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    單相逆變器新型雙閉環(huán)控制算法的研究

    2014-05-28 09:16:12董釗王躍龍林瓊斌
    電氣開關 2014年3期
    關鍵詞:無差閉環(huán)控制內環(huán)

    董釗,王躍龍,林瓊斌

    (福州大學電氣工程與自動化學院,福建 福州 350108)

    1 引言

    逆變器是UPS、感應電源、交流調速等電力電子裝置的核心部分[1],這些交流電源要求逆變器具有輸出波形質量好,動態(tài)響應快??箶_能力強等特點[2]。由于逆變器輸出波形是中、低頻正弦波,所以控制算法不能保證系統(tǒng)無靜差[3]。

    為了使逆變器的動穩(wěn)態(tài)輸出特性較好,專家學者相繼提出了單周期控制、無差拍控制、智能控制等算法。本文研究了一種應用在單相逆變器控制中的新型雙閉環(huán)控制算法,內環(huán)采用無差拍控制方法,可以大大改善被控對象的動態(tài)特性,使被控對象的動態(tài)響應快、動態(tài)性能變得極佳[4-8];外環(huán)采用三輸入單神經元自適應PID控制算法,該算法不僅可以使輸出電壓穩(wěn)定在設定值上,同時還可以抑制輸出電壓的畸變。這兩種控制算法的結合,可以發(fā)揮各自優(yōu)勢,互補不足,使系統(tǒng)得到更好的控制效果。通過在Matlab/Simulink中建模仿真,驗證了該算法的可行性。

    2 新型雙閉環(huán)控制策略

    一般而言,雙閉環(huán)控制策略是內環(huán)控制電流,外環(huán)控制電壓[9]。電流內環(huán)能夠擴大逆變器控制系統(tǒng)的帶寬,使逆變器動態(tài)響應加快,輸出電壓的諧波含量減小[10]。電壓外環(huán)能夠穩(wěn)定輸出電壓,將負載輸出電壓與給定電壓誤差縮小為零。單相逆變器等效電路及其控制策略圖如圖1所示,取負載的輸出電壓反饋信號與參考電壓進行比較,通過單神經元自適應PID控制模塊,將其處理為電流內環(huán)的參考信號,再與輸出電感電流反饋信號相比較,得到誤差信號,經無差拍控制模塊,最終得到PWM的給定信號。

    3 雙環(huán)控制系統(tǒng)建模

    基于LC濾波的單相離網逆變器拓撲結構如圖2所示,其中為iL電感電流,iC為電容電流,io為負載電流,uo為輸出電壓;R為逆變器負載電阻,ui為逆變橋側的輸出電壓,Ud為逆變橋輸入直流電。

    圖1 逆變器等效電路及其控制策略圖

    圖2 單相離網逆變器拓撲結構圖

    針對電流內環(huán)反饋,根據基爾霍夫定律,可列出連續(xù)時域系統(tǒng)中的電路方程如下:

    在一個采樣周期內,將式(1)進行離散化,可得:

    式中,T為離散采樣時間。

    電流內環(huán)采用無差拍控制策略,需要實現系統(tǒng)在第K+1時刻跟蹤上參考電流,則令

    其中,iref為參考電流,即電壓外環(huán)的輸出信號。

    電壓外環(huán)采用改進的單神經元自適應PID控制器,該控制器是傳統(tǒng)PID控制器與神經網絡相結合而產生的一種改進型控制方法,是通過對加權系數的調整來實現自適應、自組織功能[11]。通過有監(jiān)督的Hebb學習規(guī)則來實現權系數的更新。三輸入單神經元自適應PID控制的結構如圖3所示。

    圖中,yref為逆變器負載的參考電壓,y為逆變器負載的輸出電壓。通過轉換器后獲得單神經元的輸入信息為:

    x1(k)=yref(k)-y(k)=e(k)

    圖3 單神經元自適應PID控制的結構圖

    改進型的單神經元自適應控制算法及學習算法為:

    式中,nI、nP、nD分別為積分、比例、微分的學習速率,K為神經元的比例系數,K>0。該PID控制器學習算法的運行效果與可調參數nI、nP、nD、K等的選取關系密切。準確參數通過參閱文獻[12],以及大量實例仿真和實控結果得出,這里不再贅述。

    根據以上分析,最終得到的逆變器開關管占空比為:

    4 算法Simulink建模仿真分析

    運用Matlab/Simulink實現仿真和代碼生成。逆變直流側電壓取250V,阻性負載取R=55Ω,載波頻率fC=20kHz,逆變器有效輸出110V/50Hz。根據相關計算,取采樣時間 T為0.1ms,LC濾波器參數為 L=1.2mH,C=3 ×10-5F,nI取 1,nP取 1000,nD取 10,K值取0.75。利用Matlab/Simulink搭建該控制算法的模型進行了仿真,仿真如圖4所示。

    首先對系統(tǒng)的靜態(tài)模型進行了研究。當變換接不同負載時,則得到如圖5~7所示的負載輸出電壓和輸出電壓FFT分析圖波形。

    圖4 阻容性負載時,控制算法的模型圖

    圖5

    圖6

    圖7

    由圖5~7的仿真波形可知,在接純阻性負載時,輸出電壓的THD為0.25%;接阻感性負載時,輸出電壓的THD為0.35%;接阻容性負載時,輸出電壓的THD為0.36%。可見,該控制算法下的逆變器的靜態(tài)性能較好,輸出電壓的失真度較小。隨后對逆變器的動態(tài)特性進行仿真研究。當接純阻性負載時,在0.02s時阻性值由55突然減少一半,到0.04s時,再由一般阻值突變到55。此時負載兩端電壓波形和FFT分析圖如圖8所示(為了便于輸出電壓與負載電流易于比較,使輸出電壓縮小10倍)。

    圖8 突變時,負載兩端電壓波形和電流比較圖

    圖9 突變時,3個周期內的負載兩端電壓FFT分析圖

    可見,在該控制算法下,當阻性負載突變時,調節(jié)時間幾乎為0,且在突變的3個周期內,輸出電壓的THD為0.19%,說明該算法具有很好的動態(tài)響應性能。

    顯然,通過對該逆變器新型雙環(huán)控制算法在Matlab/Simulink平臺下的建模仿真,結果顯示具有良好的動靜態(tài)性能,滿足相關要求。

    5 結論

    研究了新型數字雙閉環(huán)控制算法在單相逆變器控制中的應用。仿真結果表明,采用該新型雙閉環(huán)控制算法的逆變器具有優(yōu)良的動靜態(tài)性能,并且算法結構簡單,編程易于實現。

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