基于ERP的印制電路板超能力首件制作管理系統(tǒng)研究

樊后星 葛 春 羅軍輝

（珠海方正科技高密電子有限公司，廣東 珠海 519175）

基于ERP的印制電路板超能力首件制作管理系統(tǒng)研究

樊后星 葛 春 羅軍輝

（珠海方正科技高密電子有限公司，廣東 珠海 519175）

在PCB行業(yè)中超能力首件制作并不鮮見(jiàn)，對(duì)超能力訂單的評(píng)審進(jìn)行總結(jié)及超能力后繼追加單的管制是非常有必要的。文章對(duì)超能力首件制作管理系統(tǒng)需求進(jìn)行了分析，重點(diǎn)闡述了超能力首件制作系統(tǒng)各模塊的功能，并提出最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化管理的目標(biāo)。

超能力；評(píng)審；首件制作；企業(yè)資源計(jì)劃

1 背景

在實(shí)際的印制電路板（PCB）的生產(chǎn)過(guò)程中，由于市場(chǎng)環(huán)境迅速變遷，產(chǎn)品種類(lèi)及市場(chǎng)需求之變動(dòng)相當(dāng)快速，經(jīng)常遇到有超能力首件制作，對(duì)于日常超能力首件制作都是通過(guò)紙檔或電子郵件形式對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，再回傳評(píng)審結(jié)果，對(duì)于每單的評(píng)審結(jié)果需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間匯總統(tǒng)計(jì)，評(píng)審預(yù)警的訂單還需要靠人為單獨(dú)發(fā)預(yù)警郵件知會(huì)相關(guān)工序，效率不高。還會(huì)造成評(píng)審結(jié)果訂單生產(chǎn)時(shí)個(gè)別工序操作員遺漏更改評(píng)審參數(shù)直接生產(chǎn)，影響產(chǎn)品合格率。

ERP（Enterprise Resources Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。ERP各模塊整體流程圖如圖1所示，PCB企業(yè)的ERP存有訂單信息及各訂單制造工藝流程，為了解決超能力首件制作過(guò)程管理問(wèn)題，基于企業(yè)有限資源能力的優(yōu)化計(jì)劃，為提升企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和更好的滿足市場(chǎng)的發(fā)展需要，開(kāi)發(fā)基ERP的PCB超能力首件制作管理系統(tǒng)變得更加的關(guān)鍵和具有挑戰(zhàn)性。

2 在應(yīng)用中的探討

在保留企業(yè)對(duì)ERP軟件的已有投資的情況下，提升ERP系統(tǒng)的功能，在現(xiàn)有ERP不做任何改動(dòng)的前提下，利用ERP的資源設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)適應(yīng)PCB制造的超能力首件制作管理系統(tǒng)，把超能力首件制作管理系統(tǒng)完美地融合到已有的ERP系統(tǒng)中，使制造企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)達(dá)到發(fā)揮最大效益的目的。系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)以下幾項(xiàng)功能：

（1）訂單標(biāo)記：工程發(fā)起超能力評(píng)審時(shí)，對(duì)該訂單在ERP系統(tǒng)中增加一個(gè)“超能力”狀態(tài)；

（2）訂單管理：對(duì)于難點(diǎn)未解決 “超能力”的訂單，則禁止投料；

（3）預(yù)警管理：評(píng)審人指定的需預(yù)警工序，系統(tǒng)自動(dòng)及時(shí)預(yù)警相關(guān)工序；

（4）過(guò)數(shù)管理：如果評(píng)審時(shí)某個(gè)工序被定為數(shù)據(jù)收集工序，當(dāng)數(shù)據(jù)沒(méi)有提供時(shí)，則禁止過(guò)數(shù)到下站；

（5）評(píng)審報(bào)告：查看收集數(shù)據(jù)結(jié)果，及品質(zhì)的優(yōu)化建議及量產(chǎn)意見(jiàn)。

圖1 ERP各模塊整體流程圖

圖2 超能力首件制作業(yè)務(wù)流程圖

3 各模塊的功能分析

3.1 系統(tǒng)總體框架

通過(guò)超能力首件制作系統(tǒng)，希望能打通實(shí)時(shí)控制層和數(shù)據(jù)層之間的信息交流，實(shí)現(xiàn)超能力首件制作評(píng)審發(fā)起，確認(rèn)工程訂單難點(diǎn)解決方法、負(fù)責(zé)人以及數(shù)據(jù)收集工序，品質(zhì)管理人員跟進(jìn)數(shù)據(jù)輸入結(jié)果，發(fā)送報(bào)告工藝評(píng)審，判定解決方法能否納入到廠內(nèi)制作規(guī)范等功能。超能力首件制作系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

3.2 發(fā)起訂單評(píng)審

當(dāng)工程設(shè)計(jì)人員發(fā)現(xiàn)有超工廠制作能力的訂單時(shí)，發(fā)起一個(gè)工程訂單評(píng)審需求，創(chuàng)建時(shí)，訂單的基本特征信息由工程系統(tǒng)上傳, 先選擇評(píng)審單類(lèi)型，錄入超能力難點(diǎn)，及允許上傳一個(gè)或多個(gè)附件。針對(duì)每個(gè)難點(diǎn)，有單獨(dú)的狀態(tài)控制，以方便后續(xù)的變更管理，發(fā)起訂單評(píng)審管理數(shù)據(jù)流如圖3所示。

3.3 訂單評(píng)審

（1）當(dāng)評(píng)審訂單在“解決方案”收集階段，指定人員收到提示郵件后，可同時(shí)登錄系統(tǒng)，各人按照每個(gè)難點(diǎn)，分別輸入“解決方案”、“責(zé)任工序”、“負(fù)責(zé)人”、“數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目”、“責(zé)任人”等信息，允許添加附件。

（2）“責(zé)任工序”有兩個(gè)屬性：“預(yù)警”和“數(shù)據(jù)提供”，二選一，如果責(zé)任工序的屬性選擇“預(yù)警”，則表示該工序不需要提供數(shù)據(jù)，只需要反饋結(jié)果即可；如果責(zé)任工序的屬性選擇“數(shù)據(jù)提供”，則表示該工序必須要提供數(shù)據(jù)。比如：責(zé)任工序?yàn)椤皩訅骸保敲磳訅汗ば蚴欠駜H僅只起“預(yù)警”作用還是要“提供數(shù)據(jù)”，則取決于這兩個(gè)屬性中用戶(hù)選擇哪個(gè)。

（3）每個(gè)指定人員輸入自己的“解決方案”、“責(zé)任工序”等內(nèi)容后，如果需要修改，只要該評(píng)審單未確認(rèn)，隨時(shí)都可以修改，但只能修改本人輸入的內(nèi)容。

（4）對(duì)于每個(gè)“難點(diǎn)”內(nèi)容，只要有任一個(gè)指定人員輸入了“解決方案”、“責(zé)任工序”、“負(fù)責(zé)人”、“評(píng)審數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目”等內(nèi)容，此難點(diǎn)內(nèi)容就算“方案收集完成”，在一個(gè)評(píng)審單中，所有“難點(diǎn)”都“方案收集完成”之后，才能做做“確認(rèn)”操作。

（5）訂單評(píng)審確認(rèn)人員在確認(rèn)時(shí)，可以看到每個(gè)難點(diǎn)內(nèi)容各人給出的“解決方案”等，可以選擇其中某人或多人的“解決方案”（連帶“責(zé)任工序”等信息），由系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)制到最終的“解決方案”中，并可對(duì)其進(jìn)行編輯，評(píng)審確認(rèn)人也可以直接增加新的“解決方案”、“責(zé)任工序”等內(nèi)容，然后再點(diǎn)擊“確認(rèn)”，訂單評(píng)審才正式發(fā)出進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)，評(píng)審人和“解決方案”提供者有可能是同一個(gè)人，也有可能不是同一個(gè)人。

（6）在發(fā)送評(píng)審后，如果發(fā)現(xiàn)需要修改時(shí)，可根據(jù)不同情況分別處理。訂單評(píng)審數(shù)據(jù)流圖如圖4所示。

圖3 發(fā)起訂單評(píng)審管理數(shù)據(jù)流圖

圖4 訂單評(píng)審數(shù)據(jù)流圖

3.4 數(shù)據(jù)提供

（1）工序在過(guò)數(shù)時(shí)，需要檢查該訂單是否有在做超能力的首件制作，如果有，再看該工序的屬性是“預(yù)警工序”還是“數(shù)據(jù)收集工序”，如果是“預(yù)警工序”，此工序的產(chǎn)品工程師在沒(méi)有輸入確認(rèn)反饋前，不允許過(guò)數(shù)到下站，如果是“數(shù)據(jù)收集工序”，此工序的產(chǎn)品工程師在沒(méi)有提交數(shù)據(jù)之前，不允許過(guò)數(shù)到下站。

（2）產(chǎn)品工程師在新開(kāi)發(fā)的界面中，能夠看到本人所負(fù)責(zé)工序需要處理的所有評(píng)審單信息，對(duì)于某個(gè)訂單，可以很清楚的看到是要提供數(shù)據(jù)還是要輸入反饋信息，如果工序是“數(shù)據(jù)提供”，則產(chǎn)品工程師必須上傳附件才可以。

（3）為保證責(zé)任工序的負(fù)責(zé)人能及時(shí)看到評(píng)審單信息，除了在前面的評(píng)審結(jié)束后發(fā)E-mail給負(fù)責(zé)人，工序在過(guò)數(shù)時(shí)，只要該訂單進(jìn)入到“責(zé)任工序”，要求再發(fā)送一份E-mail給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.5 品質(zhì)管理人員跟進(jìn)數(shù)據(jù)輸入結(jié)果

數(shù)據(jù)收集工序在提供完數(shù)據(jù)后，品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)管理人員會(huì)針對(duì)各項(xiàng)目對(duì)所輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)果判定，并給出優(yōu)化建議、問(wèn)題綜述及量產(chǎn)意見(jiàn)等信息

3.6 工藝報(bào)告評(píng)審

（1）當(dāng)設(shè)計(jì)品質(zhì)管理人員對(duì)收集數(shù)據(jù)做出判定結(jié)果后，需要對(duì)某個(gè)訂單發(fā)起工藝評(píng)審時(shí)，系統(tǒng)就把所有對(duì)應(yīng)有效的“難點(diǎn)內(nèi)容”、“解決方案”、“數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目”等信息合在一起形成它的工藝報(bào)告。輸入完成后發(fā)送給相關(guān)人員評(píng)審（工程、品質(zhì)、工藝），在審批時(shí)，每個(gè)項(xiàng)目都有一個(gè)工序所提供的數(shù)據(jù)附件，雙擊可以打開(kāi)查閱附件內(nèi)容，所以評(píng)審人員審批完成，該訂單的超能力首件制作過(guò)程完成。

（2）工藝報(bào)告審批完成，則該訂單的“超能力”屬性被取消

（3）程序提供評(píng)審結(jié)果狀態(tài)：繼續(xù)制作、終止制作。

4 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

通過(guò)超能力首件制作管理系統(tǒng)最終實(shí)現(xiàn)了以下目標(biāo)，使制造企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)達(dá)到更大效益。

（1）工程確定有超能力的訂單后，自動(dòng)發(fā)出訂單評(píng)審工作流給相關(guān)人員評(píng)審審批。

（2）設(shè)計(jì)品質(zhì)管理組人員根據(jù)訂單評(píng)審結(jié)果中確定的數(shù)據(jù)收集工序跟進(jìn)各數(shù)據(jù)的收集情況。

（3）數(shù)據(jù)收集工序如果沒(méi)有按時(shí)提供相關(guān)數(shù)據(jù)，則禁止料號(hào)轉(zhuǎn)入下工序。

（4）數(shù)據(jù)收集完成后，形成工藝評(píng)審報(bào)告，發(fā)給各相關(guān)人員評(píng)審，關(guān)閉超能力首件制作過(guò)程。

（5）需要查看超能力首件制作信息的各相關(guān)人員，可在系統(tǒng)中查閱相關(guān)信息。

系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)效果對(duì)比分析如表1所示。

表1 效果對(duì)比分析表

5 結(jié)論

本文的主要研究?jī)?nèi)容是如何基于ERP資源去開(kāi)發(fā)印制電路板超能力首件制作信息化管理。將PCB企業(yè)的資源、產(chǎn)品固有特性、真實(shí)情況同時(shí)考慮來(lái)開(kāi)發(fā)適用于印制電路板制造行業(yè)的超能力首件制作的管理系統(tǒng)。

超能力首件制作管理系統(tǒng)啟用后，并沒(méi)有改變現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，只是將手工操作變成系統(tǒng)操作，這樣在可控性、可追索性、及時(shí)性方面要比使用系統(tǒng)前有很大改善。實(shí)現(xiàn)超能力首件制作的電子化管理。

樊紅梅. ERP系統(tǒng)的重用性和擴(kuò)展性研究進(jìn)展[J].黑龍江科技信息, 2011(13):2-10.

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孫志安. 軟件可靠性工程[M]. 北京:航空航天大學(xué)出版社,2009:166-268.

Study based on the management system of the fi rst over-capacity production of PCB of ERP

FAN Hou-xing GE Chun LUO Jun-hui

In the PCB industry, the fi rst over-capacity production is not uncommon, and it is very necessary to review and summarize the order of the production, as well as the regulation of additional orders. This article has analyzed the demands of the management system of the fi rst over-capacity production, focused on the function of each module of the system, besides, proposed to achieve the goal of systematic management ultimately.

Over Capacity; Review; First Production; ERP

TN41 < class="emphasis_bold">文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1009-0096（2014）06-0065-04

樊后星，工程碩士，系統(tǒng)高級(jí)工程師，從事PCB工作6年，主要負(fù)責(zé)工程系統(tǒng)管理與開(kāi)發(fā)。