氨綸絲針織平面松緊帶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法

章智銘

（珠海市永隆銀河織帶有限公司，廣東 珠海519030）

氨綸絲針織平面松緊帶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法

章智銘

（珠海市永隆銀河織帶有限公司，廣東 珠海519030）

針對運(yùn)用氨綸絲編織的平面松緊帶的服用特點(diǎn)與要求，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，使用比例為80%的滌綸低彈絲做緯紗，20%的氨綸絲做彈性材料，在整經(jīng)、針織以及后整理等工藝環(huán)節(jié)，分別運(yùn)用張力均勻調(diào)節(jié)，溫濕度與產(chǎn)品傳送速度控制等工藝優(yōu)化方法確保產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，所研究的氨綸絲針織平面松緊帶生產(chǎn)工藝方法是可行的。

氨綸絲；平面松緊帶；生產(chǎn)工藝；優(yōu)化方法

松緊帶是內(nèi)衣褲等服裝的一種常用的重要輔料。由于針織松緊帶具有使用方便，服用舒適等特點(diǎn)，目前已經(jīng)逐步成為消費(fèi)的主流產(chǎn)品。而近年來，氨綸絲則因具有500%～800%的伸長率及95%以上的彈性回復(fù)率等優(yōu)點(diǎn)，使其針織松緊帶具有較乳膠絲松緊帶更平整、細(xì)膩而優(yōu)雅的外觀，以及更好的回彈性與柔軟性[1]，所以受到了市場的青睞，開始越來越多地取代乳膠絲用于針織平面松緊帶產(chǎn)品的制造上，市場份額亦呈逐年擴(kuò)大之勢。

氨綸絲一般是與滌綸絲配比使用 （氨綸絲占20%，滌綸占80%），由于這兩種絲的彈性相差很大，必然導(dǎo)致較多的生產(chǎn)工藝上的困難。另一方面，關(guān)于氨綸絲針織平面松緊帶生產(chǎn)工藝問題的文獻(xiàn)很少見有報(bào)道，為此，本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，從整經(jīng)、針織織造以及后整理等工藝環(huán)節(jié)對氨綸絲針織平面松緊帶 （以下簡稱“氨綸松緊帶”）生產(chǎn)工藝的優(yōu)化方法進(jìn)行初步的探討。

1 氨綸松緊帶的整經(jīng)工藝優(yōu)化方法

生產(chǎn)氨綸針織平面松緊帶 （以下簡稱氨綸松緊帶）的第一道工序是整經(jīng)。整經(jīng)也是決定氨綸松緊帶質(zhì)量的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)之一，其生產(chǎn)質(zhì)量的大多數(shù)問題都產(chǎn)生于此環(huán)節(jié)。

1.1 選用專用整經(jīng)設(shè)備

傳統(tǒng)的普通乳膠絲松緊帶整經(jīng)生產(chǎn)僅僅是給紗牽上盤頭，俗稱 “拉紗”。原材料通常是滌綸低彈絲，工藝要求相對簡單，比較容易控制，所以，運(yùn)用普通的整經(jīng)機(jī)，普通的整經(jīng)工藝即可生產(chǎn)。但由于氨綸絲是彈性材料，其伸長率與彈性回復(fù)率比一般的合成纖維高出許多。實(shí)踐證明，普通的整經(jīng)機(jī)，普通的整經(jīng)工藝無法保證其生產(chǎn)質(zhì)量。所以，選用專門的具有同步送紗功能的整經(jīng)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

1.2 滌綸低彈絲整經(jīng)工藝優(yōu)化方法

與氨綸絲配比使用的滌綸低彈絲 （氨綸絲占20%，滌綸占80%），其整經(jīng)工藝與普通乳膠絲松緊帶的整經(jīng)工藝不同，需要充分考慮氨綸絲的高彈性特點(diǎn)，嚴(yán)格控制整經(jīng)過程中張力的均勻性，否則將對氨綸松緊帶成品的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

此工藝優(yōu)化的關(guān)鍵是兩點(diǎn)：

第一，改變傳統(tǒng)的依靠操作人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的工藝方法，建立依靠工具、量化控制的方法。整經(jīng)過程中，如果某一條絲的松緊，即張力大小發(fā)生了變化，偏離了正常范圍，就可能導(dǎo)致在織造過程中產(chǎn)生彎帶或斷紗。這種張力變化在短距離內(nèi)用人工的方法往往看不出，摸不到。在沒有檢測工具的情況下，生產(chǎn)工人主要是用交叉穿紗的方法看成品質(zhì)量或彎帶的走向來判斷是否有張力變化，然后憑經(jīng)驗(yàn)采取相應(yīng)的措施。這是一種傳統(tǒng)的方法。經(jīng)過實(shí)踐總結(jié)出來的科學(xué)方法是，用精確的電子鉤秤逐個(gè)測量經(jīng)紗張力，根據(jù)張力差異值的大小可以判斷經(jīng)紗的張力整齊度。顯然這個(gè)方法比較簡單，容易掌握，通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整張力可以明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第二，保持整經(jīng)張力均勻一致的盤頭同樣是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保證盤頭質(zhì)量，除企業(yè)普遍重視的從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面上去把握，以及從注意設(shè)備材料等方面進(jìn)行控制之外，多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在具體操作中，穿紗的方式是一個(gè)非常重要的細(xì)節(jié)與關(guān)鍵，即在紗架上穿紗的路徑，以及輔助設(shè)備的運(yùn)用等均對張力的控制產(chǎn)生重要的影響。過去，工人為了圖省事，穿紗少了壓力盤，張力的控制減弱，因而出現(xiàn)了一系列的質(zhì)量問題。通過調(diào)整后，改用圖1所示方法，整經(jīng)紗多穿過了一個(gè)壓力盤。具體講，圖中有兩個(gè)柱，每柱一個(gè)壓片，加起來是兩個(gè)壓片，這樣，使整經(jīng)紗經(jīng)過兩個(gè)壓力點(diǎn)，由于接觸面增大，即使有一個(gè)壓力點(diǎn)出現(xiàn)張力差異，但有第二個(gè)壓點(diǎn)存在，整經(jīng)紗總張力的差異就會(huì)減小而趨向平衡，從而保證了盤頭的質(zhì)量。

圖1 穿紗方式照片

1.3 氨綸絲整經(jīng)工藝優(yōu)化方法

氨綸絲整經(jīng)需要用積極送紗的方法來送絲。理論上講，由于掛紗筒外徑的一致，線速度一致，從而保證送出的彈性紗線長度一致，張力一致。但實(shí)際上要保證彈性紗線在盤頭上張力一致有一定難度。所以，一方面通過使用電子稱測張力確保張力一致，另一方面在生產(chǎn)過程中，必須保證整經(jīng)時(shí)氨綸紗的筒子尺寸大小基本一致。檢驗(yàn)張力均勻度的最簡單的方法是抓住具有一定張力的彈性紗若干條，放松，張力不勻的情況就可以很明顯地用觀察法看出。另外在生產(chǎn)過程中保證原材料的批號一致及成筒尺寸一致也很重要。因?yàn)椋本]絲在生產(chǎn)卷繞過程中大部分都不可避免地會(huì)產(chǎn)生一個(gè)筒子張力外松內(nèi)緊的情況，往往是越到里面越緊，由于氨綸筒子上紗的張力不可能絕對均勻，這樣，在筒子直徑減至很小的時(shí)候就等于在經(jīng)紗線上加了一個(gè)預(yù)張力，這時(shí)如果其他筒子的直徑恰是大尺寸的，那么就必定會(huì)產(chǎn)生張力不勻的現(xiàn)象。所以，在生產(chǎn)過程中，必須保證整經(jīng)時(shí)氨綸紗的筒子尺寸大小基本一致才能保證盤頭質(zhì)量。

2 氨綸松緊帶的針織工藝優(yōu)化方法

2.1 氨綸松緊帶針織工藝的張力控制

在保證良好的盤頭質(zhì)量基礎(chǔ)上，如何生產(chǎn)出平、直、無瑕疵等完全合格的松緊帶，工藝控制優(yōu)化是重中之重[1-2]。而如何調(diào)試工藝部件，使針織平面松緊帶能夠達(dá)到預(yù)期的開度、彈力、寬度、厚度、手感等質(zhì)量要求，除了確定材料、針數(shù)、經(jīng)紗、緯紗、彈性材料規(guī)格、數(shù)量之外，加工過程中的織造張力必須嚴(yán)格控制把握，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

氨綸松緊帶的生產(chǎn)流程與乳膠松緊帶的生產(chǎn)流程基本一致。但由于氨綸絲的彈性大于乳膠絲，所以生產(chǎn)工藝必須要有較大的調(diào)整。這種調(diào)整重點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中的張力控制。如果張力控制好了，產(chǎn)品質(zhì)量就有了基本保證，張力不對，生產(chǎn)過程就有可能出現(xiàn)故障多、疵點(diǎn)多，甚至大面積出現(xiàn)彎帶、起毛等不合格產(chǎn)品[2]。以往，生產(chǎn)人員主要是憑手估目測，憑累積的經(jīng)驗(yàn)來控制，因而受到操作人員的主觀因素影響，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較多的問題。所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要運(yùn)用測試儀器在生產(chǎn)過程中進(jìn)行常態(tài)化的氨綸張力檢測，以確保科學(xué)地掌握與控制工藝過程中的張力變化[3-4]。

2.2 溫濕度控制

由生產(chǎn)實(shí)踐可知，一般情況下，紡織廠理想的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)是控制在溫度20℃左右，相對濕度60%～70%。如果在高溫條件下進(jìn)行生產(chǎn)，一旦紗線表面有微小結(jié)露水珠產(chǎn)生，極易造成織造過程張力變化，影響生產(chǎn)，降低質(zhì)量。所以，一旦溫濕度發(fā)生變化，尤其是廣東地區(qū)的“回南天”天氣，相對濕度幾乎達(dá)到100%，將會(huì)造成嚴(yán)重的氨綸松緊帶質(zhì)量問題。

在 “回南天”時(shí)段里控制相對濕度主要做好以下幾點(diǎn)。

首先要關(guān)門關(guān)窗，防止潮濕空氣進(jìn)入室內(nèi)；其次是需專門針對濕度產(chǎn)生的 “結(jié)露”現(xiàn)象，在保證門窗關(guān)閉的前提下，采用電熱管等發(fā)熱設(shè)備來提高室內(nèi)溫度，即通過提高設(shè)備、材料等的表面溫度，從根本上防止 “結(jié)露”現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而使相對濕度遠(yuǎn)離濕度100%這個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域，把濕度降到80%以下，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，保證松緊帶的外觀質(zhì)量[5]。

3 氨綸松緊帶后整理工藝的優(yōu)化方法

氨綸松緊帶的后整理要求高，工藝比較復(fù)雜。由于氨綸松緊帶比傳統(tǒng)的松緊帶薄，加之，作為高檔服裝的輔料，氨綸松緊帶主要用于品牌服裝，所以對其外觀的平直要求勢必比傳統(tǒng)的乳膠絲松緊帶更高，所以，氨綸松緊帶須經(jīng)過整燙處理等嚴(yán)格的后整理才能包裝出廠，滿足客戶的要求。

目前市場上的整燙機(jī)有單滾筒、雙滾筒、多滾筒等等，從發(fā)熱方式，有電熱，蒸汽熱等。但最為經(jīng)濟(jì)方便的還是電熱雙滾筒式的，也是中小型工廠使用最普遍的。對于企業(yè)，一般來說，主要是控制好溫度、速度和張力等工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1 溫度

根據(jù)資料可知，氨綸絲具有典型的黏彈性，在150℃時(shí)即開始發(fā)黃，170℃時(shí)開始發(fā)黏，所以理論上整燙的溫度應(yīng)在150℃以下。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于原料組合與織物編制結(jié)構(gòu)的關(guān)系，要通過整理使織帶平直，150℃的溫度達(dá)不到要求。通常，生產(chǎn)中選用的溫度超過該溫度。實(shí)踐中，把握的的溫度按200℃進(jìn)行控制以獲得滿意的整理效果。因?yàn)椋摐囟绕鋵?shí)只是整燙機(jī)測溫探頭處的溫度，而外滾筒通常要比其測溫探頭處的溫度低幾十度。所以，考慮到成品帶的氨綸絲僅僅作為一個(gè)組分包含于其中，并非直接接觸高溫，因此，生產(chǎn)中的實(shí)際溫度應(yīng)該比理論溫度適當(dāng)高一些。

3.2 速度

整燙后織帶的寬度必然會(huì)收縮，根據(jù)通?？棊挾鹊牟煌湛s通常有1～3 mm，8%～10%左右，收縮率除與溫度成正比外，還與輸送速度成反比。同時(shí)，速度對張力影響很大。所以，速度必須與溫度相配合，既要追求快速生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，又要保證質(zhì)量，所以，通過大量實(shí)驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，對速度的控制確定在35～40 m/min之間能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量的最佳平衡。

3.3 張力

燙帶的張力只有兩個(gè)：輸入張力與輸出張力。輸出時(shí)織帶已整燙定型，張力大小對織帶影響不大，但輸入張力卻非常重要。整燙實(shí)際上是一個(gè)高溫定型的過程，織帶輸入時(shí)若張力過大，定型后會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問題：一是松緊帶的開度發(fā)生變化 （變小），二是松緊帶在服裝廠再定型或浸水時(shí)會(huì)發(fā)生收縮。這屬于質(zhì)量問題，是用戶不能接受的。另一方面，張力太小，會(huì)使輸入帶松弛甚至拖地，這同樣也是不可取的。所以，要求在整燙時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)販p少輸入張力。通常，整燙機(jī)上已經(jīng)附加了一個(gè)可調(diào)節(jié)輸入速度的搖柄連桿進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，從而使后整理過程中的張力可控制在合理范圍內(nèi)。

4 工藝優(yōu)化效果

根據(jù)以上討論，我司根據(jù)市場的需求于近期組織了一批氨綸單面帶織帶產(chǎn)品生產(chǎn)。以25 mm標(biāo)準(zhǔn)氨綸單面帶織帶為例，其經(jīng)紗原料為83dtex DTY；緯紗原料為： 167 dtex DTY；彈性原料為： 933 dtex氨綸。

其生產(chǎn)工藝見表1，產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果見表2。

表1 生產(chǎn)工藝

表2 產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果匯總

根據(jù)訂單組織三批產(chǎn)品生產(chǎn)，共實(shí)現(xiàn)銷售金額991 000元。平均每臺(tái)機(jī)耗時(shí)13個(gè)工作日（連調(diào)機(jī)），總利潤14 800元，平均每臺(tái)機(jī)每月產(chǎn)生利潤9 866元 （按26天/月計(jì)算）而同樣生產(chǎn)乳膠絲織帶，則每臺(tái)機(jī)每月平均最多產(chǎn)生利潤4 000~5 000元 （按26天/月計(jì)算）。因此，根據(jù)上述的工藝優(yōu)化方法保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，證明氨綸松緊帶與乳膠絲織帶比較，其經(jīng)濟(jì)效益較為明顯。

5 結(jié)論

通過本文討論表明，氨綸松緊帶的經(jīng)濟(jì)效益取決于生產(chǎn)質(zhì)量；生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵在于各道工藝環(huán)節(jié)的把握與控制，而本文討論的氨綸絲針織平面松緊帶生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法通過實(shí)踐證明是現(xiàn)實(shí)可行的，不失為一條可供生產(chǎn)企業(yè)參考借鑒的提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體途徑。

[1] 蔣耀興，馮岑.紡織概論 [M].北京：中國紡織出版社， 2005:28-29.

[2] 許瑞超，王琳.針織技術(shù) [M].上海：東華大學(xué)出版社，2009:219-223.

[3] 丁鐘復(fù).緯編針織設(shè)備與工藝 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009:79-95.

[4] 于守健，唐世君.氨綸及其在緯編針織物中的應(yīng)用 [J].北京紡織，2000(6):34-36.

[5] 郁履方，戴元熙.紡織廠空氣調(diào)節(jié) [M].北京：中國紡織出版社，1990:59-65，73-74.

PRODUCTION PROCESS OPTIMIZATION METHODS OF PLANAR ELASTIC BELT KNITTED WITH SPANDEX YARN

ZHANG Zhi-ming
(Zhuhai yonglong galaxy ribbon co.，Ltd.，Zhuhai 519030，China)

For the characteristics and wearing performances of planar elastic belt knitted with spandex yarn，according to the production practice，using 80%polyester DTY as the weft yarn and 20%spandex yarn as the elastic material，keeping uniform regulation of tension、controlling the temperature and humidity and speed of product transmission to ensure product quality and production，when its warping，knitting and finishing.Then the production process optimization methods of planar elastic belt knitted with spandex yarn discussed that it proved to be feasible by the production practice.

spandex yarn；planar elastic belt；production process；optimization method

TS186.8

B

10.3969／j.issn.1672-500x.2014.03.008

1672-500X(2014)03-0029-04

2014-08-19

章智銘 （1958-），男，學(xué)士，工程師，浙江余姚人；研究方向?yàn)榧徔椆こ獭?/p>