚴(yán)重,沿空留巷技術(shù)的應(yīng)用降低了巷道掘進(jìn)成本,緩解了采場接續(xù),實現(xiàn)了無煤柱開采,提高了煤炭回收率。
9503為走向長壁工作面,井下位于東三采區(qū)9煤層?xùn)|翼第二區(qū)段,東至F30斷層煤柱;西至9500軌道上山;南至9501工作面(已回采完畢);北至尚未掘進(jìn)的9505工作面。上覆八煤層8505工作面已回采,下伏十煤層尚未掘進(jìn),本面9煤兩極厚1.20~1.47m,平均厚1.34m,f=1.5,局部含一薄層炭質(zhì)粉砂巖夾石,厚0~0.10m,f=4,屬簡單結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定的中厚煤層。直接頂為粉砂巖,厚11.02m,深灰色,質(zhì)細(xì)、性脆,節(jié)理發(fā)育,下部含菱鐵質(zhì)結(jié)核及植物化石,局部為泥灰?guī)r,厚0~1.25m,致密堅硬,f=3~4;偽頂為炭質(zhì)頁巖,厚0.10m,深灰色,頁理發(fā)育,強度低,f=2;直接底為粉砂巖,厚0.54m,深灰色,質(zhì)細(xì)、性脆,節(jié)理發(fā)育,含植物化石,f=3~4。該面煤層傾向N31°W~N65°W,走向變化不大。煤層傾角為6°~14°,平均10°。工作面兩巷頂板支護(hù):采用金屬錨桿掛冷拔鋼絲網(wǎng)、鋼筋梯作永久支護(hù)。本面采用綜合機械化采煤工藝。工作面采煤工藝:割煤→移架→推移刮板輸送機。設(shè)備配置:MG132/310-BW型雙滾筒采煤機、SGZ-630/220型中雙鏈可彎曲刮板輸送機、ZY3000/08/18型液壓支架 。
超前工作面30m運中巷使用錨索加強進(jìn)行支護(hù),第一縱錨索距巷道上幫0.4m,間距1.8m,每排一根,第二縱錨索距巷道上幫1.6m,間距3.0m,每排一根,錨索間距1.8m,每排一根,錨索采用Φ15.24mm、L=6m的鋼絞線配合鎖頭、托盤制作;錨索外露長度為0.15~0.35m;每孔使用4塊Φ25mm、L=350mm的樹脂錨固劑固定,錨固力不小于200kN/根(60MPa)、預(yù)緊力不小于98kN/根(30MPa);托盤用長×寬×厚=300mm×300mm×20 mm的鋼板制作,并在上面鉆一個直徑為18mm的圓孔。
采煤機割煤完畢移架前在面前頂板錨網(wǎng)支護(hù)4排與切眼錨桿支護(hù)壓接。錨網(wǎng)支護(hù)排距0.8m,株距0.9m,錨桿采用Φ18mm×1800mm的等強度無縱筋螺紋鋼錨桿,間排距800mm×900mm,每根錨桿采用3卷樹脂錨固劑錨固,錨桿眼角度垂直于頂板,錨固長度1050mm;錨固力不小于64kN/根(合35MPa),扭緊力矩不小于300N·m。錨桿外露螺母部分為10~40mm。錨桿要橫向成排,豎向成線。錨桿打注后頂板要及時掛冷拔絲網(wǎng)加鋼筋梯,并壓茬聯(lián)結(jié),壓茬長度不小于80mm,并用14#鐵絲聯(lián)結(jié),相鄰兩聯(lián)結(jié)點距離不大于200mm。
拉架前,用厚100mm×寬200mm×長2600mm板梁背頂,板梁排距0.6m,板梁必須采用優(yōu)質(zhì)木材,拉架后板梁可回收到架前復(fù)用。為防止板梁在移架時滑動滾動不穩(wěn)固,采用14#鐵絲將板梁捆綁在頂板上,捆綁不少于3個點,捆綁在貼近錨桿的頂板網(wǎng)上。拉架后,及時撤掉頂板背頂板梁,拉架夠1.0m及時由下而上引掛頂梁支設(shè)支柱支撐頂板。采用正懸臂齊梁直線柱支設(shè),支柱必須迎山有力,初撐力達(dá)到90kN以上,支柱必須墊鐵鞋,鐵鞋規(guī)格為Φ380mm。最上一排頂梁下支設(shè)密集柱,柱距0.5m,支柱以上必須設(shè)置擋矸網(wǎng)進(jìn)行擋矸,防止老空區(qū)噴矸進(jìn)入工作區(qū),貼近老空區(qū)必須有不少于2棵趄柱,支柱必須全部拴防倒繩防倒。
距運中巷上幫以上1.2m開始壘設(shè)矸石袋進(jìn)行支護(hù),矸石袋壘設(shè)成梯形,下幫豎直支撐頂?shù)装?,上幫垂直支撐頂?shù)装澹敯褰禹敳糠謱挾炔簧儆?.5m。壘設(shè)的矸石袋必須采用兩橫兩豎的花墻體擺放,保證矸石袋壘設(shè)牢固可靠,矸石袋支撐部分的支柱頂梁支護(hù)及時回撤。
矸石袋滯后下端頭支架掩護(hù)梁最大距離4m,最小距離2.0m?;炷翂箜肥畲缶嚯x4m,最小距離2.0m,每隔2.0m進(jìn)行一次支設(shè)模板混凝土墻的澆筑工作?;炷翂ψ畲罂仨斁?3m,最小控頂距9m,混凝土墻支設(shè)前必須檢查矸石袋牢固情況,確認(rèn)安全后進(jìn)行支設(shè)模板工作,模板采用長×寬=2m×0.5m的木板,運中巷上幫模板外側(cè)支設(shè)一排密集支柱進(jìn)行支撐擋漿,柱距0.6 m。模板上均勻布置3排錨桿作為澆筑配筋,頂板以下0.5m布置一根,底板以上0.3m布置一根,中間一根錨桿均勻布置于前兩根錨桿之間,排距0.8m,錨桿長度不低于1.2m,采用直徑18mm螺紋鋼錨桿。澆筑混凝土墻體采用水泥、沙、石子作為骨料。所用水泥為425#普通硅酸鹽水泥,砂為純凈的河砂,石子粒直徑小于20mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,石子過篩,并用水沖洗干凈?;炷僚浜媳葹樗啵荷埃菏樱?∶2∶2,速凝劑型號為J85型,摻入量一般為水泥重量的2%~3.5%,速凝劑必須在注漿機上料口均勻加入。注漿過程中必須用振搗棒進(jìn)行搗實,防止?jié)沧Ⅲw蜂窩麻面,造成澆注體強度下降,澆注體必須接實頂板,不留死角。
澆筑完成后7天可拆除模板,模板拆除后澆筑體灑水養(yǎng)護(hù)時間不低于28天,7天前每班1次,7天后每天1次。
圖1 9503工作面運中巷(9505風(fēng)道)沿空留巷支護(hù)平面
圖2 9503運中巷巷道原支護(hù)斷面
圖3 9503工作面運中巷(9505風(fēng)道)沿空留巷支護(hù)斷面
① 支設(shè)模板前必須清理好浮煤浮矸,底板全部露出硬底后進(jìn)行施工;② 支設(shè)模板施工必須先布設(shè)好錨桿,按規(guī)定距離布設(shè);③ 攪拌輸送:檢查確定混凝土噴漿機工作狀況正常,管路暢通后,即可進(jìn)行材料的攪拌輸送。進(jìn)料要均勻連續(xù),要嚴(yán)格按照配合比及水灰比施工。掌握設(shè)備的工作壓力,防止管路堵塞;④ 充填施工前必須先檢查配料是否合格,調(diào)定好風(fēng)壓及供水器大小,嚴(yán)禁邊拌料邊上料,必須在施工前將全部用料攪拌好后進(jìn)行一次性充填,盡量一次性充填完一個模板。充填料必須充填全面,不留死角,充填時用振搗棒搗實,充填體接實頂板;⑤ 施工完畢清理干凈灌漿機器,清理干凈出料管路,將噴漿機及管路全部移至安全地點,以備下次使用;⑥ 開啟噴漿機時必須先給水,后開風(fēng),再開機,最后上料;停機時,要先停料,后停機,再關(guān)水,最后停風(fēng)。噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下;⑦ 充填時打開風(fēng)水射流器,打開凈化水幕對巷道進(jìn)行防塵,凈化水幕噴頭全部迎風(fēng)安裝。
在留巷段支設(shè)3排單體液壓支柱支護(hù),上排支柱距離充填墻不大于0.5m,上排支柱距離上幫不大于1m,中間2排支柱距離保證人行道寬度不小于1.5m,靠上幫一排支柱距工作面下端頭支架距離不大于0.5m。沿空留巷支柱滯后工作面不少于150m,根據(jù)巷道壓力情況進(jìn)行回撤,頂板破碎壓力較大處嚴(yán)禁回撤。在推采過程中,要及時整改歪斜的支柱,執(zhí)行好先支后改的操作順序,確保支柱一條線。
(1)回撤時不少于2人一組,配齊下述工具:專用水平銷、注液槍、錘(錘把長度不小于1.0m)、鎬、釬子(長度不小于1.2m)、卸荷手把(繩長不少于2.0m)、長把工具(長度不小于1.5m),確保工具完好。
(2)回撤前要先檢查充填墻及頂板煤壁情況,把松動墻皮及懸矸危巖用錘或長把工具敲落,防止墻體片幫砸傷和頂板來壓傷人,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,頂板壓力大、破碎的地方和墻體斷裂嚴(yán)重地段不再回撤,確保施工地點的支柱初撐力達(dá)到合格,及時更換卸荷或損壞支柱,確保施工地點的安全。
(3)回撤沿空留巷段支柱時,按照由里向外的順序進(jìn)行回撤。①施工人員站在回撤柱以外并在有效支護(hù)下施工,監(jiān)護(hù)人照明監(jiān)護(hù),站立在回柱人員后方人行道內(nèi);② 施工人員先在回撤的支柱頂梁上插上水平銷,水平銷小頭朝人行道,再用卸荷手把(長度不低于1.0m)卸荷單體,用錘砸掉水平銷,再打掉頂梁圓銷,使頂梁掉在地上,最后用不低于1.5m的長把工具勾出頂梁、支柱、鐵鞋;③ 施工人員始終站在有效支護(hù)下,施工時要側(cè)對撤除的支柱并保持退路暢通,其他作業(yè)人員及時把柱子鐵鞋頂梁拉出,施工人員按此順序依次回撤;④ 為不影響現(xiàn)場施工,卸除的頂梁、支柱、鐵鞋及時外運。回撤出來的支柱和頂梁及鐵鞋及時外運,碼放指定地點,清理好退路。外運支柱時,人員要順肩抬運,步調(diào)一致;抬放支柱時,要輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔。
采用沿空留巷技術(shù),少掘一條巷道,減少了施工量,縮短了工作面準(zhǔn)備時間,有效解決了薄煤層采掘平衡失調(diào)的矛盾,而且能大幅度地提高礦井資源回收率,延長了礦井服務(wù)年限,是礦井安全生產(chǎn)和改善礦井技術(shù)經(jīng)濟效果的一項先進(jìn)的開采工藝,具有深遠(yuǎn)的經(jīng)濟和社會效益。
〔1〕宋振騏 .實用礦山壓力控制 .徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1988.
〔2〕譚云亮,吳士良,寧建國 .礦山壓力與巖層控制 .北京:煤炭工業(yè)出版社,2008.
〔3〕蔣金泉,譚云亮 .礦山壓力監(jiān)測與預(yù)報 .北京:煤炭工業(yè)出版社,1996.
〔4〕錢鳴高,石五平 .礦山壓力與巖層控制〔M〕.徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2003,11.
〔5〕安徽理工大學(xué) .困難條件下錨網(wǎng)索支護(hù)巷道沿空留巷圍巖控制機理及應(yīng)用研究報告〔R〕.淮南:安徽理工大學(xué),2004,6.