芻議風力發(fā)電機組基礎(chǔ)大體積澆銓施工和質(zhì)量控制

安磊

(中國海洋石油總公司銷售分公司,北京 100013)

芻議風力發(fā)電機組基礎(chǔ)大體積澆銓施工和質(zhì)量控制

安磊

(中國海洋石油總公司銷售分公司,北京 100013)

風力發(fā)電機組基礎(chǔ)通常為大體積混凝土,所以進行施工設(shè)計時要對各種方案進行比較,以質(zhì)量為標準,實現(xiàn)優(yōu)中選精,同時在施工時還應注意施工材料的選擇與配比,避免出現(xiàn)溫度裂縫影響工程建設(shè)的質(zhì)量。本文從風力發(fā)電機組出發(fā),分析其基礎(chǔ)的大體積混凝土澆筑施工技術(shù)以及質(zhì)量控制措施,為風力發(fā)電機組建設(shè)項目的質(zhì)量水平奠定堅實的基礎(chǔ)。

風力發(fā)電機組 大體積混凝土澆筑 施工 質(zhì)量控制

以消耗資源為代價換來的經(jīng)濟發(fā)展，使得世界能源變得日益緊缺，又由于不可再生資源的過度開發(fā)正在逐漸制約世界經(jīng)濟的發(fā)展，所以各國競相開始了對可再生能源的研發(fā)與應用。風能就是一種能夠很好利用的可再生資源。我國風能資源極其豐富，具有廣闊的發(fā)展前景。國家能源局與發(fā)改委從2003年開始組織風力發(fā)電工作，并在這十年的發(fā)展中取得了令人矚目的成績。作為可再生能源的風能，有著其他能源無法相比的優(yōu)點，并正在成為新能源開發(fā)的重點建設(shè)內(nèi)容。

1 施工前的準備工作

1.1 選用材料

水泥：要根據(jù)施工現(xiàn)場所屬地區(qū)的氣候環(huán)境與工程建設(shè)的質(zhì)量要求選擇合適的水泥。水泥進場時必須有相應的出場證明、質(zhì)量檢測報告以及復試實驗報告等相關(guān)文件，并對其品種、型號、等級、出場日期、包裝等相關(guān)內(nèi)容進行檢查，驗收合格后方可進場。為避免水化而導致裂縫的出現(xiàn)，通常選用水化熱較低的水泥。

骨料：應根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量要求選擇骨料，骨料也要根據(jù)工程所在地區(qū)的不同而進行骨料的喜歡選擇，通常要求骨料中砂的含泥量應小于3%，碎石含泥量應小于1%。在骨料進場前同樣要進行質(zhì)量檢測。

摻合料與外加劑：摻合料與外加劑應選擇綠色環(huán)保產(chǎn)品，且無氨類、無毒害、無污染，并附有相關(guān)權(quán)威監(jiān)測機構(gòu)的檢測報告，保障產(chǎn)品的質(zhì)量與效果。此外，還應嚴格控制堿含量，其堿含量應小于3kg/m3。

1.2 優(yōu)化配比

在保證選擇質(zhì)量條件的基礎(chǔ)上，應以風電機組建設(shè)的質(zhì)量要求為標準，以施工設(shè)計方案為依據(jù)，進行科學的設(shè)計，并進行反復的試驗與調(diào)整，保障配比方案符合工程的質(zhì)量要求。

2 混凝土澆筑施工

2.1 澆筑前的施工檢查

在澆筑混凝土施工前，應對基礎(chǔ)環(huán)的鋼筋保護層厚度、平整度、預埋管位置等內(nèi)容進行檢查，看是否符合工程質(zhì)量的要求。為避免基礎(chǔ)環(huán)上鍍鋅層別水泥泥漿污染，必須在施工前對基礎(chǔ)環(huán)進行防護，通常使用兩層塑料膜加一層編織布對基礎(chǔ)環(huán)上部40cm高的范圍內(nèi)進行包裹防護。

2.2 混凝土的生產(chǎn)

混凝土生產(chǎn)應采用集中攪拌。在生產(chǎn)時，應嚴格按照配比方案進行配比，各原料使用量應使用電子稱進行控制，保證施工量的精準，在集中攪拌時還應時刻注意砂石骨料含水量的變化情況。一般的混凝土坍塌度應控制在14-16cm，所以在混凝土攪拌均勻出廠后應由專職人員進行混凝土坍塌度檢測，符合質(zhì)量標標準后才可進行澆筑施工。

2.3 控制施工順序

澆筑應從基礎(chǔ)的中心開始然后向四周擴展，采用斜邊分層澆筑，每一坡度都應循序漸進，通常分層厚度控制在30cm。為保證上下兩層混凝土銜接時間在初凝時間范圍內(nèi)，在進行澆筑施工時應有專門的質(zhì)檢人員對混凝土凝結(jié)情況進行跟蹤檢查，做到在初凝完成前的及時覆蓋。在接近基礎(chǔ)環(huán)底部進行澆筑時，應在自基礎(chǔ)環(huán)底部20cm處開始澆筑，澆筑厚度應大于50cm。在對底部模板進行澆筑時，應該先將該部分混凝土進行密實振搗，然后再在模板外進行混凝土鋪高施工，防止振搗時出現(xiàn)混凝圖漏漿情況的出現(xiàn)，保證混凝土的密實程度。在進行澆筑的過程中，必須暗盤專職人員對模板、基礎(chǔ)環(huán)、預埋管線、鋼筋等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應匯報，及時處理，以免影響后續(xù)施工與工程質(zhì)量。

2.4 澆筑要點

對于混凝土表面的浮漿，應派專人用桶進行清除，然后再用木抹子進行兩遍提獎，數(shù)遍抹壓，在混凝土終凝前在用鐵抹子壓實打磨，避免出現(xiàn)裂縫。當前混凝土主要采用泵送的方式，坍塌度較大，在進行振搗時交容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，為避免泌水情況對工程質(zhì)量造成的影響，應及時采取相應措施進行處理。

2.5 混凝土振搗

在振搗上層混凝土時應將振動板插至下層混凝土下50cm左右處，是上下混凝土有效融合，形成一體。振動棒插入時應與混凝土泥漿表面形成45°至50°夾角或垂直。等到混凝土不再出現(xiàn)氣泡與無明顯下沉，并將模板邊角填滿充實后，才可進行下一個點的振搗施工。振搗點的選擇應均勻分布，并按順序依次進行振搗，避免發(fā)生遺漏，通常振搗點的間距為30-40cm。還應嚴格控制振搗強度與時間，嚴禁出現(xiàn)過度振搗的情況。此外，在進行振搗時還應避免振動棒接觸模板、基礎(chǔ)環(huán)、預埋管線、鋼筋等部件，以免對這些部件造成傷害。

2.6 現(xiàn)場取樣

在混凝土進場前，應隨機對混凝土進行坍塌度檢測，不符合質(zhì)量要求的嚴禁進入施工現(xiàn)場。在澆筑現(xiàn)場也應加強混凝土坍塌度的檢測，嚴禁往往混凝土中加水。在施工現(xiàn)場還應該每100m3混凝土內(nèi)取樣并制作三組試塊，其中兩組標養(yǎng)試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊。

3 質(zhì)量控制

(1)混泥土澆筑施工前，應組織工程各部門施工人員制定出科學合理的施工方案與技術(shù)工藝，并進行施工班組的技術(shù)交底。同時應加強對項目施工人員與質(zhì)檢人員的管理控制，落實對混凝土施工工藝與質(zhì)量檢測。(2)在進行每次澆筑施工時，都應有專人對混凝土進行檢查。檢查的內(nèi)容包括配料單、配合比、質(zhì)保單等，只有符合要求的混泥土才可用于施工。(3)應對混凝土坍塌度進行隨機抽樣價差，每班不少于三次。(4)及時檢測與記錄混凝土出廠溫度以及運輸?shù)綀鰰r間與溫度。(5)為保證混凝土的光潔度與平整度，應選用優(yōu)質(zhì)的模板并進行合理的施工。模板剛度是保證混泥土表面平整的關(guān)鍵要素，所以在重復使用模板時應對校準器平整度，不得使用變形的模板。(6)應加強對混凝土澆筑與振搗過程的控制，時刻注意模板是否變形，螺栓與扣件連接完好，如出現(xiàn)異常情況應及時采取措施進行調(diào)整；振搗時應以工程質(zhì)量為標準，嚴格按照施工標準進行振搗。(7)在完成澆筑施工后，還應按照規(guī)定對混凝土進行適時合理的養(yǎng)護。

4 結(jié)語

風力發(fā)電機組基礎(chǔ)大體積混凝土施工的質(zhì)量受到諸多因素的影響，需要設(shè)計與施工人員在施工方案的設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)共同努力，才能保證工程建設(shè)的質(zhì)量與水平。

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