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      鉆孔水泥注漿護壁堵漏工藝在上杭碧田礦區(qū)的應用

      2014-07-03 14:37:30袁樹珍
      科技與創(chuàng)新 2014年7期
      關鍵詞:礦區(qū)鉆孔

      袁樹珍

      摘 要:礦區(qū)勘探鉆孔一般布設在地質構造發(fā)育的破碎帶上,很多鉆孔由于孔內遇到破碎巖層、蝕變帶產生坍塌、漏漿、掉塊,導致卡鉆、燒鉆等事故發(fā)生。經過多年的實踐和探索,總結出了切實可行的護壁堵漏工藝,有效地解決了復雜地層鉆探中遇到的施工難題,并取得了良好的成果,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。

      關鍵詞:礦區(qū);鉆孔;護壁堵漏工藝;注漿方法

      中圖分類號:TV221.2 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)07-0105-02

      1 礦區(qū)地質特征

      閩西上杭碧田礦區(qū)有金、銀、銅等多種金屬礦床。該礦區(qū)位于閩西南拗陷帶和閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位,著名的政和—大埔北東向斷裂帶和永安—晉江北西向斷裂帶貫穿交匯于區(qū)內。礦區(qū)構造格局形成于燕山晚期,區(qū)內廣泛出露侏羅紀酸性、中酸性火山巖,燕山期酸性、中酸性侵入巖和動力變質巖,也有少許的喜山期基性巖脈產出。地質構造的頻繁活動雖然提供了較好的成礦條件,但也造成了區(qū)內巖體破碎,應力中心甚至出現(xiàn)構造泥等松軟地層。成礦帶主要分布在深度為450~600 m的蝕變破碎帶中,厚度100~150 m,主要巖性為安山巖、花崗質碎裂巖等。

      2 注漿方法的選擇和原理

      2.1 選擇注漿方法

      由于上杭碧田礦區(qū)處于閩西拗陷帶、閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位和政和—大埔北東向斷裂帶、永安—晉江北西向斷裂的交匯處,蝕變破碎帶厚度大,裂隙發(fā)育,地下水活動頻繁,巖層破碎,膠結程度差,坍塌、漏失、掉塊現(xiàn)象非常嚴重,在鉆進中極易發(fā)生埋鉆、燒鉆、卡鉆等事故,因此,護壁堵漏工藝的選擇顯得尤其重要。經過多年的實踐比較和探索,采用水泵注漿護壁堵漏工藝效果較好,有效地解決了在坍塌、漏漿、掉塊等復雜地層鉆探中遇到的施工難題,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。此方法施工簡便、易行,利用機臺原有的設備即可完成,無需特殊設備和工具。

      2.2 注漿原理

      用水泵把按配方配好的水泥漿通過鉆桿注入鉆孔內,再用適量的替漿水將水泥漿液壓入受注孔段,使其進入坍塌、漏失孔段,膠結破碎巖塊、充填裂隙。利用水泥漿的凝固、硬化作用,堵塞裂隙,把碎裂巖塊與巖層膠結為一體,最終達到護壁堵漏的目的。

      3 選擇合理的注漿參數(shù)

      3.1 確定注漿量

      根據(jù)巖層破碎坍塌程度、孔隙度、含水層特征、需注漿孔段長度等因素確定注漿量。注漿量可用以下公式來表示。

      Q漿=3.14r2·L·K. (1)

      式(1)中:Q漿——所需水泥漿液量,m3;

      r——需灌注孔段的半經,m;

      L——需灌注孔段的長度,m;

      K——系數(shù),根據(jù)孔隙度、坍塌程度和經驗確定,一般取1.5~4.0,孔隙越大,坍塌程度越高,取值越大。

      3.2 確定配方

      根據(jù)需灌注孔段的長度、孔深、注漿量等因素,確定初、終凝時間,通過室內試驗確定漿液配方。

      水泥選用普通硅酸鹽或復合硅酸鹽水泥,水灰比一般取0.5~1.5,選取水玻璃、食鹽、三乙醇胺為速凝劑,根據(jù)實際情況可選取一種或多種進行添加。速凝劑添加總量為水泥質量的1%~3%,其添加量應根據(jù)室內試驗配方嚴格控制。添加量過小,漿液初凝時間長,擴散比較遠,造成浪費;添加量過大,漿液初凝時間短,可能會造成堵管。

      3.3 確定替漿量

      鉆孔水泥注漿替漿量的確定是鉆孔護壁堵漏中極其重要的環(huán)節(jié)。替漿量誤差過大,致使水泥漿液被稀釋破壞或封堵位置不準導致注漿失敗。替漿量可用公式表示為:

      Q替=K·(L-l)·q+Q地. (2)

      式(2)中:Q替——替漿量,L;

      K——系數(shù),一般取0.8~1,淺孔取小值,深孔取大值;

      L——鉆孔孔底深度,m;

      l——孔內靜止水位,m;

      q——每米鉆桿內容積,L/m;

      Q地——地面管路容積,L。

      4 做好灌注前的準備工作

      灌注前的準備工作分以下幾步:①根據(jù)試驗配方確定水泥、速凝劑種類,并根據(jù)注漿量備好足量的水泥、速凝劑等。②檢修好鉆機、水泵、攪拌機等注漿設備和附屬設施,確保注漿的順利完成。③丈量鉆具,校正孔深,測量孔內靜止水位。④沖孔。沖洗孔內巖粉,確??椎缀妥{孔段清潔干凈。

      5 注漿

      5.1 注漿作業(yè)

      在注漿前將鉆桿下至距孔底0.5 m左右處,泵入清水檢查注漿管路是否暢通。注漿過程中時刻監(jiān)控水泵壓力表。如果壓力表升壓緩慢、勻速,說明注漿管路暢通,注漿正常;如果壓力表出現(xiàn)指針突升情況,說明可能是堵管或受注層裂隙小或孔壁坍塌,立即判斷原因,采取處理措施后,才可繼續(xù)注漿。注漿結束前,按事先計算好的替漿量壓入清水。替漿完成后立即提鉆,同時清洗鉆桿、水泵和注漿管路。

      5.2 注漿技術要求

      注漿過程中,有以下一些技術要求:①如果受注段裂隙較大,為防止?jié){液漏失嚴重,可在注漿前預先投入惰性材料進行充填,下鉆擠壓后再注漿。②注漿必須一次完成,以防水泥漿斷開或被稀釋。③在注漿過程中,應慢速回轉鉆具,防止卡鉆或漿液與鉆具粘連。④提鉆時,速度要慢,防止因過快而發(fā)生抽吸作用造成注漿失敗。⑤在提鉆過程中,為保證孔內壓力平衡,應及時在孔內灌注清水。

      6 掃孔

      應掌握合適的養(yǎng)護時間。時間過短難以達到水泥漿初凝強度,護壁堵漏效果不理想;時間過長,水泥漿初凝強度高,掃孔時容易跑偏。一般在24 h后掃孔。掃孔時,操作人員應合理選擇鉆進參數(shù),輕壓、慢鉆、勤提動,防止堵鉆。掃孔后應做壓水試驗,檢查護壁堵漏效果。

      7 結束語

      通過多年的實踐與探索,在破碎、坍塌、漏失、掉塊等復雜地層鉆進,采用鉆孔水泥注漿護壁堵漏工藝與其他護壁堵漏方法相比更加可靠、有效、經濟。但在實際施工中,由于操作人員鉆進參數(shù)選擇不合理,沒有掌握合適的鉆進和護壁堵漏時間節(jié)點,對護壁堵漏時點控制不夠理想,導致埋鉆、卡鉆、燒鉆等孔內事故發(fā)生。再加上對孔內情況判斷時有偏差,注漿參數(shù)的選擇不盡合理,沒有嚴格控制水灰比、速凝劑添加量、注漿量、替漿量等參數(shù),極易導致堵管、水泥漿液被稀釋,致使一次性注漿成功率不高。有時需重復注漿。這樣既增加了鉆探成本,又延誤了工期,在今后的工作中還有待于進一步的探討、改進。

      參考文獻

      [1]張成德.注漿護壁堵漏工藝在深孔巖芯鉆探中的應用[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2010,5(37):25-26.

      [2]汪濤.云南某礦區(qū)復雜地層深孔巖芯鉆探關鍵技術應用研究[D].北京:中國地質大學,2013.

      〔編輯:劉曉芳〕

      摘 要:礦區(qū)勘探鉆孔一般布設在地質構造發(fā)育的破碎帶上,很多鉆孔由于孔內遇到破碎巖層、蝕變帶產生坍塌、漏漿、掉塊,導致卡鉆、燒鉆等事故發(fā)生。經過多年的實踐和探索,總結出了切實可行的護壁堵漏工藝,有效地解決了復雜地層鉆探中遇到的施工難題,并取得了良好的成果,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。

      關鍵詞:礦區(qū);鉆孔;護壁堵漏工藝;注漿方法

      中圖分類號:TV221.2 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)07-0105-02

      1 礦區(qū)地質特征

      閩西上杭碧田礦區(qū)有金、銀、銅等多種金屬礦床。該礦區(qū)位于閩西南拗陷帶和閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位,著名的政和—大埔北東向斷裂帶和永安—晉江北西向斷裂帶貫穿交匯于區(qū)內。礦區(qū)構造格局形成于燕山晚期,區(qū)內廣泛出露侏羅紀酸性、中酸性火山巖,燕山期酸性、中酸性侵入巖和動力變質巖,也有少許的喜山期基性巖脈產出。地質構造的頻繁活動雖然提供了較好的成礦條件,但也造成了區(qū)內巖體破碎,應力中心甚至出現(xiàn)構造泥等松軟地層。成礦帶主要分布在深度為450~600 m的蝕變破碎帶中,厚度100~150 m,主要巖性為安山巖、花崗質碎裂巖等。

      2 注漿方法的選擇和原理

      2.1 選擇注漿方法

      由于上杭碧田礦區(qū)處于閩西拗陷帶、閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位和政和—大埔北東向斷裂帶、永安—晉江北西向斷裂的交匯處,蝕變破碎帶厚度大,裂隙發(fā)育,地下水活動頻繁,巖層破碎,膠結程度差,坍塌、漏失、掉塊現(xiàn)象非常嚴重,在鉆進中極易發(fā)生埋鉆、燒鉆、卡鉆等事故,因此,護壁堵漏工藝的選擇顯得尤其重要。經過多年的實踐比較和探索,采用水泵注漿護壁堵漏工藝效果較好,有效地解決了在坍塌、漏漿、掉塊等復雜地層鉆探中遇到的施工難題,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。此方法施工簡便、易行,利用機臺原有的設備即可完成,無需特殊設備和工具。

      2.2 注漿原理

      用水泵把按配方配好的水泥漿通過鉆桿注入鉆孔內,再用適量的替漿水將水泥漿液壓入受注孔段,使其進入坍塌、漏失孔段,膠結破碎巖塊、充填裂隙。利用水泥漿的凝固、硬化作用,堵塞裂隙,把碎裂巖塊與巖層膠結為一體,最終達到護壁堵漏的目的。

      3 選擇合理的注漿參數(shù)

      3.1 確定注漿量

      根據(jù)巖層破碎坍塌程度、孔隙度、含水層特征、需注漿孔段長度等因素確定注漿量。注漿量可用以下公式來表示。

      Q漿=3.14r2·L·K. (1)

      式(1)中:Q漿——所需水泥漿液量,m3;

      r——需灌注孔段的半經,m;

      L——需灌注孔段的長度,m;

      K——系數(shù),根據(jù)孔隙度、坍塌程度和經驗確定,一般取1.5~4.0,孔隙越大,坍塌程度越高,取值越大。

      3.2 確定配方

      根據(jù)需灌注孔段的長度、孔深、注漿量等因素,確定初、終凝時間,通過室內試驗確定漿液配方。

      水泥選用普通硅酸鹽或復合硅酸鹽水泥,水灰比一般取0.5~1.5,選取水玻璃、食鹽、三乙醇胺為速凝劑,根據(jù)實際情況可選取一種或多種進行添加。速凝劑添加總量為水泥質量的1%~3%,其添加量應根據(jù)室內試驗配方嚴格控制。添加量過小,漿液初凝時間長,擴散比較遠,造成浪費;添加量過大,漿液初凝時間短,可能會造成堵管。

      3.3 確定替漿量

      鉆孔水泥注漿替漿量的確定是鉆孔護壁堵漏中極其重要的環(huán)節(jié)。替漿量誤差過大,致使水泥漿液被稀釋破壞或封堵位置不準導致注漿失敗。替漿量可用公式表示為:

      Q替=K·(L-l)·q+Q地. (2)

      式(2)中:Q替——替漿量,L;

      K——系數(shù),一般取0.8~1,淺孔取小值,深孔取大值;

      L——鉆孔孔底深度,m;

      l——孔內靜止水位,m;

      q——每米鉆桿內容積,L/m;

      Q地——地面管路容積,L。

      4 做好灌注前的準備工作

      灌注前的準備工作分以下幾步:①根據(jù)試驗配方確定水泥、速凝劑種類,并根據(jù)注漿量備好足量的水泥、速凝劑等。②檢修好鉆機、水泵、攪拌機等注漿設備和附屬設施,確保注漿的順利完成。③丈量鉆具,校正孔深,測量孔內靜止水位。④沖孔。沖洗孔內巖粉,確??椎缀妥{孔段清潔干凈。

      5 注漿

      5.1 注漿作業(yè)

      在注漿前將鉆桿下至距孔底0.5 m左右處,泵入清水檢查注漿管路是否暢通。注漿過程中時刻監(jiān)控水泵壓力表。如果壓力表升壓緩慢、勻速,說明注漿管路暢通,注漿正常;如果壓力表出現(xiàn)指針突升情況,說明可能是堵管或受注層裂隙小或孔壁坍塌,立即判斷原因,采取處理措施后,才可繼續(xù)注漿。注漿結束前,按事先計算好的替漿量壓入清水。替漿完成后立即提鉆,同時清洗鉆桿、水泵和注漿管路。

      5.2 注漿技術要求

      注漿過程中,有以下一些技術要求:①如果受注段裂隙較大,為防止?jié){液漏失嚴重,可在注漿前預先投入惰性材料進行充填,下鉆擠壓后再注漿。②注漿必須一次完成,以防水泥漿斷開或被稀釋。③在注漿過程中,應慢速回轉鉆具,防止卡鉆或漿液與鉆具粘連。④提鉆時,速度要慢,防止因過快而發(fā)生抽吸作用造成注漿失敗。⑤在提鉆過程中,為保證孔內壓力平衡,應及時在孔內灌注清水。

      6 掃孔

      應掌握合適的養(yǎng)護時間。時間過短難以達到水泥漿初凝強度,護壁堵漏效果不理想;時間過長,水泥漿初凝強度高,掃孔時容易跑偏。一般在24 h后掃孔。掃孔時,操作人員應合理選擇鉆進參數(shù),輕壓、慢鉆、勤提動,防止堵鉆。掃孔后應做壓水試驗,檢查護壁堵漏效果。

      7 結束語

      通過多年的實踐與探索,在破碎、坍塌、漏失、掉塊等復雜地層鉆進,采用鉆孔水泥注漿護壁堵漏工藝與其他護壁堵漏方法相比更加可靠、有效、經濟。但在實際施工中,由于操作人員鉆進參數(shù)選擇不合理,沒有掌握合適的鉆進和護壁堵漏時間節(jié)點,對護壁堵漏時點控制不夠理想,導致埋鉆、卡鉆、燒鉆等孔內事故發(fā)生。再加上對孔內情況判斷時有偏差,注漿參數(shù)的選擇不盡合理,沒有嚴格控制水灰比、速凝劑添加量、注漿量、替漿量等參數(shù),極易導致堵管、水泥漿液被稀釋,致使一次性注漿成功率不高。有時需重復注漿。這樣既增加了鉆探成本,又延誤了工期,在今后的工作中還有待于進一步的探討、改進。

      參考文獻

      [1]張成德.注漿護壁堵漏工藝在深孔巖芯鉆探中的應用[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2010,5(37):25-26.

      [2]汪濤.云南某礦區(qū)復雜地層深孔巖芯鉆探關鍵技術應用研究[D].北京:中國地質大學,2013.

      〔編輯:劉曉芳〕

      摘 要:礦區(qū)勘探鉆孔一般布設在地質構造發(fā)育的破碎帶上,很多鉆孔由于孔內遇到破碎巖層、蝕變帶產生坍塌、漏漿、掉塊,導致卡鉆、燒鉆等事故發(fā)生。經過多年的實踐和探索,總結出了切實可行的護壁堵漏工藝,有效地解決了復雜地層鉆探中遇到的施工難題,并取得了良好的成果,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。

      關鍵詞:礦區(qū);鉆孔;護壁堵漏工藝;注漿方法

      中圖分類號:TV221.2 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)07-0105-02

      1 礦區(qū)地質特征

      閩西上杭碧田礦區(qū)有金、銀、銅等多種金屬礦床。該礦區(qū)位于閩西南拗陷帶和閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位,著名的政和—大埔北東向斷裂帶和永安—晉江北西向斷裂帶貫穿交匯于區(qū)內。礦區(qū)構造格局形成于燕山晚期,區(qū)內廣泛出露侏羅紀酸性、中酸性火山巖,燕山期酸性、中酸性侵入巖和動力變質巖,也有少許的喜山期基性巖脈產出。地質構造的頻繁活動雖然提供了較好的成礦條件,但也造成了區(qū)內巖體破碎,應力中心甚至出現(xiàn)構造泥等松軟地層。成礦帶主要分布在深度為450~600 m的蝕變破碎帶中,厚度100~150 m,主要巖性為安山巖、花崗質碎裂巖等。

      2 注漿方法的選擇和原理

      2.1 選擇注漿方法

      由于上杭碧田礦區(qū)處于閩西拗陷帶、閩東火山斷陷帶兩大構造單元的夾持部位和政和—大埔北東向斷裂帶、永安—晉江北西向斷裂的交匯處,蝕變破碎帶厚度大,裂隙發(fā)育,地下水活動頻繁,巖層破碎,膠結程度差,坍塌、漏失、掉塊現(xiàn)象非常嚴重,在鉆進中極易發(fā)生埋鉆、燒鉆、卡鉆等事故,因此,護壁堵漏工藝的選擇顯得尤其重要。經過多年的實踐比較和探索,采用水泵注漿護壁堵漏工藝效果較好,有效地解決了在坍塌、漏漿、掉塊等復雜地層鉆探中遇到的施工難題,確保了在厚大破碎巖層中鉆探施工的順利進行。此方法施工簡便、易行,利用機臺原有的設備即可完成,無需特殊設備和工具。

      2.2 注漿原理

      用水泵把按配方配好的水泥漿通過鉆桿注入鉆孔內,再用適量的替漿水將水泥漿液壓入受注孔段,使其進入坍塌、漏失孔段,膠結破碎巖塊、充填裂隙。利用水泥漿的凝固、硬化作用,堵塞裂隙,把碎裂巖塊與巖層膠結為一體,最終達到護壁堵漏的目的。

      3 選擇合理的注漿參數(shù)

      3.1 確定注漿量

      根據(jù)巖層破碎坍塌程度、孔隙度、含水層特征、需注漿孔段長度等因素確定注漿量。注漿量可用以下公式來表示。

      Q漿=3.14r2·L·K. (1)

      式(1)中:Q漿——所需水泥漿液量,m3;

      r——需灌注孔段的半經,m;

      L——需灌注孔段的長度,m;

      K——系數(shù),根據(jù)孔隙度、坍塌程度和經驗確定,一般取1.5~4.0,孔隙越大,坍塌程度越高,取值越大。

      3.2 確定配方

      根據(jù)需灌注孔段的長度、孔深、注漿量等因素,確定初、終凝時間,通過室內試驗確定漿液配方。

      水泥選用普通硅酸鹽或復合硅酸鹽水泥,水灰比一般取0.5~1.5,選取水玻璃、食鹽、三乙醇胺為速凝劑,根據(jù)實際情況可選取一種或多種進行添加。速凝劑添加總量為水泥質量的1%~3%,其添加量應根據(jù)室內試驗配方嚴格控制。添加量過小,漿液初凝時間長,擴散比較遠,造成浪費;添加量過大,漿液初凝時間短,可能會造成堵管。

      3.3 確定替漿量

      鉆孔水泥注漿替漿量的確定是鉆孔護壁堵漏中極其重要的環(huán)節(jié)。替漿量誤差過大,致使水泥漿液被稀釋破壞或封堵位置不準導致注漿失敗。替漿量可用公式表示為:

      Q替=K·(L-l)·q+Q地. (2)

      式(2)中:Q替——替漿量,L;

      K——系數(shù),一般取0.8~1,淺孔取小值,深孔取大值;

      L——鉆孔孔底深度,m;

      l——孔內靜止水位,m;

      q——每米鉆桿內容積,L/m;

      Q地——地面管路容積,L。

      4 做好灌注前的準備工作

      灌注前的準備工作分以下幾步:①根據(jù)試驗配方確定水泥、速凝劑種類,并根據(jù)注漿量備好足量的水泥、速凝劑等。②檢修好鉆機、水泵、攪拌機等注漿設備和附屬設施,確保注漿的順利完成。③丈量鉆具,校正孔深,測量孔內靜止水位。④沖孔。沖洗孔內巖粉,確??椎缀妥{孔段清潔干凈。

      5 注漿

      5.1 注漿作業(yè)

      在注漿前將鉆桿下至距孔底0.5 m左右處,泵入清水檢查注漿管路是否暢通。注漿過程中時刻監(jiān)控水泵壓力表。如果壓力表升壓緩慢、勻速,說明注漿管路暢通,注漿正常;如果壓力表出現(xiàn)指針突升情況,說明可能是堵管或受注層裂隙小或孔壁坍塌,立即判斷原因,采取處理措施后,才可繼續(xù)注漿。注漿結束前,按事先計算好的替漿量壓入清水。替漿完成后立即提鉆,同時清洗鉆桿、水泵和注漿管路。

      5.2 注漿技術要求

      注漿過程中,有以下一些技術要求:①如果受注段裂隙較大,為防止?jié){液漏失嚴重,可在注漿前預先投入惰性材料進行充填,下鉆擠壓后再注漿。②注漿必須一次完成,以防水泥漿斷開或被稀釋。③在注漿過程中,應慢速回轉鉆具,防止卡鉆或漿液與鉆具粘連。④提鉆時,速度要慢,防止因過快而發(fā)生抽吸作用造成注漿失敗。⑤在提鉆過程中,為保證孔內壓力平衡,應及時在孔內灌注清水。

      6 掃孔

      應掌握合適的養(yǎng)護時間。時間過短難以達到水泥漿初凝強度,護壁堵漏效果不理想;時間過長,水泥漿初凝強度高,掃孔時容易跑偏。一般在24 h后掃孔。掃孔時,操作人員應合理選擇鉆進參數(shù),輕壓、慢鉆、勤提動,防止堵鉆。掃孔后應做壓水試驗,檢查護壁堵漏效果。

      7 結束語

      通過多年的實踐與探索,在破碎、坍塌、漏失、掉塊等復雜地層鉆進,采用鉆孔水泥注漿護壁堵漏工藝與其他護壁堵漏方法相比更加可靠、有效、經濟。但在實際施工中,由于操作人員鉆進參數(shù)選擇不合理,沒有掌握合適的鉆進和護壁堵漏時間節(jié)點,對護壁堵漏時點控制不夠理想,導致埋鉆、卡鉆、燒鉆等孔內事故發(fā)生。再加上對孔內情況判斷時有偏差,注漿參數(shù)的選擇不盡合理,沒有嚴格控制水灰比、速凝劑添加量、注漿量、替漿量等參數(shù),極易導致堵管、水泥漿液被稀釋,致使一次性注漿成功率不高。有時需重復注漿。這樣既增加了鉆探成本,又延誤了工期,在今后的工作中還有待于進一步的探討、改進。

      參考文獻

      [1]張成德.注漿護壁堵漏工藝在深孔巖芯鉆探中的應用[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),2010,5(37):25-26.

      [2]汪濤.云南某礦區(qū)復雜地層深孔巖芯鉆探關鍵技術應用研究[D].北京:中國地質大學,2013.

      〔編輯:劉曉芳〕

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