宋魯濤 王雷 王暉 董良
(華晨汽車工程研究院NVH 工程室)
隨著汽車發(fā)展的高速化,振動和噪聲(NVH)成為越來越重要的舒適性評價指標(biāo)。在怠速和穩(wěn)態(tài)低速運行工況,汽車地板作為駕駛員和乘客接觸比較多的車身位置,其振動問題易引起較大的不舒適感,汽車暖通空調(diào)系統(tǒng)也成為車內(nèi)噪聲振動的一個貢獻(xiàn)源。當(dāng)前對暖通空調(diào)系統(tǒng)NVH 性能的研究除了主要集中在暖通箱體本身之外,對吹面、吹腳和除霜風(fēng)管及吹風(fēng)口的噪聲問題也高度重視,并將CFD 技術(shù)應(yīng)用到汽車空調(diào)系統(tǒng)吹風(fēng)管道的設(shè)計,大大縮短了設(shè)計周期和試驗費用[1-4]。相對而言,對吹風(fēng)管道振動引起的舒適性問題關(guān)注較少。文章對汽車空調(diào)系統(tǒng)吹腳模式地板振動問題進(jìn)行研究,詳細(xì)分析了問題的原因,并通過CFD 手段對此問題進(jìn)行了優(yōu)化。
由于HVAC 吹腳風(fēng)管在結(jié)構(gòu)安裝上與地板地毯直接連接,如果管路設(shè)計不當(dāng),會引起風(fēng)管有較大振動,并直接通過地毯傳遞給人腳。因此,HVAC 吹腳管路設(shè)計對駕駛室舒適性的提高有比較重要的作用。為了對風(fēng)道內(nèi)的空氣流動進(jìn)行計算,對風(fēng)道模型作如下簡化:風(fēng)道系統(tǒng)密封良好,除進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外沒有空氣泄漏,空氣為不可壓縮流體,且體積質(zhì)量為常數(shù),分析模式為吹腳全熱外循環(huán)。
風(fēng)道空氣紊流流動采用不可壓縮流體的k-ε 模型描述。
連續(xù)方程:
動量方程:
則k 方程為:
ε 方程為:
式中:Ui,Uj——第i,j 個節(jié)點的平均速度,m/s;
t——時間,s;
P——壓力,Pa;
Xi,Xj——第i,j 個節(jié)點的位移,m;
k——動能,Pa/s;
ε——耗散能,m2/s3;
ρ——體積質(zhì)量,kg/m3;
vt——粘度,vt=Cμk2/ε。
常數(shù):Cμ=0.09,C1=1.44,C2=1.92,σk=1.0,σε=1.3。
在主觀感受上,某車型怠速HVAC 吹腳全熱外循環(huán)模式,駕駛員和副駕駛員地板能夠感覺到比較明顯的抖動。當(dāng)關(guān)閉發(fā)動機(jī),利用外接電源使鼓風(fēng)機(jī)工作時,相同模式也能夠感覺到比較明顯的地板抖動。因此此問題與發(fā)動機(jī)是否工作無關(guān),應(yīng)主要由暖通箱工作引起。對此,文章進(jìn)行了客觀測試,其地板振動結(jié)果圖譜,如圖1所示。
由圖1 可以看出,在90 Hz 附近地板存在較大振動峰值,會使人產(chǎn)生不舒適感。
暖通箱及吹腳風(fēng)道模型,如圖2所示。吹腳風(fēng)道放置于地板,與地毯直接連接。
此問題吹腳模式感覺明顯,其他模式無明顯感覺,懷疑此問題由暖通箱和吹風(fēng)管道引起。經(jīng)測試分析為地板及吹腳模式風(fēng)管90 Hz 模態(tài)頻率,排除共振引起振動峰值,判斷風(fēng)道內(nèi)流場分布引起的流速變化可能為此問題主要原因。
脫開吹腳模式風(fēng)道連接位置,使暖通箱氣流無法進(jìn)入吹腳風(fēng)管。基礎(chǔ)狀態(tài)與脫開風(fēng)道后地板振動對比,如圖3所示。
由圖3 可以看出,吹腳管道無氣體進(jìn)入后,地板振動峰值消失,主觀感覺也明顯改善。說明此問題主要由風(fēng)管內(nèi)高速流動氣體產(chǎn)生。
將吹腳風(fēng)管表面粘貼阻尼片(如圖4所示),使風(fēng)管振動響應(yīng)降低,分析地板振動是否改善。
地板振動與基礎(chǔ)狀態(tài)對比,如圖5所示。
由圖5 可以看出,風(fēng)管表面貼阻尼片后,地板振動略有改善,主觀感覺仍不能滿足要求,進(jìn)一步說明此問題由風(fēng)管內(nèi)部高速氣體產(chǎn)生。風(fēng)管振動響應(yīng)降低可以使問題改善,但無法從根本上解決問題。下一步將利用CFD 手段分析問題原因,并改善流場分布使地板振動降低。
汽車吹腳風(fēng)道模型,如圖6所示。采用k-ε 模型對風(fēng)道模型進(jìn)行描述。先在Hypermesh 中劃分三角形的表面網(wǎng)格,這樣表面的連接和修補(bǔ)相對容易,然后輸出為Patran 格式,再導(dǎo)入到ICEM-CFD 中生成體網(wǎng)格。風(fēng)道網(wǎng)格采用四面體網(wǎng)格。
HVAC 工作模式為吹面全熱外循環(huán),分析結(jié)果,如圖7所示。由圖7 可以看出,由于吹腳模式進(jìn)風(fēng)口存在擋板,產(chǎn)生很大的湍流,此處氣流的變化可能為產(chǎn)生問題的主要原因。
3.2.1 改進(jìn)方案的流場分析
對吹腳進(jìn)氣口擋板位置進(jìn)行改進(jìn),改善氣流走向后,風(fēng)管內(nèi)流場分布,如圖8所示。由圖8 可以看出,氣流走向得到一定改善。
3.2.2 改進(jìn)方案的試驗驗證
采用手工方式,將吹腳風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口擋板填平,改善氣流走向。手工填平后進(jìn)風(fēng)口前后對比,如圖9所示。
進(jìn)風(fēng)口擋板填平后,地板振動圖譜,如圖10所示。由圖10 可以看出,地板振動明顯改善,驗證了問題推斷的準(zhǔn)確性。吹腳模式風(fēng)道內(nèi)氣流走向?qū)Φ匕逭駝佑休^大影響。
1)分析問題原因需要主觀和客觀測試有機(jī)的結(jié)合,采用客觀數(shù)據(jù)鎖定問題的特征;2)利用CFD 流場模擬計算能有效直觀地發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì),從對吹腳風(fēng)道進(jìn)行流場分析結(jié)果提出改進(jìn)方案,使問題得到較大改善;3)對地板振動問題的優(yōu)化僅通過風(fēng)道走向進(jìn)行,未涉及暖通箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化,對成本要求沒有形成突出矛盾,有利于問題的及時解決。