王燕妮,趙大奇,李傳偉
1.威海市立醫(yī)院,山東 威海 264200;
2.泰安市中心醫(yī)院,山東 泰安 271000;
3.威海職業(yè)學(xué)院,山東 威海 264210
醫(yī)院應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的PLC改造
王燕妮1,趙大奇2,李傳偉3
1.威海市立醫(yī)院,山東 威海 264200;
2.泰安市中心醫(yī)院,山東 泰安 271000;
3.威海職業(yè)學(xué)院,山東 威海 264210
本文闡述了采用PLC控制系統(tǒng)對醫(yī)院應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的過程,介紹了采用PCL控制的醫(yī)院應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的硬件及軟件設(shè)計過程,改造后的醫(yī)院應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、靈敏性和可靠性都有了明顯提高。
應(yīng)急發(fā)電機(jī)組;PLC控制系統(tǒng);停機(jī)保護(hù)
為了降低醫(yī)療風(fēng)險,保證服務(wù)質(zhì)量,醫(yī)院一般都備有應(yīng)急發(fā)電機(jī)組。我院使用的應(yīng)急發(fā)電機(jī)組原先采用繼電控制系統(tǒng)控制,綜合性能較低。為了提高系統(tǒng)的可靠性、靈敏性和穩(wěn)定性,我院(威海市立醫(yī)院)決定采用可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)替代原來的繼電器控制發(fā)電機(jī)組,報道如下。
我院使用的自動化應(yīng)急發(fā)電機(jī)組是20~2000 kW柴油發(fā)動機(jī)組,柴油機(jī)為135系列,原先采用繼電控制系統(tǒng)控制。主要用途是在電網(wǎng)失電時,控制柴油機(jī)自行啟動和運行,應(yīng)急發(fā)電,向急診室、手術(shù)室等重要科室供電[1-3]。
應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)工作過程:主電網(wǎng)停電,自動發(fā)電系統(tǒng)啟動5 s,停止5 s;再啟動5 s,停止5 s,連續(xù)循環(huán)啟動3次,其中只要1次啟動成功,系統(tǒng)就會滿速運轉(zhuǎn);系統(tǒng)具有啟動失敗報警功能,如果3次啟動都不成功,系統(tǒng)則會進(jìn)行聲光報警。
控制系統(tǒng)具有自我保護(hù)功能,當(dāng)柴油機(jī)水溫、潤滑油溫和壓力超過設(shè)定值時,保護(hù)系統(tǒng)會發(fā)出報警直至柴油機(jī)自動停機(jī)。當(dāng)主電網(wǎng)恢復(fù)供電時,系統(tǒng)將會自動停機(jī)并恢復(fù)到預(yù)啟動狀態(tài),為下一次重新啟動做好準(zhǔn)備。
但繼電控制系統(tǒng)的可靠性、靈敏性和穩(wěn)定性不足,故我院采用PLC控制系統(tǒng)對自動化應(yīng)急發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。
應(yīng)急發(fā)電機(jī)組采用蓄電池啟動,柴油機(jī)點火運行即升至額定轉(zhuǎn)速,帶動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。本著節(jié)儉原則,通過對原控制系統(tǒng)工作原理進(jìn)行分析,找出系統(tǒng)原來的檢測元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號指示裝置等留用,通過分析各元件之間的邏輯關(guān)系,利用PLC對原控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。選用價格便宜、性能穩(wěn)定的西門子S7-200系列PLC,利用西門子Step7編程軟件編寫應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的自動啟動、停止、自動合閘與分閘、故障報警等程序。
PLC控制系統(tǒng)主要由3部分組成:① 輸入部分,主要包括傳感部件,即現(xiàn)場檢測部件和各種控制按鈕;② 控制主體部分,即功能部件PLC;③ 輸出部分,即各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)和指示信號[4-6]。
3.1 PLC的選用及I/O地址的分配
PLC具有很強(qiáng)的抗干擾能力,軟件程序容易修改,硬件線路連接簡單,工作環(huán)境要求不高,具有很高的定時精度,便于構(gòu)成友好的人機(jī)界面。通過分析應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的控制要求,系統(tǒng)需要13個輸入點,主要是各種傳感器轉(zhuǎn)換開關(guān)量;10個輸出點,也主要是開關(guān)量。選用的是西門子S7-200系列PLC-CPU226,具體輸入輸出地址分配,見表1。
3.2 硬件電路設(shè)計
根據(jù)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的控制要求及運行特點,基于S7-200系列PLC及其控制硬件構(gòu)建的自動控制系統(tǒng)電路圖,見圖1。
圖1 應(yīng)急發(fā)電機(jī)組PLC控制系統(tǒng)電路圖
C1為應(yīng)急發(fā)電機(jī)組電壓檢測接觸器,發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電壓,則C1有電,所對應(yīng)的常開觸點閉合,輸入點I1.1獲得信號;C2為用于檢測主電網(wǎng)是否有電的線圈,主電網(wǎng)失電,則C2失電,所對應(yīng)的常開觸點斷開,PLC輸入點I1.0為0,則KM1線圈得電,KM1常開觸點閉合,開始啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)組;C3是應(yīng)急發(fā)電機(jī)組啟動接觸器;P1是油壓力傳感器,若運轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)滑油低壓,PLC輸入點I0.4為1,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序,同時油壓失壓指示燈亮,發(fā)出報警信號;P2是水壓力傳感器,若運轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)冷卻水低壓,KM8線圈得電,PLC輸入點I0.5為高電平1,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序;T1是冷卻水溫度傳感器,若運轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)冷卻水高溫,PLC輸入點I0.7為高電平1,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序,同時Q1.0有輸出,水溫過高指示燈亮;T2是油溫度傳感器,若運轉(zhuǎn)中應(yīng)急發(fā)電機(jī)滑油高溫,KM7線圈得電,PLC輸入點I0.6為高電平1,油溫過高指示燈亮,發(fā)出報警信號,系統(tǒng)將執(zhí)行安全保護(hù)程序;KM1~KM8都是中間繼電器。
應(yīng)急發(fā)電機(jī)組PLC控制系統(tǒng)的程序主要有啟動控制程序、安全保護(hù)控制程序和停機(jī)控制程序。
4.1 啟動控制程序
程序啟動控制有3種方式:手動、自動和模擬運行,任一方式都允許3次重復(fù)啟動。應(yīng)急發(fā)電機(jī)組啟動控制流程圖,見圖2。
圖2 應(yīng)急發(fā)電機(jī)組啟動控制流程圖
(1)自動模式啟動控制流程。當(dāng)系統(tǒng)接收到主電網(wǎng)失電信號,即C2線圈失電時,就會發(fā)出啟動信號,I1.0為1,KM1線圈得電,KM1線圈觸點閉合,啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)組并發(fā)出交流電。根據(jù)控制要求,在5 s內(nèi)發(fā)電機(jī)輸出380 V交流電,啟動接觸器C3獲電,主開關(guān)合閘向應(yīng)急電網(wǎng)供電;同時監(jiān)控報警系統(tǒng)投入工作,即5 s內(nèi)啟動不成功則停止啟動信號5 s,然后再次啟動。間隔時間為10 s(共允許重復(fù)3次),30 s內(nèi)如果還啟動不成功則終止啟動,發(fā)出啟動失敗報警信號。
(2)手動模式啟動控制流程。操作者通過接通手動按鈕發(fā)出啟動信號,發(fā)電機(jī)成功發(fā)出380 V交流電后手動合閘供電,其他控制過程和自動模式相同。
表1 PLC輸入/輸出地址分配
(3)模擬運行方式啟動控制流程。與手動、自動基本相同,只是不合閘對外供電,應(yīng)急發(fā)電機(jī)組運行2 min后自動停止。
4.2 安全保護(hù)控制程序
為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定安全運行,系統(tǒng)軟件設(shè)有安全保護(hù)程序,具體功能是采集相應(yīng)監(jiān)測傳感器送到輸入點的報警信號(油壓失壓、水壓低、油溫高、水溫高等),經(jīng)過程序運行,發(fā)出報警信號并進(jìn)行停機(jī)保護(hù)。對于不會立即出現(xiàn)危險的故障,發(fā)出聲光報警信號,用來提示操作人員;對于可能會出現(xiàn)危險的故障,除了發(fā)出聲光報警信號,還會立即自動啟動停機(jī)保護(hù)。故障排除之后,需要操作停車復(fù)位開關(guān)才能重新啟動系統(tǒng)運行[7-8]。應(yīng)急發(fā)電機(jī)組安全保護(hù)控制程序圖,見圖3。
圖3 應(yīng)急發(fā)電機(jī)組安全保護(hù)控制程序圖
4.3 停機(jī)控制程序
應(yīng)急發(fā)電機(jī)組在啟動失敗、主電網(wǎng)恢復(fù)供電等6種情況下應(yīng)及時停機(jī)。自動啟動指令發(fā)出,5 s后發(fā)電機(jī)仍未正常工作,此時應(yīng)停機(jī)5 s,繼而進(jìn)行下一次啟動;如果系統(tǒng)連續(xù)啟動3次,仍未啟動成功,應(yīng)徹底停機(jī)。當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)正常供電,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行2 s延時,以確定供電狀態(tài)恢復(fù)是否正常,而后KM5線圈得電,進(jìn)行分閘控制,發(fā)電機(jī)系統(tǒng)延時空載運行1 min后正常停機(jī)。其他情況如模擬運行試驗啟動成功后,發(fā)電機(jī)運行2 min后停機(jī);當(dāng)冷卻水溫過高、柴油機(jī)滑油低壓時,系統(tǒng)運行延時1 s后停機(jī);手動操作停止開關(guān)能立即停機(jī)。應(yīng)急發(fā)電機(jī)組停機(jī)控制程序圖,見圖4。
圖4 應(yīng)急發(fā)電機(jī)組停機(jī)控制程序圖
將應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的原繼電器控制系統(tǒng)改造為PLC控制系統(tǒng),有效地提高了系統(tǒng)的靈敏性、可靠性、穩(wěn)定性,同時實現(xiàn)了自動運行和手動控制運行的按需切換,系統(tǒng)運行情況良好,實現(xiàn)了設(shè)計目的。
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PLC Reconstruction of the Control System of Hospital Emergency Generating Set
WANG Yan-ni1, ZHAO Da-qi2, LI Chuan-wei3
1.Weihai Municipal Hospital, Weihai Shangdong 264200, China; 2.Taian Central Hospital, Taian Shangdong 271000, China; 3.Weihai Vocational College, Weihai Shangdong 264210, China
This paper described the reconstruction process of the control system of hospital emergency generating set by using programmable logic controller (PLC) control system, and introduced the hardware and software design processes of hospital emergency generating set controlled by PLC. The stability, sensitivity and reliability of the reconstructed hospital emergency generating set have been improved.
emergency generating set; PLC control system; shutdown protection
TM571.6+1
B
10.3969/j.issn.1674-1633.2014.07.046
1674-1633(2014)07-0123-03
2014-03-18
作者郵箱:sdwhlcw69@163.com