氟橡膠專利申請(qǐng)情況簡析

崔震 ，楊建勇

（國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局材料工程發(fā)明審查部，北京，100088）

1 概述

氟橡膠號(hào)稱“橡膠之王”，最早由美國杜邦公司于1948年開發(fā)成功并商業(yè)化，具有其它橡膠不可比擬的優(yōu)異性能，主要用作各種要求的耐介質(zhì)、耐高溫的材料，因其不可替代性而廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行、艦艇、原子能產(chǎn)業(yè)等尖端技術(shù)和汽車、造船、化學(xué)、石油、電訊、儀器、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。氟橡膠的附加值相當(dāng)高，如液態(tài)全氟彈性體SIFEL?的市場價(jià)格可達(dá)570～2000元/千克，全氟醚橡膠的市場售價(jià)高達(dá)31500～50000元/千克。大力發(fā)展氟橡膠產(chǎn)業(yè)關(guān)系到國計(jì)民生、國家安全，提高氟橡膠的自給能力已是當(dāng)務(wù)之急。

目前我國氟橡膠企業(yè)在產(chǎn)能上奮起直追，但在產(chǎn)品品種和合成技術(shù)上還存在較大差距，與美、日、歐的企業(yè)相比，我國企業(yè)普遍處于技術(shù)積累和成長期，短期內(nèi)與國外企業(yè)之間仍存在較大差距。因此，對(duì)氟橡膠行業(yè)相關(guān)專利進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析，對(duì)我國相關(guān)行業(yè)和企業(yè)具有重要意義。

2 關(guān)鍵技術(shù)：發(fā)展迅速，美日占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢

氟橡膠自1948年誕生至今只有60多年的歷史，由于氟橡膠在尖端科技、軍事設(shè)備和重要工業(yè)領(lǐng)域的不可替代性，氟橡膠的合成技術(shù)發(fā)展迅速，新的氟橡膠牌號(hào)不斷推出，在專利申請(qǐng)方面表現(xiàn)尤為突出，美國和日本在該領(lǐng)域的專利申請(qǐng)量占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢地位。氟橡膠產(chǎn)業(yè)是否發(fā)達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)不在于產(chǎn)能的高低，而是在于生產(chǎn)企業(yè)是否具備開發(fā)氟橡膠新品種和特種單體的能力，也就是說，氟橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵歸根結(jié)底還是要落在氟橡膠合成技術(shù)上。隨著氟橡膠的應(yīng)用逐漸從軍工向民用拓展，氟橡膠更廣泛地應(yīng)用于汽車工業(yè)、石油化工、航天航空等工業(yè)領(lǐng)域，市場需求量迅速增加。與之相應(yīng)，氟橡膠新品種不斷研發(fā)，新的合成方法、合成技術(shù)原料、催化體系也不斷出現(xiàn)。以上因素都導(dǎo)致了氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠暾?qǐng)量從二十世紀(jì)九十年代開始快速增長。截止2013年5月1日，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的全球?qū)＠暾?qǐng)量共6684項(xiàng)。

日本、美國申請(qǐng)人非常重視在氟橡膠合成技術(shù)方面的基礎(chǔ)研究工作，研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新活躍，知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)較強(qiáng)，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的全球?qū)＠暾?qǐng)主要集中在這兩個(gè)國家，占全球總申請(qǐng)量的71.1%。日本并不是最先研發(fā)出氟橡膠的國家，但是隨著氟橡膠的廣泛應(yīng)用和消費(fèi)量的迅速增長，在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的專利申請(qǐng)量遙遙領(lǐng)先，其在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量達(dá)到3300項(xiàng)，占總申請(qǐng)量的49.4%，如表1所示，涌現(xiàn)出大金、旭硝子、信越化學(xué)、旭化成、NOK、JSR等一大批全球知名的氟橡膠企業(yè)。美國是氟橡膠生產(chǎn)和研發(fā)的傳統(tǒng)強(qiáng)國，申請(qǐng)量為1452項(xiàng)，占總申請(qǐng)量的21.7%，全世界從事含氟合成技術(shù)物研究的單位約有400家，其中美國有150家。世界最大的氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)－杜邦，是最早開發(fā)出氟橡膠并成功將其商業(yè)化的公司，并陸續(xù)開發(fā)出多種新品級(jí)的氟橡膠，全球共有五十多個(gè)牌號(hào)的氟橡膠，杜邦公司就擁有三十多個(gè)。中國在氟橡膠領(lǐng)域的申請(qǐng)量為423項(xiàng)，占總申請(qǐng)量的6.3%，名次僅次于日本、美國，但是與它們相比申請(qǐng)量相差較大。

在華專利：中國上升趨勢明顯，但仍落后于美日

中國逐漸成為氟橡膠第一生產(chǎn)和消費(fèi)大國，其在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的專利申請(qǐng)量在近期也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢，但申請(qǐng)量仍落后于以美國和日本為代表的外國申請(qǐng)人的在華專利數(shù)量。

總體上，氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的中國專利申請(qǐng)量共計(jì)1356件，其中外國申請(qǐng)人來華申請(qǐng)804件，占總量的59.3%，中國申請(qǐng)人申請(qǐng)552件，占總申請(qǐng)量的40.7%，國外來華申請(qǐng)量明顯高于國內(nèi)申請(qǐng)量。從趨勢上看，中國申請(qǐng)人在2000年之前幾乎沒有申請(qǐng)，申請(qǐng)量大量集中在大金、3M、杜邦、旭硝子等外國氟橡膠生產(chǎn)巨頭手中。這表明，中國申請(qǐng)人在該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)進(jìn)展遲緩，技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)存在一定差距，參見圖1。

圖1 氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域中國專利申請(qǐng)量趨勢圖

隨著汽車工業(yè)在中國的蓬勃發(fā)展，以及航空航天、石油、化學(xué)、軍事和醫(yī)療等工業(yè)需要的不斷增長，我國對(duì)于氟橡膠的需求越來越大，預(yù)計(jì)2017年我國的需求量會(huì)超過1萬噸。市場需求的快速增長，加之螢石資源豐富、勞動(dòng)力價(jià)格便宜，我國已經(jīng)成為了全球氟橡膠產(chǎn)能的重要轉(zhuǎn)移地。大金、杜邦等公司也開始將中國市場作為其全球發(fā)展策略轉(zhuǎn)移的重心。我國的氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)在積極開展業(yè)務(wù)、擴(kuò)大國內(nèi)市場占有率的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)注重新技術(shù)研發(fā)工作，提高我國氟橡膠的技術(shù)含量和性能指標(biāo)，縮小與國外企業(yè)的差距。

表1 氟橡膠合成技術(shù)全球?qū)＠暾?qǐng)情況（單位：項(xiàng)）

海外布局：國外企業(yè)唱主角，國內(nèi)企業(yè)海外專利布局意識(shí)薄弱

中國作為氟橡膠的新興市場，美日歐等國外申請(qǐng)人重視氟橡膠合成技術(shù)在中國的專利布局。日、美、歐屬于典型的專利輸出國，而中國則屬于典型的專利輸入國，國內(nèi)申請(qǐng)人進(jìn)行海外專利布局的意識(shí)亟待加強(qiáng)。

圖2 氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域中美日歐四方專利申請(qǐng)動(dòng)向圖（單位：項(xiàng)）

美日歐三方之間互為重要的布局目的地，而作為氟橡膠生產(chǎn)和消費(fèi)的新興市場，中國也成為它們專利布局的重點(diǎn)。

圖2的結(jié)果表明：美國、日本和歐洲申請(qǐng)人相互都非常重視在對(duì)方的專利布局，究其原因在于世界上的氟橡膠研發(fā)和生產(chǎn)巨頭都集中在這三個(gè)國家/地區(qū)，例如美國的杜邦、3M，日本的大金、旭硝子、信越化學(xué)、旭化成，歐洲地區(qū)的比利時(shí)蘇威、法國阿科瑪?shù)龋鼈兞幫ㄟ^專利保護(hù)策略來鞏固市場地位。中國雖然在氟橡膠聚合領(lǐng)域擁有一定的原創(chuàng)專利量，但是對(duì)外專利布局量幾乎為零，可見中國申請(qǐng)人的海外專利布局意識(shí)相當(dāng)薄弱。學(xué)習(xí)國外企業(yè)的專利布局策略，依據(jù)自身的特點(diǎn)，形成擁有大量海外優(yōu)質(zhì)專利的專利防護(hù)體系，積極推行專利回輸戰(zhàn)略，可以達(dá)到保護(hù)自身權(quán)利遏制競爭對(duì)手的目的。

結(jié)語：重視專利策略的借鑒，加強(qiáng)研發(fā)投入，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

鑒于我國氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)水平與美、日、歐的企業(yè)相比差距較大，存在較大的上升和提高空間，因此應(yīng)重點(diǎn)扶持企業(yè)，以期在部分技術(shù)上形成突破。

從氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域?qū)＠暾?qǐng)的角度來看，國內(nèi)申請(qǐng)方面，國內(nèi)申請(qǐng)量大大低于國外來華專利申請(qǐng)量；全球申請(qǐng)方面，除了總的申請(qǐng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日美等發(fā)達(dá)國家之外，中國申請(qǐng)人幾乎沒有在海外進(jìn)行布局的經(jīng)歷。無論是國內(nèi)還是全球的專利申請(qǐng)情況都反映出中國企業(yè)在氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的水平與外國氟橡膠生產(chǎn)和研發(fā)巨頭相比存在較大差距。因此，中國的氟橡膠企業(yè)不能繼續(xù)走簡單擴(kuò)產(chǎn)而不重視提高產(chǎn)品技術(shù)含量和品質(zhì)的老路。

中國企業(yè)作為技術(shù)跟隨者，在引進(jìn)生產(chǎn)線和生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)做好消化吸收工作，積極進(jìn)行專利回輸策略；分析外國公司的專利布局狀況，充分利用其無權(quán)專利和無效專利，避開其有效專利的技術(shù)封鎖；借鑒國外企業(yè)的專利布局經(jīng)驗(yàn)，在自己的優(yōu)勢領(lǐng)域或者對(duì)方的弱勢領(lǐng)域及技術(shù)空白點(diǎn)上構(gòu)建結(jié)構(gòu)合理的專利群，形成具有自身特色的專利組合，運(yùn)用專利策略保護(hù)自己的市場利益。

鑒于我國氟橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)水平與美、日、歐的企業(yè)相比差距較大，存在較大的上升和提高空間，因此應(yīng)重點(diǎn)扶持企業(yè)，以期在部分技術(shù)上形成突破。國內(nèi)氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量與應(yīng)用上下功夫，加大特種單體、合成技術(shù)工藝、硫化工藝、硫化體系、產(chǎn)品形態(tài)開發(fā)的力度，加快開發(fā)耐低溫氟橡膠、耐高溫氟橡膠、寬溫域氟橡膠等新的氟橡膠品種，提升綜合競爭力。