馬磊
絲綢業(yè)是我國的傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè),中國絲綢產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的75%左右,是我國重要的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品。真絲纖維具有優(yōu)良的親膚性和舒適性,真絲織物柔軟華麗,有珍珠般的美麗光澤,吸濕、透濕透氣性能良好。但真絲制品也存在易皺、易變形的缺陷,在某種程度上制約了絲綢產(chǎn)品的應(yīng)用,已不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的高檔化需求。
為了克服真絲制品的不足,過去國內(nèi)外都是通過對真絲制品進行鹽縮、樹脂整理、假捻變形加工等方法來改善真絲制品的固有缺陷,但由于此類技術(shù)更多地局限于真絲纖維表面作用,使真絲制品失去了原有的親膚性和服用衛(wèi)生性,并且也易使手感變差。所以,突破傳統(tǒng)的研究思路,在保持真絲表面固有蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,有效解決真絲纖維及產(chǎn)品的傳統(tǒng)缺陷、實現(xiàn)真絲制品的抗皺功能,成為長期以來國內(nèi)外研究者和產(chǎn)業(yè)界的研究熱點和重要課題。
高性能真絲新材料正是在這種背景下,由蘇州大學(xué)和江蘇華佳控股集團密切合作,經(jīng)過數(shù)年技術(shù)攻關(guān),研究開發(fā)并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的新型真絲材料,它包括高彈性全真絲纖維、高彈性膨體彈力真絲及其相關(guān)制品。該項目成果來源于江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項目《高性能真絲新材料及其制品》(項目編號:BA2006078)驗收成果,實現(xiàn)了真絲纖維的高彈性,解決了真絲面料的易皺難題,同時自主研制設(shè)計了具有溫控系統(tǒng)、時控系統(tǒng)的高性能真絲的生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)了抗皺真絲產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
該項目采用了超分子技術(shù)這一材料改性新技術(shù),結(jié)合“異能態(tài)和異收縮”原理,開發(fā)并產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)了具有高彈性、高回復(fù)性的高性能真絲新材料,開發(fā)并生產(chǎn)了具有高度抗皺性能的系列化全真絲面料。該過程不使用任何化學(xué)膠聯(lián)劑,只在構(gòu)成蠶絲的原纖結(jié)構(gòu)層面上進行超分子結(jié)構(gòu)改造,在不破壞原有蠶絲蛋白質(zhì)的條件下,實現(xiàn)真絲纖維的卷曲高彈性和卷曲回復(fù)性。其纖維呈現(xiàn)空間三維狀,具有很強的毛型感,絲身富有彈性與良好的復(fù)原性,具有優(yōu)異的形狀記憶功能。與普通桑蠶絲相比,彈性和膨松性顯著增加,絲身更加柔軟。據(jù)項目首要負責人、蘇州大學(xué)教授陳宇岳介紹,該項目在真絲纖維材料加工領(lǐng)域,首次將超分子改性技術(shù)和物理加工方法相結(jié)合,從源頭(真絲纖維)開始解決了真絲制品的高性能化問題,制備了具有高彈性、高回復(fù)性的高性能真絲新材料,真絲纖維卷縮伸長率≥50%,卷縮彈性回復(fù)角≥70%,真絲面料折痕回復(fù)角≥330°,最大達到350°以上。
作為全新的高性能真絲新材料,其原料可不經(jīng)其它處理直接在各種針編織機及有梭織機上使用,適合開發(fā)生產(chǎn)各種真絲織物及面料。由于高性能真絲制品在保留真絲原有的親膚性能、友好性能的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了優(yōu)異的抗皺和抗變形性,又兼具厚重感、光澤等特點,所以可以用于禮服、西服、領(lǐng)帶、大衣、牛仔服等領(lǐng)域。另外從現(xiàn)有的面料制品銷售來看,全真絲家用床上紡織品的銷售已成了一個新的熱點,所以高性能真絲新材料順應(yīng)了消費市場對真絲產(chǎn)品多樣化、高檔化的要求,具有極強的發(fā)展?jié)摿蜆O高的產(chǎn)品附加值。
2006年,陳宇岳將發(fā)明專利《一種膨體彈力真絲的制備方法》和科技成果《差別化柞/桑彈力真絲的研制及產(chǎn)品開發(fā)》獨家許可給江蘇華佳控股集團有限公司生產(chǎn)。截至目前,該項目共研發(fā)生產(chǎn)了各類抗皺真絲面料十多個種類,各類服裝新品數(shù)十個款式。項目的研究成果極大地提高了絲綢企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量,實現(xiàn)了絲綢面料的高檔化和功能化,提升了產(chǎn)品市場競爭力,增強了出口創(chuàng)匯能力,有效增加了勞動力就業(yè),取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。