淺談?wù)羝芫€的打靶工作

趙永利

摘要：新建蒸汽管線在投用前，必須用蒸汽把管線施工時(shí)殘留在管線內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜物吹掃出來(lái)，防止對(duì)汽輪機(jī)的葉片造成損傷。蒸汽打靶就是利用蒸汽的流速和溫度變化，采用定量恒溫式和爆破式的吹汽方式，將管線內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜物吹掃出來(lái)，通過(guò)查驗(yàn)經(jīng)蒸汽沖擊過(guò)的鋁板（靶）上的痕跡是否符合規(guī)范要求，來(lái)檢驗(yàn)管線吹掃最終效果的一種方法。

關(guān)鍵詞：蒸汽管線；蒸汽靶板方案；管線吹掃效果

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ113 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）15-0068-02

自從我公司開(kāi)工以來(lái)我負(fù)責(zé)組織指揮了重油加氫、重整、催化（三次）、硫磺、加氫裂化、柴油加氫等裝置及北良西咀熱力公司至我公司的3.5MPa蒸汽管線打靶工作。下面根據(jù)筆者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)地介紹一下蒸汽管線的打靶工作是怎樣完成的。

1 打靶方案的編制

不管是新建裝置的蒸汽管線（3.5MPa），還是正在生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置蒸汽管線（3.5MPa）的改動(dòng)，在蒸汽吹掃打靶前，首要工作就是編制蒸汽吹掃、打靶方案。

打靶方案的編制通常有兩種情況：

（1）新建裝置打靶方案的編制。新建裝置的蒸汽打靶方案編制，我公司一般由發(fā)展部項(xiàng)目組、施工單位、生產(chǎn)裝置項(xiàng)目組、生產(chǎn)技術(shù)部共同編制。

（2）正在生產(chǎn)的裝置打靶方案的編制。正在生產(chǎn)的裝置打靶方案的編制一般由生產(chǎn)裝置、施工單位、生產(chǎn)技術(shù)部共同編制。

打靶方案基本由以下幾個(gè)方面內(nèi)容組成：（1）適用范圍；（2）編制依據(jù)；（3）吹掃；（4）打靶管線概況；（5）吹掃打靶前的準(zhǔn)備工作；（6）吹掃、打靶流程；（7）靶板安裝示意圖；（8）HSE管理；（9）吹掃、打靶程序及要求；（10）吹掃、打靶的具體步驟；打靶標(biāo)準(zhǔn)；（11）靶板合格確認(rèn)單。

2 打靶方案的審批

打靶方案編制完畢以后，由蒸汽管線需要打靶的生產(chǎn)裝置項(xiàng)目組負(fù)責(zé)報(bào)批。

審批單位有：施工單位、發(fā)展部、設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部、動(dòng)力部、生產(chǎn)裝置項(xiàng)目組。

打靶方案批準(zhǔn)以后，接下來(lái)施工單位、項(xiàng)目組就開(kāi)始對(duì)方案中的內(nèi)容逐一落實(shí)實(shí)施。

3 打靶方案中的具體內(nèi)容介紹

3.1 適用范圍

本方案適用于哪個(gè)生產(chǎn)裝置、哪條蒸汽管線需要吹掃、打靶，必須將生產(chǎn)裝置名稱、蒸汽管線名稱交代

清楚。

3.2 編制依據(jù)

本方案中涉及打靶蒸汽管線的設(shè)計(jì)單位的名稱、管線設(shè)計(jì)圖紙，執(zhí)行何種規(guī)范。例如：（1）吉林石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙；（2）中國(guó)石化洛陽(yáng)工程公司設(shè)計(jì)圖紙；（3）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2000）；（4）《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3501-1997）；（5）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）。

3.3 吹掃、打靶管線概況

簡(jiǎn)要介紹一下打靶管線的材質(zhì)、長(zhǎng)度、管徑等大概情況，說(shuō)明一下吹掃打靶管線的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度。

3.4 吹掃、打靶前的準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)打靶方案內(nèi)容，生產(chǎn)技術(shù)部、項(xiàng)目組會(huì)同施工單位對(duì)打靶管線、打靶部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線吹掃流程及方向，明確臨時(shí)打靶管線的施工要求及注意事項(xiàng)。

（2）物資準(zhǔn)備：

在蒸汽吹掃之前，要拆除一切臨時(shí)支撐，現(xiàn)場(chǎng)雜物收拾干凈，管道上的固定管托及支架膨脹距離合理，新加臨時(shí)管線支托穩(wěn)定、消音器安裝符合要求。

蒸汽吹掃之前，要試驗(yàn)打靶電動(dòng)閥門(mén)是否好用，管道上所有隔離閥門(mén)、導(dǎo)淋閥門(mén)處于良好使用狀態(tài)，隔離不參加吹掃的設(shè)備容器及管線，拆除或隔離計(jì)量孔板及儀表元件。

因?yàn)榘邪宀豢赡馨苍谡焦芫€上，所以放靶板處與正式管線之間的臨時(shí)管線要比照正式管線進(jìn)行施工，焊口需要?dú)咫娐?lián)焊，這樣才能縮短打靶時(shí)間、保證打靶的準(zhǔn)確性。打靶時(shí)臨時(shí)管線直徑應(yīng)和正式打靶管線直徑

相同。

明確靶板的數(shù)量、規(guī)格，及對(duì)靶面光潔度的要求，明確打靶孔的具體位置及規(guī)格。準(zhǔn)備好打靶用鋁板及相同規(guī)格的鋼板（防止鋁板被蒸汽吹彎，需在鋁板背面附上鋼板），拿DN300的管線舉例：應(yīng)準(zhǔn)備規(guī)格為350mm×30mm×5mm的鋁板15塊（鋁靶的寬度不小于打靶管徑的8%；長(zhǎng)度略大于管道內(nèi)徑）。

準(zhǔn)備抹布、細(xì)砂紙、細(xì)鐵絲、鉗子、耳塞、手電、對(duì)講機(jī)等物品。

3.5 吹掃、打靶流程介紹

具體介紹打靶管線流程走向，經(jīng)過(guò)哪個(gè)閥門(mén)、哪些設(shè)備等。例如：

（1）動(dòng)力鍋爐產(chǎn)汽→外引蒸汽并汽閥→外引蒸汽電動(dòng)閥→外引蒸汽界區(qū)隔離閥→臨時(shí)吹掃打靶管線→消音器；

（2）3.5MPa蒸汽主管網(wǎng)隔離閥→加氫裂化邊界閥→E-1107前2號(hào)控制閥→消音器。

3.6 靶板安裝示意圖

3.7 HSE管理

（1）參加管線吹掃、打靶的相關(guān)人員需準(zhǔn)備好耳塞，按要求佩戴好勞保手套、工作服、工作鞋等，防止吹掃、打靶時(shí)人身意外受傷。

（2）打靶的管線固定支架必須可靠牢固。

（3）管線吹掃、打靶的區(qū)域要有明顯警示標(biāo)志，并用彩色線條圍住蒸汽打靶區(qū)域。

（4）相關(guān)閥門(mén)應(yīng)有禁動(dòng)危險(xiǎn)標(biāo)志，防止誤操作。

3.8 吹掃、打靶程序及要求

（1）管道吹掃前，應(yīng)先微微引汽進(jìn)入暖管，及時(shí)排液，并恒溫1小時(shí)以上檢查蒸汽管道是否有熱位移現(xiàn)象，無(wú)異常后方可開(kāi)始大量通汽。

（2）蒸汽吹掃、打靶時(shí)，蒸汽流量應(yīng)為正常流量的1.2至1.5倍，應(yīng)以大流量爆破式進(jìn)行，流速不應(yīng)低于30m/s。蒸汽吹掃不在于一次性吹多長(zhǎng)時(shí)間，而在于多次爆破式吹掃，保證有較大的沖刷力，并且要兼顧和保證正常生產(chǎn)裝置的蒸汽壓力要求。

（3）熱冷管順序?yàn)椋杭訜岽祾摺禍乩鋮s排凝→再加熱吹掃，循環(huán)進(jìn)行。

（4）在管線停汽降溫冷卻后，應(yīng)用木錘擊打管線焊縫，確保管線內(nèi)附著物吹掃干凈。吹掃12小時(shí)后安裝靶板，視靶板情況來(lái)確定下一步如何吹掃。

（5）如果靶板符合打靶要求中的質(zhì)量要求，則更換一個(gè)靶板再打一次，如第二次也合格則吹掃打靶結(jié)束。如果兩次打靶中有一次不合格則繼續(xù)吹掃后再安靶吹掃，直到連續(xù)兩次靶板合格后，打靶結(jié)束。

3.9 吹掃、打靶的具體步驟

（1）打靶管線沿途的導(dǎo)淋閥門(mén)全部打開(kāi)。

（2）操作人員先將蒸汽界區(qū)閥門(mén)微開(kāi)。

（3）待消音器和沿途蒸汽導(dǎo)淋見(jiàn)穩(wěn)定蒸汽后，操作人員依次關(guān)閉導(dǎo)淋閥門(mén)，徐徐打開(kāi)蒸汽閥門(mén)。

（4）打靶管線要先熱管恒溫1小時(shí)，然后再冷管至100℃以下，冷管時(shí)將蒸汽閥門(mén)關(guān)閉，相關(guān)導(dǎo)淋閥門(mén)

打開(kāi)。

（5）吹掃過(guò)程中，用電動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制吹掃蒸汽的流量，采取定量恒溫式和爆破式交替吹掃方式將管線內(nèi)焊渣、雜物吹出。

（6）吹掃時(shí)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)由打靶小組人員指揮，生產(chǎn)裝置和施工單位人員具體操作。

（7）吹掃、打靶時(shí)，動(dòng)力部鍋爐崗位是主要配合單位，動(dòng)力部需要根據(jù)打靶指揮人員的指令來(lái)調(diào)整鍋爐蒸汽壓力和負(fù)荷。

（8）吹掃、打靶時(shí)，動(dòng)力部鍋爐3.5MPa蒸汽壓力先升至3.50～3.6MPa，然后開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)；待動(dòng)力部鍋爐3.5MPa蒸汽壓力下降至3.20～3.0MPa時(shí)，關(guān)閉3.5MPa蒸汽電動(dòng)閥門(mén)，照此循環(huán)往復(fù)吹掃，直至靶板合格

為止。

3.10 打靶標(biāo)準(zhǔn)

（1）靶片上痕跡點(diǎn)在Φ0.6mm以下；（2）痕深<0.5mm；（3）粒數(shù)不多于1個(gè)/cm2；（4）時(shí)間15min（連續(xù)兩次靶板合格）。

3.11 靶板合格確認(rèn)單（見(jiàn)附表1）

在蒸汽管線打靶合格后，相關(guān)人員簽字認(rèn)可，靶板合格確認(rèn)單和合格靶板存檔備查。